一种涡旋齿型线、涡旋盘结构及涡旋压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及空调设备技术领域，尤其设及一种满旋齿型线、满旋盘结构及满旋压 缩机。
【背景技术】
[0002] 满旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳而被广泛应用在空调和热累等 系统中。现有的满旋压缩机的工作原理是：通过运动满旋盘和固定满旋盘相互配合，在曲轴 的驱动下，使制冷剂在满旋盘内形成吸入、压缩和吐出的连续运转。制冷剂在压缩过程中， 从满旋盘外侧到中屯、的压力W及溫度逐渐升高，在中屯、侧时压力W及溫度是最高的。而在 制冷剂的作用下，满旋盘的满旋壁在中屯、侧发生的形变是最大的，所受的作用力也是最大 的。目前一般都是通过降低曲轴的偏屯、量来改变运动满旋盘W及固定满旋盘间的晒合间 隙，W减少它们之间因形变而发生的接触，提高满旋盘的可靠性。但是，降低曲轴偏屯、量就 会引起运动满旋盘和固定满旋盘的整段渐开线之间的晒合间隙变大，会造成运动满旋盘和 固定满旋盘之间的内泄漏增大，从而引起满旋压缩机整机性能降低。
【发明内容】
[0003] (一）要解决的技术问题
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供了一种满旋齿型线、满旋盘结构及满旋压缩机， 能够在不改变曲轴偏屯、量的情况下，有效减少因溫度W及压力所引起的运动满旋盘和固定 满旋盘之间的应力，提高二者强度，且有效保证运动满旋盘和固定满旋盘的晒合间隙基本 不变，避免内泄漏，从而避免影响满旋压缩机的整机性能。
[000引（二）技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种满旋齿型线，包括分别由渐开线构成 的满旋齿的外侧型线和内侧型线，所述外侧型线和内侧型线配合设置，W形成所述满旋齿 的齿壁，所述齿壁的厚度沿所述满旋齿的中屯、向其外缘逐渐变大；At为所述满旋齿的齿 壁厚度的变化值，则所述满旋齿的中屯、处的齿壁厚度比其外缘的齿壁厚度小2Δt。
[0007] 其中，所述外侧型线包括由中屯、向外连续设置的外侧中屯、渐开线、外侧过渡渐开 线和外侧基准渐开线；所述内侧型线包括由中屯、向外连续设置的内侧中屯、渐开线、内侧过 渡渐开线和内侧基准渐开线；所述外侧中屯、渐开线、外侧过渡渐开线和外侧基准渐开线与 所述内侧中屯、渐开线、内侧过渡渐开线和内侧基准渐开线之间分别连续形成中屯、齿壁、过 渡齿壁和基准齿壁；所述中屯、齿壁的厚度比所述基准齿壁的厚度小2Δtmm。
[000引其中，设：
[000引 Θ。为所述外侧中屯、渐开线的起始点处的展角角度；
[0010]Θ2为所述外侧中屯、渐开线与所述外侧过渡渐开线的连接点处的展角角度；
[0011] Φ为所述外侧型线上任一点的展角角度参数；
[0012] R为所述外侧型线的基圆半径；
[0013] α为所述外侧型线的发生角；
[0014] 则所述外侧中屯、渐开线（1)满足：
[0015]
[0016]其中，设Θ3为所述外侧过渡渐开线与所述外侧基准渐开线的连接点处的展角角 度，则所述外侧过渡渐开线满足：
[0017]
[0018]其中，设Θ4为所述外侧型线的终点处的展角角度，则所述外侧基准渐开线满足：
[001引Χ3(Φ) = Κ[Ε08(Φ) + (Φ + α )3；?η(Φ)]
[0020] (白Φ《θ 4)
[00引]Υ3(φ) = Κ[3；?η(Φ)-(Φ + α )008(Φ)]
[0022] 其中，设：
[0023]θ1为所述内侧中屯、渐开线的起始点处的展角角度；
