用于内燃机的可调节冷却泵的制作方法
【专利说明】用于内燃机的可调节冷却泵
[0001]本发明涉及一种用于内燃机的冷却回路的可调节冷却栗，以及包括该可调节冷却栗的冷却回路。
[0002]在汽车和摩托车领域中，旨在调节内燃机和/或包括在车辆中的其它部件的冷却方法的解决方案已被人们知晓了很长时间。
[0003]具体地讲，已知在某些阶段(诸如起动发动机时)，这些部件的冷却不是必需的，或只需要更小的程度的冷却。
[0004]在已知的解决方案中，例如在本申请人名下的BS2011A000150中所要求保护的解决方案，已知了插入调节部件，该调节部件减少或完全阻止了冷却剂液体流动到栗转子，使得栗转子仅移动预定量的液体。
[0005]但是，所述实施方式已经以这样的方式设计，即，所述方式使得所述调节部件的致动，以及因此液体的流动直接在转子上实现，在该转子上提供部件，并且由其转动轴移动、或移动通过所述转动轴。
[0006]这些实施方式呈现多个缺点，其中存在这样的事实，S卩，所述调节部件移动的这种方式证明是非常复杂的，进而使转子的运动复杂；在相关的情况中，例如，需要生产中空轴，调节部件的驱动装置穿过该中空轴。此外，由于调节部件及其特定的驱动装置的存在，转子的转动轴的直接运动变得复杂。
[0007]因而，本发明的目的是提供一种可调节栗，其解决了现有技术中的问题。
[0008]所述目的是通过根据权利要求1所述的可调节栗、以及通过根据权利要求16所述的冷却回路来实现。从属权利要求示出了产生进一步的有利效果的优选实施方式变型。
[0009]借助附图，将在下文详细地描述本发明的目的，在附图中:
[0010]-图1和la是两个透视图，以分离部件的形式示出了根据一个可能实施方式的本发明所涉及的可调节冷却栗；
[0011]-图2a、2b和2c是如图1和la中的栗的3个横向截面，其中被包括在所述栗中的闭塞筒分别处于完全闭合位置、中间位置和完全打开位置中；
[0012]-图3和4是被包括在根据优选的实施方式的本发明所涉及的可调节冷却栗中的闭塞筒的两个透视图；
[0013]-图5和5a分别是沿如图3和4中的闭塞筒的侧视图以及沿筒轴线X_X的横截面。
[0014]参考上述附图，参考标号1总体上表示根据本发明的优选实施方式变型的可调节冷却栗。
[0015]优选地，可调节冷却栗1适于使预定量的冷却剂液体在内燃机(例如机动车辆或摩托车的内燃机)的冷却回路中循环。本发明所涉及的可调节冷却栗1适于调节冷却剂液体向发动机的输送，特别地，适于根据需要移动预定量的液体；换句话说，冷却栗1根据冷却剂液体的温度和电机的阶段(例如，如果其处于起动阶段，或如果其已经充分工作)允许调节处于循环的冷却剂液体的量。
[0016]根据优选的实施方式，栗1包括栗体2，栗体包括上游的至少一个进入通道21、21’以及下游的出口通道22 ;预定量的流体从进入通道21、21’进入栗体2，然后从出口流道22流出。
[0017]栗1进一步包括设置在转子室20中的转子3，转子室在栗本体2中形成在所述通道之间，转子适于移动所述冷却剂液体通过出口通道22。优选地，转子3是径向型的，进入通道21、21’到达径向转子3的前部，而输出通道22沿周向相切地设置。
[0018]优选地，冷却回路还包括分化冷却回路，该分化冷却回路例如专门用于冷却内燃机的由初级回路冷却的部件之外的不同部件；因此，在进入通道21之间还包括旁路通道21’，该旁路通道为所述分化冷却回路的一部分。
[0019]优选地，轴5被连接于转子3，适于使所述转子3转动。
[0020]根据优选的实施方式，实际上，转子3连接于轴5的一端，而在另一端处，连接有驱动装置，例如如附图中的带轮50和皮带、和/或电动机(未示出)、或具有直接地可调节旋转(未示出)的电动机。
[0021]根据优选的实施方式，栗1包括用于调节朝向转子3的流动的调节装置10，调节装置适于根据发动机的要求、和/或优选地根据冷却剂液体的温度来调节朝向转子流动的冷却剂液体，并且因此调节冷却回路中的循环。
[0022]根据优选的实施方式，调节装置10包括专门用于上述目的的闭塞筒(obturatorcartridge，密封筒，封闭筒)100。特别地，所述筒100可轴向地平移，并且适于根据其轴向位置而调节冷却剂液体的通过，例如减少或阻止冷却剂液体的通过。
