基于过温保护的循环水泵用恒温自动控制系统的制作方法

文档序号:9449380阅读:786来源:国知局
基于过温保护的循环水泵用恒温自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动控制领域,具体是指基于过温保护的循环水栗用恒温自动控制系统。
【背景技术】
[0002]目前循环水栗系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成,因此,不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象,不仅大量浪费电能,而且不能根据温度的变化自动调节水栗的流量,这就导致循环水温度在用户端不能充分散热,又流回热源,造成不必要的浪费,同时,也无法使循环水保持一个恒定的温度值,当循环水的水温过高或过低时,在要求恒温的场合则并不适用。如何解决上述问题则是目前人们的当务之急。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服传统的循环水栗系统无法自动对循环水水温进行控制的缺陷,提供一种基于过温保护的循环水栗用恒温自动控制系统。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:基于过温保护的循环水栗用恒温自动控制系统,由循环水栗,与循环水栗控制端相连接的变频器,与变频器相连接的压力调节器和温度调节器,设置在循环水栗出水口的压力传感器,设置在循环水栗进水口的温度传感器,与温度传感器相连接的温度信号转换模块,以及与温度信号转换模块相连接的抗干扰模块组成;所述压力传感器还与压力调节器相连接,抗干扰模块则与温度调节器相连接。
[0005]进一步的,所述抗干扰模块由处理芯片U1,三极管VT3,三极管VT4,N极经电容C5后与处理芯片Ul的VIN管脚相连接、P极则作为该抗干扰模块的一个输入极的二极管D5,一端与二极管D5的P极相连接、另一端则经电阻R8后接地的电阻R7 ;正极与处理芯片Ul的VC管脚相连接、负极则形成该抗干扰模块的另一个输入极的电容C6,一端与电容C6的负极相连接、另一端接地的电阻R9,一端与处理芯片Ul的VIN管脚相连接、另一端则与处理芯片Ul的VSW管脚相连接的电感LI,P极与处理芯片Ul的VSW管脚相连接、N极则与三极管VT3的集电极相连接的稳压二极管D6,一端与稳压二极管D6的N极相连接、另一端则经电阻Rll后接地的电阻R10,串接在三极管VT3的发射极与三极管VT4的集电极之间的电阻R12,以及一端与三极管VT4的发射极相连接、另一端接地的电阻R13组成;所述处理芯片Ul的VIN管脚与其SS管脚相连接的同时接15V电压,其GNDl管脚和GND2管脚则均接地,其FB管脚则与电阻RlO和电阻Rll的连接点相连接,其NFB管脚则与三极管VT4的基极相连接;所述三极管VT3的集电极则与三极管VT4的集电极一起形成该抗干扰模块的输出端,其基极则与处理芯片Ul的FB管脚相连接。
[0006]所述温度信号转换模块则由变压器T,与变压器T原边相连接的转换电路,以及与变压器T副边相连接的输出电路组成。
[0007]所述的转换电路由三极管VT1,三极管VT2,转换芯片U,一端与变压器T原边的同名端相连接、另一端则经电阻R2后接地的电阻R3,N极与转换芯片U的EN/UVL0管脚相连接、P极则与三极管VTl的集电极相连接的二极管Dl,一端与转换芯片U的RFB管脚相连接、另一端则与变压器T原边的非同名端相连接的电阻R5,P极与变压器T原边的同名端相连接、N极则经二极管D3后与变压器T原边的非同名端相连接的稳压二极管D2,一端与转换芯片U的RREF管脚相连接、另一端接地的电阻R6,与转换芯片U的TC管脚相连接的RC滤波电路,正极经电阻R4后与转换芯片U的VC管脚相连接、负极接地的电容C2,以及正极与转换芯片U的BIAS管脚相连接、负极则与电容C2的负极相连接的电容C3组成;所述转换芯片U的EN/UVLO管脚与电阻R3和电阻R2的连接点相连接,其VIN管脚则与变压器T原边的同名端相连接的同时接15V电压,其BIAS管脚则与三极管VT2的基极相连接,其GND管脚则与电容C3的负极相连接;所述三极管VT2的集电极与变压器T原边的非同名端相连接、其发射极接地。
