一种双吸自平衡多级离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到工业用栗领域，尤其涉及到一种双吸自平衡多级离心栗。
【背景技术】
[0002]现有技术中，单吸多级节段式离心栗的所有叶轮同方向地安装在一根栗轴上，且各级叶轮只有前密封环，一直用平衡盘或平衡鼓来平衡轴向力；轴承箱里的甩油环长期使用后，油液中的杂质会沉淀，不便于清理，被甩油环带起含杂质的油液对轴承进行润滑，会影响轴承的使用寿命；从进水段到次进水段输送含有颗粒的介质时，会对中段的密封机构造成损坏，降低栗的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述存在的问题。
[0004]本发明是这样实现的:一种双吸自平衡多级离心栗，包括栗轴、第一轴承压盖，第一轴承压盖与栗轴外圆之间设置有驱动端并母，第一轴承压盖右端连接有驱动端轴承箱，驱动端轴承箱内部右端通过螺栓连接有第二轴承压盖，第二轴承压盖右端设置有挡水圈，驱动端轴承箱右端连接有进水段，进水段左端连接有机械密封，进水段与栗轴之间设置有衬套，其特征在于:所述的衬套右端依次设置有第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮；所述的进水段右端依次设置有第一隔板、第二隔板、出水段，第一隔板与第一叶轮之间设置有首级导叶，第二隔板与第二叶轮之间设置有次级导叶，所述的出水段两端均设置有末级导叶，出水段中部两端固定有节流套压板，出水段与栗轴外圆之间设置有节流套，节流套右部依次设置有第三叶轮，第二叶轮，第一叶轮；所述的出水段右端依次设置有第二隔板、第一隔板、次进水段，第一隔板与第一叶轮之间设置有首级导叶，第二隔板与第二叶轮之间设置有次级导叶；所述的次进水段右端连接有非驱动端轴承箱，非驱动端轴承箱内部左端连接有第三轴承压盖，非驱动端轴承箱右端连接有第四轴承压盖。
[0005]进一步的，所述的第一叶轮与进水段设置有第一口环，第二叶轮与第一隔板之间设置有第二口环，第三叶轮与第二隔板之间设置有第三口环。
[0006]进一步的，所述的首级导叶与第一叶轮之间设置有第一导叶套，次级导叶与第二叶轮之间设置有第二导叶套。
[0007]进一步的，所述的节流套内圈环形设置有若干个弧形排渣孔。
[0008]进一步的，所述的非驱动端轴承箱下端通过螺栓固定有石棉板、轴承箱闷板。
[0009]进一步的，所述的第一隔板与第二隔板外圆均设置有管堵。
[0010]进一步的，所述的节流套采用高耐磨、高硬度材料。
[0011]本发明结构简单，设计合理，提高了工作效率，输送含有颗粒的介质时对设备有极好的保护作用。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中节流套的结构示意图；
图中:1、栗轴，2、驱动端并母，3、第一轴承压盖，4、驱动端轴承箱，5、第二轴承压盖，6、挡水圈，7、机械密封，8、进水段，9、衬套，10、第一叶轮，11、首级导叶，12、第一隔板，13、第二叶轮，14、次级导叶，15、第二隔板，16、第三叶轮，17、末级导叶，18、出水段，19、节流套，20、次进水段，21、非驱动端轴承箱，22、第三轴承压盖，23、石棉板，24、轴承箱闷板，25、四轴承压盖，26、管堵，27、节流套压板，28、第三口环，29、第二导叶套，30、第二口环，31、第一导叶套，32、第一口环。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图，一种双吸自平衡多级离心栗，包括栗轴1、第一轴承压盖3，第一轴承压盖3与栗轴1外圆之间设置有驱动端并母2，第一轴承压盖3右端连接有驱动端轴承箱4，驱动端轴承箱4内部右端通过螺栓连接有第二轴承压盖5，第二轴承压盖5右端设置有挡水圈6，驱动端轴承箱4右端连接有进水段8，进水段8左端连接有机械密封7，进水段8与栗轴1之间设置有衬套9，其特征在于:衬套9右端依次设置有第一叶轮10、第二叶轮13、第三叶轮16 ;所述的进水段8右端依次设置有第一隔板12、第二隔板15、出水段18，第一隔板12与第一叶轮10之间设置有首级导叶11，第二隔板15与第二叶轮13之间设置有次级导叶14，所述的出水段18两端均设置有末级导叶17，出水段18中部两端固定有节流套压板27，出水段18与栗轴2外圆之间设置有节流套19，节流套19右部依次设置有第三叶轮16，第二叶轮13，第一叶轮10 ;所述的出水段18右端依次设置有第二隔板15、第一隔板12、次进水段20，第一隔板12与第一叶轮10之间设置有首级导叶11，第二隔板12与第二叶轮13之间设置有次级导叶14 ;所述的次进水段20右端连接有非驱动端轴承箱21，非驱动端轴承箱21内部左端连接有第三轴承压盖22，非驱动端轴承箱21右端连接有第四轴承压盖25 ；所述的第一叶轮10与进水段18设置有第一口环32，第二叶轮13与第一隔板12之间设置有第二口环30，第三叶轮16与第二隔板15之间设置有第三口环28 ;所述的首级导叶11与第一叶轮10之间设置有第一导叶套31，次级导叶14与第二叶轮13之间设置有第二导叶套29 ;所述的节流套19内圈环形设置有若干个弧形排渣孔191 ;所述的非驱动端轴承箱21下端通过螺栓固定有石棉板23、轴承箱闷板24 ;所述的第一隔板12与第二隔板15外圆均设置有管堵26 ;所述的节流套19采用高耐磨、高硬度材料。