[0024] Θ2'为所述内侧中屯、渐开线与所述内侧过渡渐开线的连接点处的展角角度，且有 白2>二白
[0025] 则所述内侧中屯、渐开线（4)满足：
[0026]
[0027] 其中，设Θ3'为所述内侧过渡渐开线与所述内侦蜡准渐开线的连接点处的展角角 度，且有0 3' = 0 3,则所述内侧过渡渐开线满足：
[0028]
[002引其中，设θ4'为所述内侧型线的终点处的展角角度，且有θ4' = 04,则所述内侧 基准渐开线满足：
[0030]Χβ(Φ) =Κ[ο08(Φ) + (φ-α)8?η(Φ)]
[00引] (白Φ《θ 4)
[0032] γ6(φ) =Κ[3；?η(Φ)-(φ-曰）ο08(Φ)]
[0033] 本发明还提供了一种满旋盘结构，包括互相配合的运动满旋盘和固定满旋盘，所 述运动满旋盘包括如上所述的满旋齿型线，所述固定满旋盘包括由渐开线构成的能与所述 满旋齿型线相晒合的固定齿型线，所述固定齿型线与满旋齿型线相错180° ;所述固定齿型 线包括固定外渐开线和固定内渐开线，设：
[0034] 05为所述固定外渐开线的起始点处的展角角度，且有Θ5=Θ。；
[003引Θ5'为所述固定内渐开线的起始点处的展角角度，且有Θ5' =Θ1;
[0036] 0e为所述固定外渐开线的终点处的展角角度，且有Θe=Θ4;
[0037] θ/为所述固定内渐开线的终点处的展角角度，且有0e' = 0e=Θ4;
[0038] Φ'为所述固定齿型线上任一点的展角角度参数，且有Φ' =Φ;
[0039] r为所述固定齿型线的基圆半径，且有r=R;
[0040] α'为所述固定齿型线的发生角，且有α' =α;
[0041] 则所述固定外渐开线满足：
[0042] χγ(φ) =Κ[ο08(Φ) +(Φ+α)8?η(Φ)]
[0043] (白 〇《φ《θ4)
[0044] γγ(φ) =-Κ[8?η(Φ)-(Φ+α)008(Φ)]
[0045] 所述固定内渐开线满足：
[0046] Χβ(Φ) =Κ[ο08(Φ) + (φ-α)8?η(Φ)]
[0047] (白Φ《θ4)
[0048] Υ8(Φ) =-Κ[3；?η(Φ)-(φ-曰）ο08(Φ)]
[0049] 本发明还提供了一种满旋压缩机，包括如上所述的满旋盘结构。
[0050] (S)有益效果
[0051] 本发明的上述技术方案具有W下有益效果：本发明的满旋齿型线包括分别由渐开 线构成的满旋齿的外侧型线和内侧型线，外侧型线和内侧型线配合设置，W形成满旋齿的 齿壁，齿壁的厚度沿满旋齿的中屯、向其外缘逐渐变大；At为满旋齿的齿壁厚度的变化值， 则满旋齿的中屯、处的齿壁厚度比其外缘的齿壁厚度小2At;本发明的满旋盘结构的运动 满旋盘上设有如上所述的满旋齿型线，固定满旋盘上设有由渐开线构成的能与满旋齿型线 相晒合的固定齿型线，且固定齿型线与满旋齿型线之间相错180° ;本发明的满旋压缩机包 括如上所述的满旋盘结构。本发明的满旋齿型线、满旋盘结构及满旋压缩机通过对满旋齿 型线进行优化设计，能在不改变曲轴偏屯、量的情况下，即保证齿壁具有一定厚度，又能使该 满旋齿型线的中屯、处具有更大的装配间隙，从而有效减少因溫度及压力所引的运动满旋盘 和固定满旋盘之间的应力，提高满旋盘结构的强度；且还能有效保证运动满旋盘和固定满 旋盘的晒合间隙基本不变，避免内泄漏，从而避免影响满旋压缩机的整机性能。
【附图说明】
[0052] 图1为本发明实施例的满旋齿型线的结构示意图；
[0053] 图2为本发明实施例的固定縱满盘的结构示意图；
[0054] 图3为本发明实施例的满旋盘结构的结构示意图。
[005引其中，1、外侧中屯、渐开线；2、外侧过渡渐开线；3、外侧基准渐开线；4、内侧中屯、渐