用于工程机械的流量控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于工程机械的流量控制阀。更具体地，本发明涉及这样一种用于工程机械的流量控制阀，该流量控制阀能够控制从液压栗供应至液压致动器的液压流体。
【背景技术】
[0002]参照图1至图3，示出了根据现有技术的实施例的一种用于工程机械的流量控制阀3，所述流量控制阀被构造为:当阀芯响应于从远程控制阀(RCV)A向其施加的信号压力而移动时，控制从液压栗1供应至液压致动器2 (例如，动臂油缸)的液压流体。
[0003]所述用于工程机械的流量控制阀包括:
[0004]阀体9，包括栗路径4、连接至所述栗路径4的供应路径6以及连接至液压致动器2的致动器端口 7和8，其中，来自液压栗1的液压流体被供应至栗路径4 ;
[0005]阀芯10，安装在阀体9中，并响应于向其施加的信号压力而移动以使供应路径6与致动器端口 7或8彼此选择性地流体连通；
[0006]油箱路径11，形成在阀体9中并连接至液压油箱T，以响应于阀芯10的移动，使来自液压栗1的液压流体通过在阀体9的一侧处的致动器端口 7供应至液压致动器2，使从液压致动器2排出的液压流体通过在阀体9的另一侧处的致动器端口 8返回至液压油箱T。
[0007]当来自远程控制阀A的信号压力被施加至在阀体9的左侧处的信号压力端口以使阀芯10移动到附图上的右侧时，来自液压栗1的液压流体依次经由栗路径4、供应路径6、阀芯10的槽口 10a以及致动器端口 7供应至液压致动器2。
[0008]同时，从液压致动器2排出的液压流体依次经由致动器端口 8、阀芯10的槽口 10b以及油箱路径11返回至液压油箱T。
[0009]由此，能够以可伸缩的方式驱动液压致动器2以执行动臂上升操作。
[0010]根据现有技术的流量控制阀3允许阀芯10响应于通过操纵远程控制阀A而施加到所述阀芯的信号压力而移动，以控制从液压栗1供应至液压致动器2的液压流体，并通过液压致动器2的驱动来操作作业装置(诸如，动臂、斗杆或铲斗)。
[0011]在这个情况下，通过利用操作员的手或脚来操纵远程控制阀A，因此在将远程控制阀A精细平稳地操纵至操作员期望的程度时存在限制。例如，这个情况是，在初始阶段操纵远程控制阀A以在作业装置5被拉伸到最大的状态下发起找平作业。
[0012]如图2和图3中所示，在找平作业的情况中，斗杆操纵量(即，在斗杆向内或斗杆向外的操作中)相对大于动臂操纵量(即，在动臂上升或动臂下降的操作中)。
[0013]如上所述，即使在液压致动器2的操纵量小的情况下，由于作业装置5的长度L，铲斗的末端(在该末端处实际执行找平工作)的位移量也会增大。换句话说，即使在液压致动器2在非常小的操纵量下不稳地操纵的情况下，铲斗的末端也会灵敏地移动，由此导致不能平稳执行找平作业的问题。
【发明内容】
[0014]技术问题
[0015]因此，本发明已致力于解决现有技术中出现的前述问题，本发明的目的在于提供一种用于工程机械的流量控制阀，其中，防止控制供应至作业装置的液压流体的流量控制阀的阀芯在阀芯操作的初始阶段过度操纵，并能够防止在阀芯的初始操作阶段时由于阀芯的突然移动而在作业装置中发生振动。
[0016]技术方案
[0017]为了实现以上目的，根据本发明的实施例，提供了一种用于工程机械的流量控制阀，所述流量控制阀包括:
[0018]阀体，包括向其供应来自液压栗的液压流体的栗路径、连接到所述栗路径的供应路径以及连接至液压致动器的致动器端口；
[0019]阀芯，安装在阀体中并响应于向其施加的信号压力而移动，以使所述供应路径与致动器端口彼此选择性地流体连通；
[0020]油箱路径，安装在阀体中并连接至液压油箱；
[0021]孔，形成在阀芯中，所述孔包括形成在被施加信号压力的端部的入口以及被形成为与油箱路径流体连通的出口，
[0022]其中，在阀芯操作的初始阶段，信号压力的一部分通过所述孔被排出至液压油箱。
[0023]在流量控制阀中，所述液压致动器可包括动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸中的至少一个。
[0024]在流量控制阀中，所述孔的出口可形成在与所述阀芯的被施加信号压力的端部隔开预定距离的位置，以在阀芯响应于向其施加的信号压力而移动超过预定距离之后，关闭所述孔。
[0025]在流量控制阀中，所述孔可形成在阀芯的两端中的至少一端。
[0026]有益效果
[0027]根据具有上述构造的本发明的用于工程机械的流量控制阀，具有以下优点:
[0028]在阀芯操作的初始阶段能够避免流量控制阀的阀芯的过度操纵。此外，能够防止由于阀芯的突然移动而在作业装置中发生振动。
[0029]另外，使在流量控制阀的阀芯操作的初始阶段发生的振动最小化，以使作业装置能够平稳地操作，由此在利用挖掘机进行找平作业期间提高施工性能并减轻操作者的疲劳。
【附图说明】
[0030]图1是示出根据现有技术的用于工程机械的流量控制阀中的阀芯的中位状态的示意图；
[0031]图2是示出图1中所示的流量控制阀中的阀芯操作的初始阶段的示意图；
[0032]图3是示出图2中所示的处于阀芯操作的初始阶段的流量控制阀的主要元件的放大图；
[0033]图4是示出根据本发明的优选实施例的用于工程机械的流量控制阀中的阀芯的中位状态的示意图；
[0034]图5是示出图4中所示的流量控制阀中的阀芯操作的初始阶段的示意图；
[0035]图6是示出图5中所示的处于阀芯操作的初始阶段的流量控制阀的主要元件的放大图；
[0036]图7是示出图4中所示的流量控制阀中的阀芯移动超过预定距离的状态的示意图；
[0037]图8是示出当图7中所示的阀芯移动超过预定距离时流量控制阀的主要元件的放大图。
[0038]<附图中主要元件的标号说明>
[0039]1:液压栗
[0040]2:液压致动器
[0041]3:流量控制阀
[0042]4:栗路径
[0043]5:作业装置
[0044]6:供应路径
[0045]7、8:致动器端口
[0046]9:阀体
[0047]10:阀芯
[0048]11:油箱路径
[0049]12:入口
[0050]13:出口
[0051]14:孔
【具体实施方式】
[0052]以下，将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例的用于工程机械的流量控制阀。
[0053]图4是示出根据本发明的优选实施例的用于工程机械的流量控制阀中的阀芯的中位状态的示意图，图5是示出图4中所示的流量控制阀中的阀芯操作的初