线性压缩机的制作方法

文档序号:9543332阅读:390来源:国知局
线性压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线性压缩机(linear compressor) ο
【背景技术】
[0002]所谓冷却系统是指使制冷剂循环而产生冷气的系统,反复执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀及蒸发过程。为此,所述冷却系统包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器。而且,所述冷却系统可以设置在作为家电产品的冰箱或空调机中。
[0003]一般而言,压缩机Compressor)是从电动马达或祸轮机等动力产生装置接收动力并对空气或制冷剂或其他各种工作气体进行压缩而提高压力的机械装置,广泛用于所述家电产品或者整个产业。
[0004]如果对这种压缩机大致进行分类,则可以分为:在活塞(Piston)与缸筒Cylinder)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间并且在使活塞直线往复运动于缸筒内部的同时对制冷剂进行压缩的往复移动式压缩机(Reciprocating compressor);在偏心旋转的滚子(Roller)与缸筒之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间并且在滚子沿着缸筒内壁进行偏心旋转的同时对制冷剂进行压缩的旋转式压缩机(Rotary compressor);以及在回转祸旋盘(Orbiting scroll)与固定祸旋盘(Fixed scroll)之间形成有吸入、排出工作气体的压缩空间并且在所述回转涡旋盘沿着固定涡旋盘进行旋转的同时对制冷剂进行压缩的祸旋式压缩机(Scroll compressor)。
[0005]最近,在所述往复移动式压缩机中,尤其开发出很多线性压缩机,该线性压缩机使活塞与进行往复直线运动的驱动马达直接连接,从而不产生由运动转换引起的机械性损失而能够提高压缩效率,并且由简单的结构构成。
[0006]通常,线性压缩机构成为,在封闭的壳体内部,活塞利用线性马达在缸筒内部以往复直线运动的方式移动的同时吸入制冷剂并进行压缩之后将其排出。
[0007]所述线性马达构成为永久磁铁位于内定子及外定子之间,永久磁铁构成为利用永久磁铁与内(或外)定子之间的相互电磁力而进行直线往复运动。而且,随着所述永久磁铁在与活塞连结的状态下进行驱动,活塞在缸筒内部进行往复直线运动的同时吸入制冷剂并进行压缩之后将其排出。
[0008]关于以往的线性压缩机,本申请人曾经申请了专利(以下,称为现有文献)并获得了授权。
[0009]现有文献1:专利号10-1307688号,授权日:2013年9月5日,发明名称:线性压缩机
[0010]在根据所述现有文献1的线性压缩机中,包括容纳多个零件的壳体110。如现有文献1的图2所示,所述壳体110的上下方向的高度形成得稍微高。
[0011]而且,在所述壳体110的内部具备能够向缸筒200与活塞300之间供给油的供油组件900。
[0012]另外,在线性压缩机应用于冰箱的情况下,所述线性压缩机可以设置在位于冰箱的后方下侧的机械室。
[0013]最近,增大冰箱的内部储藏空间成为消费者关注的主要事情。为了增大所述冰箱的内部储藏空间,需要减小所述机械室的容积,为了减小所述机械室的容积而减小所述线性压缩机的大小成为主要争论点。
[0014]但是,现有文献所公开的线性压缩机占据相对大的体积,存在不适合于要增大内部储藏空间的冰箱的问题。
[0015]为了减小所述线性压缩机的大小而需要将压缩机的主要零件做成小尺寸,但是在此情况下有可能产生压缩机的性能恶化的性能变差的问题。
[0016]为了弥补所述压缩机的性能变差的问题,可以考虑增加压缩机的运行频率。需要说明的是,压缩机的运行频率越增加,循环于压缩机内部的油所引起的摩擦力越增加,出现压缩机的性能降低的问题。
