双斜盘串联式液压变压器的制造方法

文档序号:9724497阅读:318来源:国知局
双斜盘串联式液压变压器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于液压元件技术领域,具体涉及一种双斜盘串联式液压变压器。
【背景技术】
[0002]二次调节技术的出现提高了液压系统的柔性和效率,虽然在液压系统中有很多优点,但是在液压方面仍然有一些限制,故而液压变压器应运而生,但现有的液压变压器轴向力、径向力分布不均匀的现象,严重影响配流盘平衡,烧盘现象时有发生,同时还会有噪声存在,减少液压变压器使用寿命,所以设法降低甚至消除轴向力、径向力分布不均匀现象具有现实意思和实用价值。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提出一种双斜盘串联式液压变压器,解决现有技术存在的轴向力和径向力分布不均匀影响配流盘平衡的问题以及烧盘现象,降低噪声、提高使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本发明的双斜盘串联式液压变压器包括:
[0005]机构壳体;
[0006]设置在机构壳体中心线位置的主轴;
[0007]与所述主轴中间位置通过轴承I连接的异面配流盘;所述异面配流盘截面圆周均布三个腰型槽口,三个腰型槽口分别和外部高压油源、低压油源和负载连接;
[0008]分别与所述异面配流盘两端面接触的两个斜盘式通轴柱塞栗,两个斜盘式通轴柱塞栗对称分布,并通过所述异面配流盘串联设置,所述斜盘式通轴柱塞栗的缸体和所述异面配流盘的端面接触,所述缸体上的配流窗口的分度圆半径和所述异面配流盘上的腰型槽口的分度圆半径相同,且相应连接,两个所述斜盘式通轴柱塞栗的斜盘对称分布并分别和所述机构壳体的两端固定连接,所述斜盘和所述主轴之间设置有轴承Π;
[0009]以及动力调节机构,通过所述动力调节机构带动所述异面配流盘转动。
[0010]所述变压器还包括前端盖,两个所述前端盖分别通过螺栓固定在两个斜盘的外侧,所述前端盖和所述主轴之间设置有唇形密封圈。
[0011 ]所述异面配流盘为柱状结构,中间开有中心孔,所述中心孔和所述主轴配合,所述异面配流盘横截面的外圆柱面为齿状结构,所述异面配流盘的外圆柱面和所述机构壳体内圆柱面间隙配合。
[0012]所述动力调节机构包括齿轮、步进电机和电机壳体;所述步进电机固定在所述电机壳体上,所述电机壳体通过螺栓固定在所述机构壳体上,所述齿轮固定在所述步进电机的输出轴上,所述齿轮和所述异面配流盘外圆柱面的齿状结构啮合。
[0013]所述柱塞栗还包括柱塞、回程盘和滑靴;所述柱塞一端和对应的缸体活动连接,另一端和所述滑靴铰接,所述滑靴通过所述回程盘和所述斜盘连接,所述缸体通过定位销和所述主轴固定连接。
[0014]所述异面配流盘外圆柱面开有三个环形槽,每个环形槽通过一个内部通孔和一个腰型槽口连通,每个环形槽的两端和所述机构壳体之间设置有密封圈,所述机构壳体和所述内部通孔对应位置设置有上端盖,所述上端盖通过螺栓固定在所述机构壳体上。
[0015]本发明的有益效果为:本发明的双斜盘串联式液压变压器中的异面配流盘两端对称分布着两个完全相同的缸体,缸体对异面配流盘的轴向对应位置作用大小相等,反向相反的力,所以异面配流盘轴向力平衡,异面配流盘位置平衡;异面配流盘圆周面上开有环形槽1、环形槽π和环形槽m,槽中充满油液,故而径向力均匀,避免烧盘发生;由于轴向力、径向力的均匀分布,降低了噪声,提高了液压变压器的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的双斜盘串联式液压变压器整体结构示意图;
[0017]图2为本发明的双斜盘串联式液压变压器中异面配流盘结构俯视图;
[0018]图3为本发明的双斜盘串联式液压变压器中异面配流盘结构左视图;
[0019]图4为图3的A-A剖视图;
[0020]图5为图3的B-B剖视图;
[0021 ] 其中:1、主轴,2、前端盖,3、螺栓I,4、唇形密封圈,5、0型密封圈I,6、斜盘,7、螺栓Π,8、柱塞,9、机构壳体,10、缸体,11、定位销,12、0型密封圈Π,13、螺栓ΙΠ,14、上端盖I,15、上端盖Π,16、上端盖m,17、异面配流盘,18、轴承1,19、轴承Π,20、齿轮,21、步进电机,22、电机壳体,23、螺栓IV,24、环形槽I,25、环形槽Π,26、环形槽ΙΠ,27、内部通孔I,28、腰型槽口 1,29、腰型槽口 Π,30、内部通孔Π,31、中心孔,32、腰型槽口 ΙΠ,33、内部通孔ΙΠ。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0023 ]参见附图1,本发明的双斜盘6串联式液压变压器包括:
[0024]机构壳体9;
[0025]设置在机构壳体9中心线位置的主轴1;
[0026]参见附图2、附图3、附图4和附图5,与所述主轴1中间位置通过轴承118连接的异面配流盘17;所述异面配流盘17为柱状结构,中间开有中心孔31,所述中心孔31和所述主轴1配合,所述异面配流盘17横截面的外圆柱面为齿状结构,所述异面配流盘17的外圆柱面和所述机构壳体9内圆柱面间隙配合;
[0027]所述异面配流盘17截面圆周均布三个腰型槽口,分别是腰型槽口128、腰型槽口 Π29和腰型槽口 ΙΠ32,所述异面配流盘17外圆柱面开有三个环形槽,分别是环形槽124、环形槽Π 25和环形槽ΙΠ26;每个环形槽的两端和所述机构壳体9之间设置有密封圈,三个腰型槽口和三个环形槽之间对应设置有三个内部通孔,分别是内部通孔127、内部通孔Π 30和内部通孔ΙΠ 33,所述机构壳体9和三个内部通孔对应位置设置有三个上端盖,分别是上端盖114、上端盖Π 15和上端盖m 16,上端盖114通过螺栓m 13与机构壳体9的上端连接,上端盖114与机构壳体9之间设置有密封圈,上端盖Π 15、上端盖m 16和上端盖114结构相同,它们与机构壳体9的连接方式相同;所述机构壳体9和所
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