用于吸油烟机的多翼式离心叶轮、风机、吸油烟机及叶片的制作方法

文档序号:9783154阅读:691来源:国知局
用于吸油烟机的多翼式离心叶轮、风机、吸油烟机及叶片的制作方法
【专利说明】用于吸油烟机的多翼式离心叶轮、风机、吸油烟机及叶片 【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸油烟机领域,尤其是指一种用于吸油烟机的多翼式离心叶轮、包括 该多翼式离心叶轮的风机、包括该风机的吸油烟机以及一种用于吸油烟机的多翼式离心叶 轮的叶片。 【【背景技术】】
[0002] 吸油烟机又称抽油烟机,它抽除烹饪时产生的油烟、水汽,净化厨房环境。而吸油 烟机抽吸油烟的重要部件之一是叶轮,通过电机带动叶轮的旋转产生负压而吸入油烟并排 出室外。现有的吸油烟机的叶轮多是呈圆柱体状,用于叶轮的叶片也是简单的呈矩形条状, 这并不符合吸油烟机内气流的流动特性,因为沿着叶轮的轴向方向上的油烟量并不是平均 分布的,进风口处的油烟量相对较小,因此,在油烟量相对多的地方,吸力不够,造成油烟外 泄,吸烟效果不理想。
[0003] 除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术 在本发明的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。 【
【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于解决上述至少一个技术问题,从而提供一种改进的用于吸油烟 机的多翼式离心叶轮、包括该多翼式离心叶轮的风机、包括该风机的吸油烟机及一种用于 吸油烟机的多翼式离心叶轮叶片。
[0005] 为达到上述目的之一,本发明提出了如下一种技术方案:一种用于吸油烟机的多 翼式离心叶轮,所述叶轮的与其轴向相垂直的剖面的外径沿着所述轴向具有先增大后减小 的变化趋势。对于双进风的多翼式离心叶轮,两个进风口处的油烟量相对小,而叶轮于轴 向上的中间部位有来自于两个进风口的油烟,油烟量相对更大;对于单进风的多翼式离心 叶轮,进风口处的油烟量相对小,不进风的一端油烟量低于轴向上的中间部位。可见,无论 对于单进风还是双进风的多翼式离心叶轮,油烟量沿着叶轮的轴向方向上并不是平均分布 的,而是先小后大再小的趋势。因而,本发明的叶轮的与其轴向相垂直的剖面的外径沿着所 述轴向具有先增大后减小的变化趋势,使得在油烟量更大的地方,叶轮具有更大的切削面 积,在相同的旋转速度下,可处理更多的油烟,可有效防止油烟外泄,提高叶轮的油烟处理 能力。需要予以说明的是,"先增大后减小的变化趋势"至少包括而不仅限于以下几种以图 示来呈现变化趋势:"一"、或
[0006] 为了让本发明的技术方案在具体实现方式上更易于把握与控制,于本发明一可能 的实施方式中,所述叶轮包括分别界定所述叶轮沿其轴向的边缘的第一边框和第二边框, 以及位于所述第一边框及所述第二边框之间的中框,所述第一边框与所述第二边框的外径 均小于所述中框的外径。
[0007] 于本发明一可能的实施方式中,由所述第一边框至所述中框以及由所述第二边框 至所述中框,所述叶轮的与其轴向相垂直的剖面的外径均逐渐增大。从而,叶轮旋转的切削 面积由所述第一边框至所述中框以及由所述第二边框至所述中框均逐渐增大,可产生更加 平稳的气流,降低吸油烟机的噪音。
[0008] 基于造型的设计、制造与控制方面的考虑,于本发明一可能的实施方式中,所述第 一边框与所述第二边框的外径相等。
[0009] 于本发明一可能的实施方式中,所述中框至所述第一边框的轴向距离与所述中框 至所述第二边框的轴向距离相等。中框可以提升叶轮牢固性与强度,本实施方式使得第一 边框至中框的部分以及第二边框至中框的部分具有相同的稳固程度。当然,第一边框和第 二边框其中之一具有更高的强度,中框的位置可以设置得更靠近其中的另一边框,这也是 可行的。
[0010] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶轮绕其轴向旋转一周所形成的立体形状的 轴向剖面的外轮廓呈"〉或"〕"形。"轴向剖面"应理解为经过叶轮的轴向的剖面。 [0011] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶轮为单进风或双进风的叶轮。
[0012] 于本发明一可能的实施方式中,所述的叶轮包括多个叶片,所述叶片包括位于所 述叶轮外侧的第一边和位于所述叶轮内侧的第二边,所述第一边位于所述第一边的两端点 的连线的外侧。本技术方案所提出的叶片可便于实现本发明的叶轮的技术特征,即"所述叶 轮的与其轴向相垂直的剖面的外径沿着所述轴向具有先增大后减小的变化趋势"。
[0013] 于本发明一可能的实施方式中,所述的叶轮包括多个叶片,所述叶片包括位于所 述叶轮外侧的第一边和位于所述叶轮内侧的第二边,所述第一边位于所述第一边的两端点 的连线的外侧;所述叶片还包括分别朝向所述第一边框和所述第二边框的第三边和第四 边,所述第三边和所述第四边的宽度均小于所述叶片于所述中框处的宽度。因而,叶片于中 框附近的单位长度所具有的切削面积大于第三边和第四边附近的单位长度所具有的切削 面积。油烟进入叶轮后,存在由沿着叶轮轴向运动到沿着叶轮径向运动的转变,叶片在中框 附近的单位长度所具有的切削面积更大,让叶片而在油烟聚集得更多的位置即中框附近能 带动更多的油烟径向运动,提高叶轮的做工能力,让叶轮拥有更大油烟处理能力。
[0014] 于本发明一可能的实施方式中,所述第二边位于所述第二边的两端点的连线的外 侦k这样的设计使得第二边在叶轮旋转过程中产生引导气流,将油烟往叶轮的轴向上的中 间部位即中框处引导,进一步降低油烟从进风口处泄露的可能。
[0015] 于本发明一可能的实施方式中,所述第一边和/或所述第二边的形状为曲线或由 至少两条线段首尾依次相接组成的折线。