[0017]另外,在所述现有文献中公开有用于支撑排出阀的排出阀弹簧由螺旋弹簧构成的技术思想。在所述排出阀弹簧应用螺旋弹簧的情况下,出现排出阀相对于所述螺旋弹簧进行自转的现象,随之存在排出阀产生磨损的问题。

【发明内容】

[0018]本发明是为解决这种问题而提出的,其目的在于提供一种能够减少排出阀的磨损的线性压缩机。
[0019]本发明的实施例的线性压缩机包括:壳体,其设置有排出部;缸筒,其位于所述壳体的内部,形成制冷剂的压缩空间;活塞,其设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动;排出阀,其设置在所述缸筒的一侧,能够有选择地排出在所述制冷剂的压缩空间中被压缩的制冷剂,具有插入凸起;以及阀弹簧,其与所述排出阀结合,对所述排出阀提供回复力;所述阀弹簧包括:具有形成在与所述缸筒的中心对应的位置上的中心部C1的弹簧主体,以及形成在所述弹簧主体上,与所述排出阀的插入凸起结合的插入孔;所述弹簧主体的中心部C1从所述插入孔的中心部C2分开。
[0020]并且,本发明的特征在于,所述阀弹簧以经过所述弹簧主体的中心部C1的假想的延长线为基准具有非对称形状。
[0021]并且,本发明的特征在于,经过所述弹簧主体的中心部C1和插入孔的中心部C2的假想的延长线11与所述弹簧主体的外周面相交的两个点设为C3、C4时,所述一个点C3与所述中心部C2之间的距离比所述另一点C4与所述中心部C2之间的距离短。
[0022]并且,所述阀弹簧包括一个以上的切开部,该切开部具有螺旋形,并且以所述插入孔的中心部C2为基准向径向外侧延长。
[0023]并且,本发明的特征在于,所述排出阀还包括与所述缸筒紧贴的阀主体,所述插入凸起从所述阀主体凸出。
[0024]并且,本发明的特征在于,所述阀主体的中心与所述插入凸起的中心偏心。
[0025]并且,本发明的特征在于,经过所述阀主体的中心的假想的第一延长线13与经过所述插入凸起的中心的假想的第二延长线14相互分开。
[0026]并且,本发明的特征在于,所述插入凸起与所述阀主体偏心地结合,以便在制冷剂的压力作用于所述阀主体时,能够使所述排出阀向一方向旋转。
[0027]并且,本发明的特征在于,所述阀主体在利用所述制冷剂的压力打开时相对于径向倾斜。
[0028]并且,所述阀弹簧包括板簧。
[0029]并且,本发明还包括:框架,其将所述缸筒固定在所述壳体上;以及排出罩,其与所述框架结合,具有用于减少通过所述排出阀排出的制冷剂的脉动的共振室。
[0030]并且,本发明还包括限制器,该限制器与所述阀弹簧结合,限制所述阀弹簧的变形量。
[0031]并且,本发明还包括:第一隔垫,其设于所述阀弹簧与所述限制器之间,使所述阀弹簧从所述限制器分开;以及第二隔垫,其设置在所述排出罩上,支撑所述限制器。
[0032]并且,所述缸筒包括喷嘴部,该喷嘴部形成于所述缸筒的外周面,导入通过所述排出阀排出的制冷剂中的至少一部分制冷剂。
[0033]根据另一方案的线性压缩机的特征在于,包括:壳体,其设置有排出部;缸筒,其位于所述壳体的内部,形成制冷剂的压缩空间;活塞,其设置为能够在所述缸筒的内部沿轴向进行往复运动;排出阀,其设置在所述缸筒的一侧,能够有选择地排出在所述制冷剂的压缩空间中被压缩的制冷剂,具备阀主体及与所述阀主体偏心地结合的插入凸起;以及阀弹簧,其与所述排出阀结合,对所述排出阀提供回复力,并且具有与所述排出阀的插入凸起结合的插入孔;在制冷剂从所述压缩空间排出时,所述排出阀相对于径向倾斜地打开。
[0034]并且,本发明的特征在于,所述阀弹簧包括形成所述插入孔的弹簧主体,所述插入孔形成在从所述弹簧主体的中心部偏心的位置上。
[0035]并且,所述阀弹簧包括以所述弹簧主体的中心部为基准具有非对称形状的多个切开部。
[0036]并且,所述多个切开部具有螺旋形的形状。
[0037]并且,本发明包括:当所述阀弹簧变形设定量以上时,对所述阀弹簧进行限制的限制器;设置在所述限制器的一侧的第一隔垫;以及设置在所述限制器的另一侧的第二隔垫。
