螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺杆压缩机，尤其涉及该螺杆压缩机的排气端轴颈孔密封结构。
【背景技术】
[0002]如附图1，螺杆压缩机的排气端轴颈与轴颈孔的固有配合间隙，不可避免的使得压缩机高压空气可泄露到轴承座内，泄露增加，同时影响轴承润滑。
[0003]为减小泄露，现有技术是通过控制轴颈和轴颈孔的配合间隙，如图1，图2所示；图2是现有技术的配置方式下的转子20的轴颈和轴承座10的轴颈孔的配合段放大图，其中:X表示排气端面间隙，Y表示轴颈孔配合间隙。
[0004]但这样的结构是使轴颈段形成一道长而小的间隙，压缩机运行中形成的铁屑等颗粒常常会在这里累积堵塞，最后造成压缩机卡死；而且由于热膨胀的因素，轴颈孔处需要设置一段配合间隙，使得泄漏量较大
【发明内容】
[0005]本发明需要解决的技术问题是提供了一种螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构，旨在解决上述的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0007]本发明包括:排气端轴承座；在所述排气端轴承座的轴颈段设置为一段密封圈安装孔；在所述密封圈安装孔内安装工程塑料密封圈，通过塑料密封圈与转子的轴颈配合；所述工程塑料密封圈的外圆柱面和一端面加工成光滑面，以便和轴承座装配，形成定位；所述工程塑料密封圈的外圆柱面直径需小于转子的谷径；所述工程塑料密封圈的内圆柱面和另外一端面则加工成圈状沟槽；所述端面处的沟槽由一圈圈相邻的截面呈半圆的纹路沿中心向外排列构成。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:有效解决了轴颈处铁屑累积导致卡死的情况，轴颈配合间隙的泄漏也明显降低。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构示意图。
[0010]图2是图1I处的放大图。
[0011]图3是本发明结构示意图。
[0012]图4是图3中A处放大图。
[0013]图5是图3中密封圈示意图。
[0014]图6是图5的左侧示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
[0016]由图3-图6可见:本发明包括:排气端轴承座1 ;在所述排气端轴承座1的轴颈段设置为一段密封圈安装孔；在所述密封圈安装孔内安装工程塑料密封圈2，通过塑料密封圈2与转子3的轴颈配合；所述工程塑料密封圈2的外圆柱面和一端面加工成光滑面，以便和轴承座1装配，形成定位；所述工程塑料密封圈的外圆柱面直径需小于转子的谷径；所述工程塑料密封圈2的内圆柱面和另外一端面则加工成圈状沟槽；所述端面处的沟槽由一圈圈相邻的截面呈半圆的纹路沿中心向外排列构成。
[0017]图中:X1表示排气端面间隙，Y1表示轴颈孔配合间隙。
[0018]如图4所示，在工程塑料密封圈的外圆柱面和一端面加工成光滑面，以便和轴承座装配关系，以形成定位；需要注意的是工程塑料密封圈的外圆柱面直径需小于转子的谷径；而在内圆柱面和另外一端面，则加工成圈状沟槽，圈状沟槽的结构形式如图5(图中??端面纹路D，内表面沟槽N)，在端面处的沟槽由一圈圈相邻的截面呈半圆的纹路沿中心向外排列构成，其作用是当密封圈与转子端面接触时，可以增加密封效果，挤压使得的纹路尖端变形量可以通过纹路的沟槽避让。密封圈的端面设置密封凸起纹路，纹路与转子端面紧密接触。由于铁屑要进入轴间间隙，必须经过密封圈与转子端面接触间隙，当有了密封圈纹路与转子端面紧密接触时，铁屑等就更难以进入轴间间隙。
[0019]由于密封圈内表面有较深的沟槽，其密封原理类似迷宫密封。当有油气(气流)从压缩室的高压腔流向轴承座的低压腔时。油气经过沟槽的齿尖(图4中:齿尖J、齿沟G)间隙时，油气经理节流过程，压力和温度下降，速度增加。当油气进入空腔时，截面积的突然扩大，使得油气形成漩涡，速度降到零，压力不变化。在压力差的驱使下，油气流向下一道沟槽。通过整个密封圈，达到密封作用。由于本发明密封圈使用了工程塑料，具有很强的耐磨性，密封圈沟槽齿尖可轴颈轻微接触，使得密封圈沟槽齿间隙很小(趋近于零)，使得这种密封圈性能优于传统迷宫密封。
[0020]当有铁屑挤入轴肩间隙时，密封圈齿尖可做出适度变形，使得铁屑能够通过。当铁屑通过齿间进入沟槽时，由于沟槽间隙较大，铁屑可在其内部适量藏匿，而不形成堆积对转子形成硬性挤压或摩擦。
[0021]在密封圈朝向压缩室的一端，为了不影响排气端面密封，密封圈的外径要设计的不大于螺杆转子的谷径。
[0022]通过以上改进，铁屑(或其它固体物质)在轴肩累积造成转子卡死的情况得到有效控制，且密封情况也得到加强。
【主权项】
1.一种螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构，包括:排气端轴承座；其特征在于:在所述排气端轴承座的轴颈段设置为一段密封圈安装孔；在所述密封圈安装孔内安装工程塑料密封圈，通过塑料密封圈与转子的轴颈配合；所述工程塑料密封圈的外圆柱面和一端面加工成光滑面，以便和轴承座装配，形成定位；所述工程塑料密封圈的外圆柱面直径需小于转子的谷径；所述工程塑料密封圈的内圆柱面和另外一端面则加工成圈状沟槽；所述端面处的沟槽由一圈圈相邻的截面呈半圆的纹路沿中心向外排列构成。
【专利摘要】本发明涉及一种螺杆压缩机排气端轴颈孔密封结构，包括：排气端轴承座；在所述排气端轴承座的轴颈段设置为一段密封圈安装孔；在所述密封圈安装孔内安装工程塑料密封圈，通过塑料密封圈与转子的轴颈配合；所述工程塑料密封圈的外圆柱面和一端面加工成光滑面，以便和轴承座装配，形成定位；所述工程塑料密封圈的外圆柱面直径需小于转子的谷径；所述工程塑料密封圈的内圆柱面和另外一端面则加工成圈状沟槽；所述端面处的沟槽由一圈圈相邻的截面呈半圆的纹路沿中心向外排列构成；本发明的有益效果是：有效解决了轴颈处铁屑累积导致卡死的情况，轴颈配合间隙的泄漏也明显降低。
【IPC分类】F04C27/00
【公开号】CN105317680
【申请号】CN201410258338
【发明人】连季红, 艾佳
【申请人】上海汉钟精机股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月11日