[0014]本发明具有以下有益效果:
(1)、轴径大于60mm时，产品采用锥形轴伸设计，联轴器、轴承、密封安装拆卸方便易于维修。
[0015](2)、位于高压腔与低压腔之间的节流套采用多头螺旋密封，同时设有排渣孔，在提高效率的同时，输送含有颗粒的介质时对设备有几好的保护作用。
[0016]( 3)、叶轮对称布置，轴向力自动平衡，无专门的平衡机构，产品可靠性大大增加；采用滑装结构对定位，即保证每个叶轮产生的轴向力均匀分布在轴上，不会在某一截面出现极限应力，同时拆卸安装也非常方便。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种双吸自平衡多级离心栗，包括栗轴(1)、第一轴承压盖(3)，第一轴承压盖(3)与栗轴(1)外圆之间设置有驱动端并母(2)，第一轴承压盖(3)右端连接有驱动端轴承箱(4)，驱动端轴承箱(4)内部右端通过螺栓连接有第二轴承压盖(5)，第二轴承压盖(5)右端设置有挡水圈￠)，驱动端轴承箱(4)右端连接有进水段(8)，进水段(8)左端连接有机械密封(7)，进水段(8)与栗轴(1)之间设置有衬套(9)，其特征在于:所述的衬套(9)右端依次设置有第一叶轮(10)、第二叶轮(13)、第三叶轮(16);所述的进水段(8)右端依次设置有第一隔板(12)、第二隔板(15)、出水段(18)，第一隔板(12)与第一叶轮(10)之间设置有首级导叶(11)，第二隔板(15)与第二叶轮(13)之间设置有次级导叶(14)，所述的出水段(18)两端均设置有末级导叶(17)，出水段(18)中部两端固定有节流套压板(27)，出水段(18)与栗轴(2)外圆之间设置有节流套(19)，节流套(19)右部依次设置有第三叶轮(16)，第二叶轮(13)，第一叶轮(10);所述的出水段(18)右端依次设置有第二隔板(15)、第一隔板(12)、次进水段(20)，第一隔板(12)与第一叶轮(10)之间设置有首级导叶(11)，第二隔板(12)与第二叶轮(13)之间设置有次级导叶(14);所述的次进水段(20)右端连接有非驱动端轴承箱(21)，非驱动端轴承箱(21)内部左端连接有第三轴承压盖(22)，非驱动端轴承箱(21)右端连接有第四轴承压盖(25 )。2.根据权利要求1所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的第一叶轮(10)与进水段(18)设置有第一口环(32)，第二叶轮(13)与第一隔板(12)之间设置有第二口环(30 )，第三叶轮(16 )与第二隔板(15 )之间设置有第三口环(28 )。3.根据权利要求1所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的首级导叶(11)与第一叶轮(10)之间设置有第一导叶套(31)，次级导叶(14)与第二叶轮(13)之间设置有第二导叶套(29)。4.根据权利要求1所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的节流套(19)内圈环形设置有若干个弧形排渣孔(191)。5.根据权利要求1所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的非驱动端轴承箱(21)下端通过螺栓固定有石棉板(23)、轴承箱闷板(24)。6.根据权利要求1所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的第一隔板(12)与第二隔板(15)外圆均设置有管堵(26)。7.根据权利要求1或4所述的一种双吸自平衡多级离心栗，其特征在于:所述的节流套(19 )采用高耐磨、高硬度材料。
【专利摘要】一种双吸自平衡多级离心泵，包括泵轴、第一轴承压盖，衬套右端依次设置第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮；所述的进水段右端依次设置有第一隔板、第二隔板、出水段，第一隔板与第一叶轮之间设置有首级导叶，第二隔板与第二叶轮之间设置有次级导叶，所述的出水段两端均设置有末级导叶，出水段中部两端固定有节流套压板，出水段与泵轴外圆之间设置有节流套，节流套右部依次设置有第三叶轮，第二叶轮，第一叶轮；所述的出水段右端依次设置有第二隔板、第一隔板、次进水段，第一隔板与第一叶轮之间设置有首级导叶，第二隔板与第二叶轮之间设置有次级导叶。本发明结构简单，设计合理，提高了工作效率，输送含有颗粒的介质时对设备有极好的保护作用。
【IPC分类】F04D7/04, F04D29/08, F04D29/041
【公开号】CN105317687
【申请号】CN201510674448
【发明人】季裕成
【申请人】季裕成
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月19日