一种矿用防爆风机的制作方法

文档序号:9486709阅读:342来源:国知局
一种矿用防爆风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿用风机领域,尤其涉及一种矿用防爆风机。
【背景技术】
[0002]风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械,其中包括防爆风机。防爆风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方,比如煤矿井下,锅炉房等。防爆风机的工艺要求旋转部件(风机叶轮),在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花,以免导致引燃可燃气体而造成严重后果Ο
[0003]现有的防爆风机在防爆方面做的并不是很好,在一些地方使用时,容易造成一些安全事故,同时现有风机的叶片与轮毂之间为一体式结构,长时间运转后,叶片易损坏,而且更换或维修非常不方便。由于风机会经常处在灰尘较多、潮湿的地方,常规风机的密封性不好、防护不足,容易出现电机内部易进粉尘或水汽,进而导致电机损坏与安全问题。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种矿用防爆风机,解决传统风机防爆性差、电机和叶片易损坏、叶片更换不方便的问题。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下,一种矿用防爆风机,包括风机外壳、电机以及支架,所述支架设于所述风机外壳下端,所述电机输出端处设有密封装置,所述电机输出端通过联轴器连接有旋转轴,并且,所述旋转轴自由端延伸至所述风机外壳内且与所述风机外壳相连接,所述风机外壳内的所述旋转轴上套设有叶轮,所述风机外壳内侧壁依次设有隔热层和防震层,所述防震层和所述隔热层分别采用防震橡胶垫和玻璃纤维材料,所述风机外壳上设有进风口和出风口,并且,所述进风口和所述出风口的内管壁上均设有若干不交叉的导流叶片,所述进风口前端设有消音器,所述电机的隔爆接合面处设有防爆接线盒;所述叶轮包括轮毂,所述轮毂圆周上等间距设有若干可拆卸式叶片,并且,所述可拆卸式叶片的根部通过螺栓与所述轮毂紧固连接;所述风机外壳上设有接地装置,所述风机外壳通过所述接地装置与大地联通。
[0006]进一步的,所述出风口处均设有法兰连接端面。
[0007]上述进一步方案的有益效果是:通过法兰连接端面,使得出风口便于连接通风管道,而且能保证良好的密封性以及拆装方便。
[0008]进一步的,所述风机外壳包括上壳体和下壳体,所述下壳体边沿上设有若干定位销。
[0009]上述进一步方案的有益效果是:方便对风机外壳内部的部件进行维修或更换,而定位销则便于上壳体与下壳体之间的定位与安装。
[0010]进一步的,所述进风口处设有过滤网。
[0011]进一步的,所述过滤网外侧设有金属防护罩。
[0012]上述进一步方案的有益效果是:通过设置的金属防护罩以及过滤网,可以滤过较大颗粒的灰层,避免大颗粒灰层进入到风机外壳内与叶轮发生撞击产生火花,进而增强了风机的防爆性能。
[0013]本发明的有益效果是:通过防爆接线盒、接地装置以及防震层的作用,有效的提高了风机的防爆性,避免了一些安全事故的发生,增强了安全性,同时通过在电机上装设密封装置,有效的避免了粉尘或水汽进入到电机内部,延长了电机的使用寿命,此外,本发明的风机在使用时叶片连接更加牢固和方便更换。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例一的结构示意图;
[0015]图2为本发明实施例二的结构示意图;
[0016]图中1,风机外壳;2,电机;3,支架;4,密封装置;5,联轴器;6,旋转轴;7,叶轮;8,隔热层;9,防震层;10,进风口 ; 11,出风口 ; 12,导流叶片;13,消音器;14,防爆接线盒;15,轮毂;16,可拆卸式叶片;17,接地装置;18,上壳体;19,下壳体;20,定位销;21、过滤网;22、金属防护罩。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0018]如图1所示的实施例一,一种矿用防爆风机,包括风机外壳1、电机2以及支架3,所述支架3设于所述风机外壳1下端,所述电机2输出端处设有密封装置4,所述电机1输出端通过联轴器5连接有旋转轴6,并且,所述旋转轴6自由端延伸至所述风机外壳1内且与所述风机外壳1相连接,所述风机外壳1内的所述旋转轴6上套设有叶轮7,所述风机外壳1内侧壁依次设有隔热层8和防震层9,所述防震层9和所述隔热层8分别采用防震橡胶垫和玻璃纤维材料,所述风机外壳1上设有进风口 10和出风口 11,并且,所述进风口 10和所述出风口 11的内管壁上均设有若干不交叉的导流叶片12,所述进风口 10前端设有消音器13,所述电机2的隔爆接合面处设有防爆接线盒14 ;所述叶轮7包括轮毂15,所述轮毂15圆周上等间距设有若干可拆卸式叶片16,并且,所述可拆卸式叶片16的根部通过螺栓与所述轮毂15紧固连接;所述风机外壳1上设有接地装置17,所述风机外壳1通过所述接地装置17与大地联通。所述出风口 11处均设有法兰连接端面。所述风机外壳1包括上壳体18和下壳体19,所述下壳体19边沿上设有若干定位销20。所述进风口 10处设有过滤网21。所述过滤网21外侧设有金属防护罩22。