[0016] 对于第一边与第二边均为曲线形状的情况,于本发明一可能的实施方式中,所述 第一边的曲率大于所述第二边的曲率。
[0017] 于本发明一可能的实施方式中,所述第一边和/或所述第二边的形状为"〉"、")" 或"〕"形。不仅易于制造,而且第一边和/或第二边没有突变,不会导致气流紊乱。
[0018] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶片为一体式叶片。从制造与安装方面考虑, 一体式的叶片更易于工厂化大规模地制造与安装,方便采用铁或铝的金属薄片制成,亦方 便采用塑料一次注塑成型。
[0019] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶片包括第一子叶片和第二子叶片,所述第 一子叶片位于所述第一边框和所述中框之间,所述第二子叶片位于所述第二边框与所述中 框之间;所述第一子叶片与所述第二子叶片分体制造后再彼此连接或分别与所述中框连 接。
[0020] 于本发明一可能的实施方式中,所述第一子叶片与所述第二子叶片呈镜相对称。
[0021] 为达到本发明的目的,本发明还提出一种用于吸油烟机的风机,包括如上所述的 叶轮。
[0022] 于本发明一可能的实施方式中,所述的风机包括用于盛装所述叶轮并带有进风口 和出风口的蜗壳状的壳体,所述壳体具有根据容纳其中的所述叶轮的外轮廓而确定的形 状。从而让壳体尽可能占据较小的空间,让起到能量转换作用的叶轮占据空间更大的相对 比例,提高整个风机空间的有效使用率。
[0023] 于本发明一可能的实施方式中,所述的风机包括用于驱动所述叶轮运转的电机, 所述电机安装于所述叶轮所围空间的中心区域。
[0024] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶轮为双进风叶轮,所述进风口的数量为两 个,所述两个进风口对称地位于所述电机的两侧。
[0025] 在此,本发明还提出一种吸油烟机,其包括如上所述的风机。
[0026] 基于同一个发明构思,本发明提出一种用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的叶片, 所述叶片包括位于所述叶轮外侧的第一边和位于所述叶轮内侧的第二边,所述第一边位于 所述第一边的两端点的连线的外侧。
[0027] 于本发明一可能的实施方式中,所述叶片两端的宽度小于所述叶片中间部分的宽 度。
[0028] 于本发明一可能的实施方式中,所述第二边位于所述第二边的两端点的连线的外 侧。
[0029] 于本发明一可能的实施方式中,所述第一边和/或所述第二边的形状为曲线或由 至少两条线段首尾依次相接组成的折线。
[0030] 于本发明一可能的实施方式中,所述第一边和/或所述第二边的形状为"〉"、")" 或"〕"形。 【【附图说明】】
[0031] 图1为本发明一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的立体图;
[0032] 图2为本发明另一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的立体图;
[0033] 图3为本发明一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的叶片的示意图;
[0034] 图4为本发明另一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的叶片的示意图;
[0035] 图5为本发明另一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的叶片的示意图。
[0036] 图6为本发明一实施例的用于吸油烟机的风机的立体图。
[0037] 附图标记:
[0038] 1-风机;2-叶轮;4-壳体;10-第一边框;20-第二边框;30-中框;40-周壁; 41-进风口;42-出风口;100-叶片;101-第一边;102-第二边;103-第三边;104-第四边。 【【具体实施方式】】
[0039] 为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细 说明如下。
[0040] 如图1所示,图1为本发明一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮的立体图。 一种用于吸油烟机的多翼式离心叶轮,其可以是单进风或双进风的叶轮。叶轮2的与其轴 向A-A相垂直的剖面的外径沿着轴向A-A具有先增大后减小的变化趋势。于本发明一实施 例中,叶轮2包括分别界定叶轮2沿其轴向A-A的边缘的第一边框10和第二边框20,以及 位于第一边框10及第二边框20之间的中框30。其中,第一边框10与第二边框20的外径 相等,且第一边框10与第二边框20的外径均小于中框30的外径。由第一边框10至中框 30以及由第二边框20至中框30,叶轮2的与其轴向A-A相垂直的剖面的外径均逐渐增大。 于本发明一实施例中,中框30至第一边框10的轴向距离与中框30至第二边框20的轴向距 离相等。叶轮2绕其轴向A-A旋转一周所形成的立体形状的轴向剖面的外轮廓呈"〉"形。 需要说明的是,叶轮2绕其轴向A-A旋转一周所形成的立体形状是一个空心体,其"轴向剖 面的外轮廓"从不同的角度看可能是"〉"或"〈",这里以位于图1右侧且剖面朝向观看者所 示的形状为例。于本发明其他的实施例中,叶轮绕其轴向旋转一周所形成的立体形状的轴 向剖面的外轮廓可以呈或"〕"形。
[0041] 如图2所示,图2为本发明另一实施例的用于吸油烟机的多翼式离心叶轮
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