稳压泵及其泵壳密封结构、净水机的制作方法_3

文档序号:9413544阅读:来源:国知局
12的内槽侧壁122,是指内凹槽12靠近栗壳I的中心线的侧壁;内凹槽12的外侧壁,是指内凹槽12远离栗壳I的中心线的侧壁,此文中,凹槽11的槽侧壁112包括内凹槽12的外侧壁。
[0053]上述稳压栗的栗壳密封结构中,由于密封圈2密封连接栗壳I和出水压力板3,则表明密封圈2的外形与限位凸起31、凹槽11、内凹槽12和出水压力板3的形状配合,即T型密封圈的顶段29的顶段内侧壁22自其顶端到其底端向T型密封圈的中心线倾斜,T型密封圈的底段211的底段内侧壁26自其底端到其顶端向密封圈2的中心线倾斜。这样,有效减小了顶段29与中段210连接处、底段211与中段210连接处所受的剪切力,提高了 T型密封圈的使用寿命;同时,也提高了 T型密封圈的密封效果。
[0054]需要说明的是,顶段29的顶段内侧壁22,是指顶段29靠近T型密封圈的中心线的侧壁;底段211的底段内侧壁26,是指底段211靠近T型密封圈的中心线的侧壁。
[0055]为了提高密封可靠性,优先选择限位凸起31位于凹槽11的外侧,且沿水平方向限位凸起31与凹槽11之间具有间隙。可以理解的是,由于限位凸起31与密封圈2接触,则密封圈2会部分外凸于凹槽11,具体的,密封圈2的宽度大于凹槽11的宽度,密封圈2的内侧壁外伸于凹槽11的内端。凹槽11的内端是指凹槽11与栗壳I的放置腔连通的一端。
[0056]上述稳压栗的栗壳密封结构,避免了限位凸起31受到栗壳I的挤压,从而避免了限位凸起31被损坏,提高了密封可靠性。沿水平方向限位凸起31与凹槽11之间的间隙,需要根据实际需要进行设计,本发明实施例对该间隙的大小不做限定。
[0057]进一步地,限位凸起31的凸起顶面311高于T型密封圈的中段顶面23。
[0058]为了便于连接出水压力板3和隔膜片4,优先选择出水压力板3的底端设有定位凸起34,隔膜片4设有与定位凸起34配合的定位槽;其中,定位槽的外槽侧壁为密封凸条41的凸条内侧壁。可以理解的是,定位槽的外槽侧壁,是指定位槽靠近隔膜片4的中心线的侧壁;密封凸条41的凸条内侧壁,是指密封凸条41靠近隔膜片4的中心线的侧壁。当然,也可选择定位槽与密封凸条41之间具有预设间隙,只是使得隔膜片4的结构较复杂。
[0059]上述稳压栗的栗壳密封结构中,隔膜片4的硬度大于密封圈2的硬度且小于栗壳座5的硬度,具体的,硬度是指邵氏硬度(Shore scleroscope hardness)。实现上述要求,隔膜片4的材料可为橡胶、或者硅胶等其他弹性材料。优选地,隔膜片4为橡胶片,方便了取材和生产。目前,密封圈2为橡胶材料,栗壳I和栗壳座5均为硬质塑胶。
[0060]基于上述实施例提供的稳压栗的栗壳密封结构,本发明实施例还提供了一种稳压栗,该稳压栗包括栗壳密封结构,该栗壳密封结构为上述实施例所述的稳压栗的栗壳密封结构。
[0061]由于上述稳压栗的栗壳密封结构具有上述技术效果,上述稳压栗具有上述稳压栗的栗壳密封结构,则上述稳压栗也具有相应的技术效果,本文不再赘述。
[0062]基于上述实施例提供的稳压栗,本发明实施例还提供了一种净水机,该净水机包括稳压栗,该稳压栗为上述实施例所述的稳压栗。
[0063]由于上述稳压栗具有上述技术效果,上述净水机具有上述稳压栗,则上述净水机也具有相应的技术效果,本文不再赘述。
[0064]对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种稳压栗的栗壳密封结构,包括:栗壳座(5),均固定于所述栗壳座(5)上的栗壳(1)、隔膜片(4),位于所述栗壳(I)内且与所述隔膜片(4)相连的出水压力板组件,密封圈(2);其中,所述栗壳⑴的底部设有凹槽(11),所述隔膜片⑷位于所述栗壳⑴的底端,其特征在于,所述隔膜片⑷具有密封凸条(41),所述密封凸条(41)伸于所述出水压力板(3)的板外侧壁和所述凹槽(11)的槽侧壁(112)之间且密封连接所述出水压力板(3)和所述栗壳(1);所述密封圈(2)置于由所述凹槽(11)、所述密封凸条(41)和所述出水压力板(3)形成的腔室内,所述密封圈(2)密封连接所述栗壳(I)和所述出水压力板(3),且所述密封圈(2)的底面与所述密封凸条(41)的凸条顶面(411)接触连接; 所述隔膜片(4)的硬度大于所述密封圈(2)的硬度,且所述隔膜片(4)的硬度小于所述栗壳座(5)的硬度。