可变容量压缩机的制作方法_2

文档序号:9747128阅读:来源:国知局
通过在可变容量压缩机100中设置可与滑片232配合、分离的导杆31,省去了传统的可变容量压缩机100中的三通阀,减小了可变容量压缩机100的体积并降低了成本。此外,在切换可卸载气缸的工作状态时,可避免滑片232撞击活塞233,从而消除了滑片音,降低了滑片232的磨损,进而延长了滑片232的使用寿命。
[0043]根据本发明的一些实施例,滑片232上形成有适于与导杆31的自由端配合的配合孔2321,其中配合孔2321优选为盲孔。例如,当导杆31的自由端(例如,图3中的前端)插入配合孔2321时,导杆31阻止滑片232运动,使滑片232静止在滑片槽231内,可卸载气缸处于卸载状态;当导杆31的自由端与配合孔2321分离时,滑片232随可卸载气缸内的活塞233做相对运动以对进入该压缩腔内的冷媒进行压缩,可卸载气缸处于工作状态。
[0044]可选地,配合孔2321的内周面形成为适于将导杆31的自由端导入的导向面。进一步地,导杆31的自由端的形状与配合孔2321的形状相适配。例如,参照图4,配合孔2321形成为锥形孔,导杆31的自由端形成为锥形。由此,便于导杆31的自由端快速、准确地插入配合孔2321,从而可迅速地将可卸载气缸从工作状态切换至卸载状态。
[0045]进一步地,可卸载气缸上形成有贯穿的通孔234。由此,导杆31的自由端可以穿过通孔234与配合孔2321配合。其中,通孔234的横截面积可以略大于导杆31的横截面积,既保证了导杆31可以在通孔234内来回移动,又可以使导杆31的自由端可以快速、准确地插入配合孔2321内。
[0046]根据本发明的一些实施例,配合孔2321的中心轴线朝向邻近可卸载气缸中心的方向偏离导杆31的中心轴线。参照图4,配合孔2321的中心轴线更加靠近可卸载气缸的中心。可选地,配合孔2321的中心轴线与导杆31的中心轴线之间的距离为L,其中L满足:0mm< Lg
0.5mm。由此,当导杆31插入配合孔2321时,可以带动滑片232朝向远离可卸载气缸中心的方向移动,使滑片232的先端位于滑片槽231内而不会露出滑片槽231,从而可以防止可卸载气缸撞击滑片232,减小异音及滑片232与可卸载气缸的磨损等,进而延长了滑片232和可卸载气缸的使用寿命。
[0047]进一步地,控制装置3还包括电磁阀32和线圈33,电磁阀32包括阀芯(图未示出),阀芯设在电磁阀32内部。阀芯与导杆31相连,线圈33套设在电磁阀32外。线圈33可以通过第一螺栓4连接在电磁阀32上。阀芯受到线圈33的电磁力后,可以带动导杆31运动。由此,降低了可变容量压缩机100的整体成本,且降低了可变容量压缩机100对使用环境的要求,从而提高了可变容量压缩机100的适用性。
[0048]具体地,电磁阀32和线圈33设在壳体I外。其中,电磁阀32可以通过第二螺栓5连接在壳体I上。可选地,如图5所示,电磁阀32与壳体I之间设有密封垫6,由此,可提高电磁阀32与壳体I之间的密封性。
[0049]根据本发明的一些实施例,导杆31水平设置。由此,电磁阀32只需克服导杆31与配合孔2321之间的摩擦力及油膜的粘滞力即可带动导杆31运动,从而降低了能耗。进一步地,导杆31优选与滑片232垂直。
[0050]下面参考图1-图5描述根据本发明的一个具体实施例。
[0051]如图1和图2所示,可变容量压缩机100,包括壳体1、压缩机构和控制装置3。其中,压缩机构设在壳体I内,壳体I外设有储液器11。
[0052]压缩机构包括主轴承21、气缸组件、副轴承24和曲轴25,主轴承21和副轴承24分别设在气缸组件的轴向两端。气缸组件包括上气缸22和下气缸23,上气缸22和下气缸23之间设有隔板26,主轴承21设在上气缸22的上端,副轴承24设在下气缸23的下端。
[0053]气缸组件的下气缸23为可卸载气缸。可卸载气缸上形成有沿可卸载气缸的径向延伸且与压缩腔连通滑片槽231,滑片槽231内设有可移动的滑片232。压缩腔内设有活塞233,可卸载气缸处于工作状态时,滑片232随活塞233做相对运动,以对进入该压缩腔内的冷媒进行压缩。
[0054]控制装置3包括导杆31、电磁阀32和线圈33。电磁阀32包括阀芯,阀芯设在电磁阀32内部。阀芯与导杆31相连,线圈33套设在电磁阀32外,线圈33可以通过第一螺栓4连接在电磁阀32上。阀芯受到线圈33的电磁力后,可以带动导杆31运动。电磁阀32通过第二螺栓5连接在壳体I外。电磁阀32与壳体I之间设有密封垫6,由此,可提高电磁阀32与壳体I之间的密封性。
[0055]滑片232上形成有适于与导杆31的自由端配合的配合孔2321。其中,配合孔2321形成为锥形孔,导杆31的自由端形成为锥形。可卸载气缸上形成有贯穿的通孔234。导杆31的自由端可以穿过通孔234与配合孔2321配合。通孔234的横截面积略大于导杆31的横截面积,既保证了导杆31可以在通孔234内来回移动,又可以使导杆31的自由端可以快速、准确地插入配合孔2321内。
