具前置摆动心轴的风扇结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电扇结构，特别涉及一种具前置摆动心轴的创新结构。
【背景技术】
[0002]电扇一直以来都是许多人夏天驱除暑气的好帮手，即使如今冷气空调已经十分普及，然而基于省电的理由，电扇还是无法完全功成身退。虽然，电扇结构经过数十年不断地演进，却仍有许多缺点依然不见改善，例如:摆头改变送风方向时，容易因重心的改变，而于转向点产升顿点现象，致使其运动路径非一般正常直线，导致电扇摆动时容易产生噪音；其次，马达与前方护网的距离大占据空间，相对提高包装与运输成本，降低业者经济效益；再其次，电扇的重心偏于其前侧，不仅造成本就不利于摆头改变送风方向，再加上护网的重力几乎完全集中在马达前缘下方的螺栓，为避免螺栓承受太大应力，护网的材质仅能尽量选用较轻的材质，导致护网强度不足。
[0003]有鉴于上述电扇的缺失，创作人曾提出第093215416号申请案，并经钧局审查公告为第M265486号新型专利案。案虽可改善前述电扇的诸多问题，然确仍存在有美中不足之处，有待进一步的改良。
[0004]案直接将一螺栓垂直锁设于形成于马达壳体上的螺孔中，如此会造成下列的问题。首先，就一般知识而言，马达中至少必定容置有环状定子(线圈)与穿设于定子中的转子，因此非常不容易找到空间来容置径向延伸进来的螺栓，容易造成电扇结构安排与组装上的困扰；其次，案的螺栓直接锁设于马达壳中，因此当电扇摆头改变送风方向时，螺栓无法直接当成枢轴相对于马达壳转动，于是该案便在其所谓支片的上下两面分别贴设一滚珠轴承，令螺栓依序贯穿两滚珠轴承后，再锁设于马达壳，不仅因两滚珠轴承而提高成本，亦提高了电扇组装难度。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种风扇结构。
[0006]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种具前置摆动心轴的风扇结构包括一支撑构件；一装设于支撑构件顶部的连接构件；一垂直固设于连接构件前端的摆动心轴；一装设于摆动心轴上的马达；马达包括一壳体以及一延伸出壳体的转轴；一埋设于马达壳体前端面下方的连接板，连接板沿其中线形成有一插孔，且摆动心轴插置旋设于插孔中；一同轴装设于马达转轴上的放射状扇叶；一装设于马达壳体上的护网，护网围绕放射状扇叶；以及一分别连设于连接构件与马达的摆动装置，令其作动时可驱动马达连同放射状扇叶与护网，以摆动心轴为轴心来回往复摆动。
[0008]通过前置摆动心轴的创新独特设计，使本发明对照先前技术而言，可达到降低成本、简化制程、提高结构强度等的实用进步性与较佳产业经济(利用)效益。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的局部立体分解图。
[0010]图2为本发明的局部立体分解图。
[0011]图3为本发明组装完毕的侧视图。
[0012]图4为本发明摆动心轴第二实施态样的剖视图。
[0013]图5为图4的局部放大图。
[0014]图6为本发明摆动心轴第三实施态样的剖视图。
[0015]图7为图6的局部放大图。
[0016]图8为本发明摆动心轴第四实施态样的剖视图。
[0017]图9为图8的局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、2、3所示，本发明电扇结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述电扇结构包括一支撑构件10、一装设于支撑构件10顶部的连接构件20、一旋设于连接构件20上的马达30、一分别连设于连接构件20与马达30的摆动装置40、一轴向装设于马达30上的放射状扇叶50以及一固设于马达30上的护网60，其中，支撑构件10、摆动装置40、放射状扇叶50以及护网60与现有电扇的相关结构并无二致，因此，以下仅针对本发明所创新的结构予以论述。
[0019]连接构件20包括一套接于支撑结构10顶部的枢接座21，枢接座21可选择性地改变其与支撑构件10间的相对角度，藉以改变本发明送出气流的仰/俯角；枢接座21伸设有一载板22,且载板22的前端部垂直固设有一摆动心轴23。马达30包括一壳体31以及一延伸出壳体31的转轴32，其中，放射状扇叶50同轴装设于转轴32，而护网60则装设于壳体31前端；一固设于壳体31前端下方中央处的连接板33，连接板33沿其中线形成有一插孔331，而摆动心轴23旋设于插孔331中，为使摆动心轴23于马达30转向摆动时，能顺畅地相对于连接板33旋转，本发明的较佳实施例中，连接板33以具自润功效的材质所制成，例如塑料。当然亦可于插孔331中进一步轴向组设一供摆动心轴23插置的自润轴承(图中未示)，除可补强连接板33的结构强度外，亦可同时对摆动心轴23提供更佳的润滑效果。为使本发明的马达30有一完整的外表面，壳体31上形成有一凹槽311，凹槽311的形状与连接板33的外观互补配合，令连接板33能完全容置于凹槽311中，并与壳体31的表面切齐对应。
[0020]如图4、5所示，图中所示者为本创作摆动心轴23A的第二实施态样，于实施例中，载板22上垂直设有一轴套221，轴套221沿其轴线形成有一贯穿的螺孔222 ;摆动心轴23A的底端形成有一螺纹部231，而其顶端形成有一直径大于插孔331直径的头部232，其中，螺纹部231锁设于螺孔222中，头部232可避免连接板33自摆动心轴23A上脱离。
[0021]如图6、7所示，图中所示者为本创作摆动心轴23B的第三实施态样,于实施例中，载板22上垂直设有一轴套221，轴套221沿其轴线形成有一穿孔223 ;摆动心轴23B的底端同心伸设有一贯穿穿孔223的延伸段233，其顶端水平形成有一环槽234 ;延伸段233于贯穿穿孔223后以铆合方式与载板22结合，而环槽234上则扣合有一 C型扣环235，藉以避免连接板33自摆动心轴23B上脱离。
[0022]如图8、