[0008]所述RC滤波电路包括电容Cl和电阻Rl ;所述电容Cl和电阻Rl相并联,其一个共同端与转换芯片U的TC管脚相连接,其另一个共同端则与电容C2的负极相连接的同时与三极管VTl的基极一起形成该温度信号转换模块的输入端。
[0009]所述输出电路包括稳压二极管D4和电容C4 ;所述稳压二极管D4的P极与变压器T副边的非同名端相连接、其N极则与变压器T副边的同名端一起形成该温度信号转换模块的输出端,所述电容C4的正极与稳压二极管D4的N极相连接、其负极则与变压器T副边的同名端相连接。
[0010]为了达到更好的实施效果,所述的转换芯片U为LT3512集成芯片,而所述处理芯片Ul则优选LT1373集成芯片来实现。
[0011]本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0012](I)本发明可以自动对循环水栗中的循环水温度进行调节,使循环水维持在恒定的温度,这样可以充分的利用热能,避免热能浪费。
[0013](2)本发明可以自动对循环水栗中的循环水压力进行调节,使循环水栗处于最佳的工作状态,延长循环水栗的工作寿命。
[0014](3)本发明可以对干扰信号进行过滤,避免干扰信号对水温信号产生影响,从而提高本发明对水温的控制精度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整体结构框图。
[0016]图2为本发明的温度信号转换模块电路结构图。
[0017]图3为本发明抗干扰模块的电路结构图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式并不限于此。
[0019]实施例
[0020]如图1所示,本发明的基于过温保护的循环水栗用恒温自动控制系统,由循环水栗,与循环水栗控制端相连接的变频器,与变频器相连接的压力调节器和温度调节器,设置在循环水栗出水口的压力传感器,设置在循环水栗进水口的温度传感器,与温度传感器相连接的温度信号转换模块,以及与温度信号转换模块相连接的抗干扰模块组成;所述压力传感器还与压力调节器相连接,抗干扰模块则与温度调节器相连接。
[0021]其中,该压力传感器用于采集循环水栗中循环水的压力信号,并传输给压力调节器,而压力调节器可以根据压力信号向变频器发送相应的循环水栗控制信号。温度传感器用于采集循环水栗中循环水的温度信号,并传输给温度信号转换模块,该温度信号转换模块可以把温度信号转换为系统所能识别的数字信号。抗干扰模块则可以对干扰信号进行过滤,避免干扰信号对水温信号造成影响。该温度调节器内部预设有循环水的温度,其可以把感应到的循环水实时温度与预设温度进行比较,并根据比较结果向变频器发送循环水栗控制信号。该变频器则可以根据压力调节器和温度调节器所发送的循环水栗控制信号输出相应的频率,对循环水栗的转速和流量进行控制,进而使循环水的水温与预设水温相同,并保持恒定。
[0022]为了更好的实施本发明,该变频器优先选用北京宇恒恒业电气自控科技有限公司生产的YH8002-S2型循环栗变频智能控制器来实现。该压力传感器则优选为成都永浩机电工程技术有限公司生产的CHR-100系列压力传感器。而温度传感器则优先采用北京九纯健科技发展有限公司生产的JCJ100ZHFK型活定法兰式温度传感器来实现。而压力调节器、温度调节器则均选用现有技术即可现实。
[0023]如图2所示,该温度信号转换模块则由变压器T,与变压器T原边相连接的转换电路,以及与变压器T副边相连接的输出电路组成。
[0024]所述的转换电路由三极管VT1,三极管VT2,转换芯片U,电阻R2,电阻R3,电阻R4,电阻R5,电阻R6,电容C2,电容C3,二极管Dl,稳压二极管D2,二极管D3以及RC滤波电路组成。
[0025]其中,该RC滤波电路包括电容Cl和电阻Rl。所述电容Cl和电阻Rl相并联,其一个共同端与转换芯片U的TC管脚相连接,其另一个共同端则与电容C2的负极相连接的同时与三极管VTl的基极一起形成该温度信号转换模块的输入端。
[0026]连接时,该电阻R3的一端与
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