[0019]如图2所示的实施例二,一种矿用防爆风机,包括风机外壳1、电机2以及支架3,所述支架3设于所述风机外壳1下端,所述电机2输出端处设有密封装置4,所述电机1输出端通过联轴器5连接有旋转轴6,并且,所述旋转轴6自由端延伸至所述风机外壳1内且与所述风机外壳1相连接,所述风机外壳1内的所述旋转轴6上套设有叶轮7,所述风机外壳1内侧壁依次设有隔热层8和防震层9,所述防震层9和所述隔热层8分别采用防震橡胶垫和玻璃纤维材料,所述风机外壳1上设有进风口 10和出风口 11,并且,所述进风口 10和所述出风口 11的内管壁上均设有若干不交叉的导流叶片12,所述进风口 10前端设有消音器13,所述电机2的隔爆接合面处设有防爆接线盒14 ;所述叶轮7包括轮毂15,所述轮毂15圆周上等间距设有若干可拆卸式叶片16,并且,所述可拆卸式叶片16的根部通过螺栓与所述轮毂15紧固连接;所述风机外壳1上设有接地装置17,所述风机外壳1通过所述接地装置17与大地联通。所述出风口 11处均设有法兰连接端面。所述风机外壳1包括上壳体18和下壳体19,所述下壳体19边沿上设有若干定位销20。所述进风口 10处设有过滤网21。所述过滤网21外侧设有金属防护罩22。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿用防爆风机,包括风机外壳(I)、电机(2)以及支架(3),所述支架(3)设于所述风机外壳(I)下端,其特征在于:所述电机(2)输出端处设有密封装置(4),所述电机(I)输出端通过联轴器(5)连接有旋转轴¢),并且,所述旋转轴¢)自由端延伸至所述风机外壳(I)内且与所述风机外壳(I)相连接,所述风机外壳(I)内的所述旋转轴(6)上套设有叶轮(7),所述风机外壳(I)内侧壁依次设有隔热层(8)和防震层(9),所述防震层(9)和所述隔热层(8)分别采用防震橡胶垫和玻璃纤维材料,所述风机外壳(I)上设有进风口(10)和出风口(11),并且,所述进风口(10)和所述出风口(11)的内管壁上均设有若干不交叉的导流叶片(12),所述进风口(10)前端设有消音器(13),所述电机(2)的隔爆接合面处设有防爆接线盒(14);所述叶轮(7)包括轮毂(15),所述轮毂(15)圆周上等间距设有若干可拆卸式叶片(16),并且,所述可拆卸式叶片(16)的根部通过螺栓与所述轮毂(15)紧固连接;所述风机外壳(I)上设有接地装置(17),所述风机外壳(I)通过所述接地装置(17)与大地联通。2.根据权利要求1所述的矿用防爆风机,其特征在于:所述出风口(11)处均设有法兰连接端面。3.根据权利要求1所述的矿用防爆风机,其特征在于:所述风机外壳(I)包括上壳体(18)和下壳体(19),所述下壳体(19)边沿上设有若干定位销(20)。4.根据权利要求1所述的矿用防爆风机,其特征在于:所述进风口(10)处设有过滤网(21)。5.根据权利要求4所述的矿用防爆风机,其特征在于:所述过滤网(21)外侧设有金属防护罩(22) ο
【专利摘要】本发明涉及一种矿用防爆风机,包括风机外壳、电机以及支架,支架设于风机外壳下端,电机输出端处设有密封装置,电机输出端通过联轴器连接有旋转轴,旋转轴自由端延伸至风机外壳内且与风机外壳相连接,风机外壳内的旋转轴上套设有叶轮,风机外壳内侧壁依次设有隔热层和防震层,防震层和隔热层分别采用防震橡胶垫和玻璃纤维材料,风机外壳上设有进风口和出风口,进风口和出风口的内管壁上均设有若干不交叉的导流叶片,进风口前端设有消音器,电机的隔爆接合面处设有防爆接线盒;叶轮包括轮毂,轮毂圆周上等间距设有若干可拆卸式叶片,可拆卸式叶片的根部通过螺栓与轮毂紧固连接;风机外壳上设有接地装置,风机外壳通过接地装置与大地联通。
【IPC分类】F04D29/44, F04D29/08, F04D25/06, F04D29/42, F04D29/66, F04D29/00, F04D29/02
【公开号】CN105240289
【申请号】CN201510696155
【发明人】费正华
【申请人】费正华
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月23日
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