2.根据权利要求1所述的栗壳密封结构,其特征在于, 所述出水压力板组件的出水压力板(3)具有向其顶侧延伸的限位凸起(31),所述限位凸起(31)距所述出水压力板(3)的边缘具有预设距离,且所述限位凸起(31)的凸起外侧壁(312)与所述密封圈(2)的内侧壁接触连接; 所述出水压力板(3)的板外侧壁包括相连的所述凸起外侧壁(312)和底板外侧壁(33),所述密封凸条(41)伸于所述底板外侧壁(33)和所述槽侧壁(112)之间。3.根据权利要求2所述的栗壳密封结构,其特征在于,所述密封圈(2)为T型密封圈,所述凹槽(11)的槽底设有内凹槽(12),所述T型密封圈的顶段(29)与所述内凹槽(12)配合,所述T型密封圈的底段(211)伸于所述底板外侧壁(33)和所述槽侧壁(112)之间。4.根据权利要求3所述的栗壳密封结构,其特征在于,所述底段(211)的底段底面(27)的内边缘与所述凸条顶面(411)的内边缘平齐,所述底段底面(27)的外边缘与所述凸条顶面(411)的外边缘平齐。5.根据权利要求3所述的栗壳密封结构,其特征在于, 所述限位凸起(31)的凸起外侧壁(312)的母线和所述槽侧壁(112)的母线均平行于所述密封圈(2)的轴向; 所述内凹槽(12)的内槽侧壁(122)自所述内凹槽(12)的槽底至所述内凹槽(12)的槽口向远离所述槽侧壁(112)的方向倾斜; 所述底板外侧壁(33)自其顶端到其底端向靠近所述槽侧壁(112)的方向倾斜。6.根据权利要求2所述的栗壳密封结构,其特征在于,所述限位凸起(31)位于所述凹槽(11)的外侧,且沿水平方向所述限位凸起(31)与所述凹槽(11)之间具有间隙。7.根据权利要求1所述的栗壳密封结构,其特征在于,所述出水压力板(3)的底端设有定位凸起(34),所述隔膜片(4)设有与所述定位凸起(34)配合的定位槽;其中,所述定位槽的外槽壁为所述密封凸条(41)的凸条内侧壁。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的栗壳密封结构,其特征在于,所述隔膜片(4)为橡胶片。9.一种稳压栗,包括栗壳密封结构,其特征在于,所述栗壳密封结构为如权利要求1-8中任意一项所述的栗壳密封结构。10.一种净水机,包括稳压栗,其特征在于,所述稳压栗为如权利要求9所述的稳压栗。
【专利摘要】本发明公开了一种稳压泵及其泵壳密封结构、净水机,稳压泵的泵壳密封结构包括:泵壳座,泵壳、隔膜片,出水压力板组件,密封圈;泵壳底部设有凹槽,隔膜片具有密封凸条,密封凸条伸于出水压力板的板外侧壁和凹槽的槽侧壁之间且密封连接出水压力板和泵壳;密封圈置于由凹槽、密封凸条和出水压力板形成的腔室内,密封圈密封连接泵壳和出水压力板且密封圈底面与密封凸条的凸条顶面接触连接;隔膜片硬度大于密封圈硬度且小于泵壳座硬度。上述稳压泵的泵壳密封结构,密封圈和密封凸条其中一个受到压力产生变形或变薄,另外一个能够即时填充在变形的部位,能够达到长效密封的效果,提高了密封可靠性,减小了发生泄漏的几率,延长了使用寿命。
【IPC分类】F04B43/02, F16J15/06, F04B53/00
【公开号】CN105134563
【申请号】CN201510624328
【发明人】肖成健, 高峰, 杨晓琴, 黄健
【申请人】珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 合肥凯邦电机有限公司, 重庆凯邦电机有限公司, 河南凯邦电机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月25日
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