[0038]本发明具有以下技术效果。
[0039]根据这上述本发明,具有通过减小包含内部零件的压缩机的大小,能够减小冰箱的机械室的大小从而增大冰箱的内部储藏空间的优点。
[0040]并且,具有通过增加压缩机的运行频率而能够防止由变小的内部零件引起的性能降低,并且通过在缸筒与活塞之间应用气体轴承,能够减少因油而可能产生的摩擦力的优点。
[0041]并且,能够稳定地实现有选择地排出在压缩室中被压缩的高压气体的排出阀的工作,减少在排出阀工作期间有可能产生的冲击量,从而能够减少排出阀的磨损。结果,能够防止随着排出阀的磨损而产生的异物作用于气体轴承。
[0042]尤其,通过使排出阀向一方向倾斜地打开,能够减少在排出阀关闭的过程中与缸筒的冲击引起的冲击量。
[0043]而且,由限制器限制排出阀的打开量而能够缩短所述排出阀关闭的时间,从而具有能够改善用于排出阀的工作的响应性的效果。
[0044]并且,通过在排出罩构成共振室,能够减少排出气体的脉动并减少噪音的产生。
[0045]并且,具有通过在压缩机的内部具备多个过滤装置,能够防止从缸筒的喷嘴部向活塞的外侧流入的压缩气体(或排出气体)中包含异物或油成分的优点。
[0046]结果,能够防止所述缸筒的喷嘴部被堵住的现象,从而能够在缸筒与活塞之间有效地产生气体轴承的作用,从而能够防止缸筒和活塞的磨损。
【附图说明】
[0047]图1是表示本发明实施例的线性压缩机的结构的剖视图。
[0048]图2是表示本发明实施例的吸入消音器的结构的剖视图。
[0049]图3是表示本发明实施例的排出罩及排出阀的周边结构的剖视图。
[0050]图4是表示本发明实施例的缸筒和框架的结构的分解立体图。
[0051]图5是表不本发明实施例的缸筒和活塞的结合状态的剖视图。
[0052]图6是表示本发明实施例的缸筒的结构的分解立体图。
[0053]图7是对图5的“A”进行放大的剖视图。
[0054]图8是表示本发明实施例的与排出罩结合的排出阀组件的立体图。
[0055]图9是本发明实施例的排出罩和排出阀组件的分解立体图。
[0056]图10是表示本发明实施例的阀弹簧的结构的图。
[0057]图11是表示本发明实施例的排出阀组件的结构的剖视图。
[0058]图12是表示本发明实施例的排出阀组件的作用的剖视图。
[0059]图13是表示本发明实施例的线性压缩机的制冷剂流动的剖视图。
[0060]图14是表示在本发明实施例的线性压缩机工作时排出阀的打开状态的图。
【具体实施方式】
[0061]以下,参照【附图说明】本发明的具体实施例。需要说明的是,本发明的技术思想不限定于所公开的实施例,理解本发明的技术思想的本领域技术人员能够在相同的技术思想范围内容易提出其他实施例。
[0062]图1是表示本发明实施例的线性压缩机的结构的剖视图。
[0063]参照图1,本发明实施例的线性压缩机100包括:大致圆筒形状的壳体101、与所述壳体101的一侧结合的第一罩102及与另一侧结合的第二罩103。作为一例,所述线性压缩机100沿横向放置,所述第一罩102与所述壳体101的右侧结合,所述第二罩103与所述壳体101的左侧结合。
[0064]就广义而言,所述第一罩102和第二罩103可以理解为所述壳体101的一部分结构。
[0065]所述线性压缩机100包括:设置在所述壳体101的内部的缸筒120 ;在所述缸筒120的内部进行往复直线运动的活塞130 ;以及对所述活塞130赋予驱动力的作为线性马达的马达组件140。
[0066]当驱动所述马达组件140时,所述活塞130能够以高速进行往复运动。根据本实施例的线性压缩机100的运行频率大致为100Hz。
[0067]详细而言,所述线性压缩机100包括:使制冷剂流入的吸入部104,以及排出在所述缸筒120的内部被压缩的制冷剂的排出部105。所述吸入部104与所述第一罩102结合,所述排出部105与所述第二罩103结合。
[0068]通
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