[0056]导杆31的自由端插入配合孔2321时,导杆31阻止滑片232运动,使滑片232静止在滑片槽231内,此时滑片232与可卸载气缸内的活塞233分离,可卸载气缸处于卸载状态;当导杆31的自由端与配合孔2321分离时,滑片232随可卸载气缸内的活塞233做相对运动以对进入该压缩腔内的冷媒进行压缩,可卸载气缸处于工作状态。其中,导杆31水平设置且导杆31与滑片232垂直。
[0057]配合孔2321的中心轴线朝向邻近可卸载气缸中心的方向偏离导杆31的中心轴线。配合孔2321的中心轴线与导杆31的中心轴线之间的距离为L,其中L满足:Omm 0.5mm。由此,当导杆31插入配合孔2321时,可以带动滑片232朝向远离可卸载气缸中心的方向移动,使滑片232的先端位于滑片槽231内而不会露出滑片槽231,从而可以防止可卸载气缸撞击滑片232,减小异音及滑片232与可卸载气缸的磨损等,进而延长了滑片232和可卸载气缸的使用寿命。
[0058]根据本发明实施例的可变容量压缩机100,通过在可变容量压缩机100内设置导杆31,并通过电磁带动导杆31运动切换可卸载气缸的工作状态,降低了可变容量压缩机100的整体成本和可变容量压缩机100对使用环境的要求,从而提高了可变容量压缩机100的适用性。
[0059]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0060]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可变容量压缩机,其特征在于,包括: 壳体; 压缩机构,所述压缩机构设在所述壳体内,所述压缩机构包括可卸载气缸和滑片,所述可卸载气缸上形成有滑片槽,所述滑片可移动地设在所述滑片槽内;以及 控制装置,所述控制装置包括导杆,所述导杆可移动地设在所述壳体内,所述控制装置被构造成当所述可卸载气缸处于卸载状态时所述导杆与所述滑片配合以使所述滑片保持在所述滑片槽内、当所述可卸载气缸处于工作状态时所述导杆与所述滑片分离。2.根据权利要求1所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述滑片上形成有适于与所述导杆的自由端配合的配合孔。3.根据权利要求2所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述配合孔的中心轴线朝向邻近所述可卸载气缸中心的方向偏离所述导杆的中心轴线。4.根据权利要求3所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述配合孔的中心轴线与所述导杆的中心轴线之间的距离为L,其中所述L满足:0mm < L < 0.5mm。5.根据权利要求2所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述配合孔的内周面形成为适于将所述导杆的自由端导入的导向面。6.根据权利要求5所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述配合孔形成为锥形孔。7.根据权利要求1-6中任一项所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述控制装置还包括: 电磁阀,所述电磁阀包括阀芯,所述阀芯与所述导杆相连;和 线圈,所述线圈套设在所述电磁阀外。8.根据权利要求7所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述电磁阀和所述线圈设在所述壳体外。9.根据权利要求1所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述导杆水平设置。10.根据权利要求1所述的可变容量压缩机,其特征在于,所述导杆与所述滑片垂直。
【专利摘要】本发明公开了一种可变容量压缩机,包括:壳体、压缩机构以及控制装置,所述压缩机构设在所述壳体内,所述压缩机构包括可卸载气缸和滑片,所述可卸载气缸上形成有滑片槽,所述滑片可移动地设在所述滑片槽内;所述控制装置包括导杆,所述导杆可移动地设在所述壳体内,所述控制装置被构造成当所述可卸载气缸处于卸载状态时所述导杆与所述滑片配合以使所述滑片保持在所述滑片槽内、当所述可卸载气缸处于工作状态时所述导杆与所述滑片分离。根据本发明的可变容量压缩机,通过在可变容量压缩机中设置可与滑片配合、分离的导杆,省去了传统的可变容量压缩机中的三通阀及相应的配管,减小了可变容量压缩机的体积并降低了成本。
【IPC分类】F04C29/06, F04C28/00, F04C29/12
【公开号】CN105508248
【申请号】CN201610034722
【发明人】廖四清
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月19日
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