[0023]优选地，筒100放置在转子3的相对侧上，换句话说上，放置在轴5的相对侧上，优选地，至少部分地放置在进入通道21中。
[0024]换句话说，筒100由单个整体件构成，该单个整体件被部分地容纳在转子室20中，并被部分地容纳在进入通道21中。
[0025]事实上，筒100具有闭塞部分110和引导部分120，闭塞部分与冷却剂液体相互作用并基本上容纳在转子室20中，引导部分基本上容纳在进入通道21中并与进入通道接合并引导闭塞筒100的平移。事实上，引导部分120适于与进入通道21的内边缘210接合以作为平移的引导件。
[0026]根据优选的实施方式，转子室20具有用于与进入通道21流体连通的入口 20 ;换句话说，转子室20具有从进入通道引入液体的入口。优选地，因此闭塞筒100适于闭塞所述入口 20’，或适于根据命令被移动以减少通过横截面。
[0027]在相关的情况下，事实上，筒100可在完全闭合位置、多个中间位置、和完全打开位置之间平移，在完全闭合位置中，闭塞部分110基本上闭塞入口 20’ ；其中，在所述多个中间位置中，闭塞部分110与入口 20’隔开距离；完全打开位置对应于闭塞部分110与入口20’的最大距离。
[0028]优选地，闭塞部分110具有比进入通道21、尤其是入口 20’更大的尺寸，从而根据其轴向位置，闭塞部分110适于通过接合入口 20’的所述边缘而闭塞所述进入通道21的通过横截面。相反，引导部分120具有与靠近所述引导部分延伸的内表面进入通道21基本上互补的尺寸。
[0029]根据优选的实施方式，闭塞筒100沿长度方向延伸。
[0030]优选地，闭塞筒100延伸有轴向对称延伸部，例如围绕筒轴线X-X的轴向对称延伸部。
[0031]优选地，引导部分120具有环形延伸部。
[0032]另外，引导部分120优选地通过肋122接合于闭塞部分110，所述肋沿筒轴线X_X延伸。在连续两个肋122之间，闭塞部分110和引导部分120确定一通过空间101，当筒100未处于完全闭合位置中时，冷却剂液体适于通过该通过空间。
[0033]优选地，因而，周向地在闭塞部分110与引导部分120之间存在由肋122穿插的多个通过空间101。
[0034]因此，根据筒100在进入通道21中的位置，所述通过空间101高出于进入通道21的侧表面之上、或者部分地或完全地位于转子室20中。
[0035]换句话说，根据筒100的轴向位置，进入通道21的横向边缘用作对于流过所述通过空间101的冷却剂液体的“坝”。
[0036]根据优选的实施方式，转子3具有位于其中央部的前腔30，前腔适于容纳筒100的闭塞部分110。
[0037]优选地，事实上，当筒100被放置在中间位置中时，前腔30适于部分地容纳闭塞部分110，而相反地，当筒100被放置在打开位置中时，前腔适于整体地容纳闭塞部分。
[0038]根据优选的实施方式，前腔30的侧边缘也适于由闭塞部分110的侧面接合，以便用作轴向引导件。
[0039]在优选的实施方式中，闭塞部分110的形状形成为在闭塞筒100的中间和完全打开的配置中促进液体朝着出口通道22流动到转子3。
[0040]换句话说，闭塞部分110适于用作止动件，而且还用作流输送器，该流输送器适于朝向转子3、并且特别地朝向转子的叶片35引导冷却剂液体。
[0041]根据优选的实施方式，实际上，闭塞部分110包括分流表面115，该分流表面面对入口 20’、适于将液体引导至转子。换句话说，分流表面115是以这样的方式倾斜至进入通道21的假想横截面表面或倾斜至由入口 20’界定的区域，S卩，所述方式使得液体流过分流表面、并且被朝向转子3引导。
[0042]优选地，分流表面115具有倾斜角α，该倾斜角等于转子3的叶片35的附接角
α ' ο
[0043]根据优选的实施方式，所述分流表面115是圆锥形的或截头圆锥形的形状。
[0044]根据优选的实施方式，此外，调节装置10包括检测装置200和控制装置(commandmeans，命令装置)300，检测装置感测液体的温度，控制装置操作地连接于所述检测装置并连接于闭塞筒100，以便根据检测装置200上的温度移动闭塞筒。
[0045]换句话说，检测装置200适于使其至少一部分与冷却剂液体接触，以便受冷却剂液体的温度的影响。
[0046]根据检测装置200受到的温度，闭塞筒100的定位由控制装置300控制而在所