用于流体的共整合流体多路递送和容积泵送的旋转振荡子组件和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明一般地涉及用于对流体进行正排量栗送的往复旋转子组件，以及涉及包括小型流体流多路递送装置的往复旋转栗送设备。
【背景技术】
[0002]已知栗送设备可用于生产和/或重组液-固或液-液混合物，和/或用于施用该混合物(通过注射、输液、口服给药、喷雾等)，特别是用于医学、美学和兽医应用，其中这种栗送设备使得能例如对一个或多个给药设备供应流体。
[0003]用已知的方式，这种栗送设备具有设置有导管的本体，所述导管通向容纳活塞的腔体，该腔体与活塞配合以限定工作室。例如，活塞以往复旋转运动的方式移动，使径向导管连续地进入与工作室流体流连通的状态中，从而吸入然后递送该流体。这种栗送设备的流体流配置是固定的，即，根据活塞的位置，导管或是打开的(允许发生流体流连通)或关闭的(不允许发生流体流连通)。因此限制了使用这种栗送设备(诸如公开号US3168 872描述的设备)的可能性。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是通过提出用于正排量栗送的往复旋转子组件和往复旋转栗送设备来弥补该缺点，使得能增加子组件的外部导管的数量并能选择性地打开或关闭所述导管，从而增加用于在所述导管之间转移流体的流体流配置。
[0005]为此，本发明提供了一种用于流体的正排量栗送的往复旋转子组件。该子组件包括:具有纵向轴线的中空本体，其限定至少一个腔体且其壁设有贯通导管;容纳在该腔体中的活塞，所述活塞与该腔体配合以限定工作室，且活塞在其周面具有与该工作室流体流连通的至少一个凹部，该活塞适于相对于本体以往复旋转方式移动，从而能够在不同操作位置(每个操作位置中，凹部面向或不面向至少一个导管)之间成角度地移动，以及能够以引起工作室容积变化以便连续地吸入然后递送流体的这种方式平移移动，其特征在于该子组件还包括具有设有贯通孔的壁的套管，该套筒径向介于活塞与本体之间，且适于进行本体中的与每个操作位置相关的不同连续流体流配置，在每种流体流配置中，选择性地，当套筒阻止工作室与导管之间的流体流连通时各导管关闭，而在套筒的面向导管的孔允许工作室与导管之间发生流体流连通时打开各导管。
[0006]本发明的基本思路包括提供穿孔套筒，该穿孔套筒布置在本体与活塞之间，并且通过相对于本体移动使得能关闭或不关闭导管，从而根据套筒的位置选择性地打开或关闭导管，并且因此提出不同流体流配置。该室可成角度地或纵向地移动，或既成角度地又纵向地移动。
[0007]按照惯例，为了便于区分元件，下面对于指向活塞插入本体的方向的任何元件，使用术语“远端”，和对于指向相反方向的任何元件，使用术语“近端”。具体地在图1中，远端和近端方向由箭头0和？图示地示出。另外，一般使用附图标记0?1、0^、051、0虹表示导管，索弓Ii由指代特定导管的数字替换。类似地，一般使用附图标记OP1、OR1、OS1、ODi表示孔，索引指代特定孔的数字替换。
Γ0008]本发明的往复旋转子组件可有利地具有以下特征:
[0009].套筒设置有驱动形状部，该驱动形状部设计成与调节装置耦接，该调节装置适于推动该驱动形状部，从而改变套筒相对于本体的位置；
[0010]?套管可相对于本体成角度地从一种流体流配置移动到另一种流体流配置；
[0011].该本体设置有位于近端径向平面内的至少两个近端导管，并设置有位于与近端径向平面不同的远端径向平面内的至少两个远端导管，该套筒设置有位于近端径向平面内且相互成角度偏移的近端孔，并设置有位于远端径向平面内且相互成角度偏移的远端孔；
[0012]?近端导管和远端导管以及近端孔和远端孔成角度地布置，从而套筒可连续地进行以下流体流配置中的至少两种:
[0013].第一和第五种流体流配置，其中近端导管中仅一个是打开的，且远端导管中仅一个是打开的；
[0014].第二种流体流配置，其中近端导管中每个都是打开的，且远端导管中每个都是关闭的；
[0015].第三种流体流配置，其中近端导管中每个都是关闭的，且远端导管中每个都是打开的；
[0016].第四种流体流配置，其中近端导管中每个和远端导管中每个都是关闭的；
[0017]?第六种流体流配置，其中近端导管中仅一个是打开的，且每个远端导管都是打开的；
[0018]?第七种流体流配置，其中近端导管每个都是打开的，且远端导管中仅一个是打开的；以及
[0019].第八种流体流配置，其中近端导管中每个和远端导管中每个都是打开的；
[0020].本体至少具有:位于近端径向平面内的近端导管;位于与近端径向平面不同的远端径向平面内的远端导管；以及近端中间导管和远端中间导管，该近端中间导管和远端中间导管分别位于设置在近端径向平面与远端径向平面之间的近端中间径向平面和远端中间径向平面内；套筒至少设置有:位于近端径向平面内的近端孔;位于远端径向平面内的远端孔;位于径向中间平面内的近端中间孔;以及位于远端中间平面内的远端中间孔；
[0021].近端导管、近端中间导管、远端中间导管和远端导管相互纵向对齐；
[0022].近端导管、近端中间导管、远端中间导管和远端导管以及近端孔、近端中间孔和远端孔以如下方式成角度地叠置，所述方式为，使得套筒可连续地进行以下流体流配置中的至少两种:
[0023].第九种流体流配置，其中近端导管和远端中间导管中每个都是关闭的，且近端中间导管和远端导管中每个都是打开的；
[0024].第十种流体流配置，其中近端导管和远端中间导管中每个都是打开的，且近端中间导管和远端导管中每个都是关闭的；
[0025].第十一种流体流配置，其中近端导管和远端导管中每个都是打开的，且近端中间导管和远端中间导管中每个都是关闭的；
[0026].第十二种流体流配置，其中近端导管和远端导管中每个都是关闭的，且近端中间导管和远端中间导管中每个都是打开的；
[0027]?第十三种流体流配置，其中近端导管、近端中间导管和远端导管中每个都是打开的，且远端中间导管是关闭的；
[0028].第十四种流体流配置，其中近端导管、远端中间导管和远端导管中每个都是打开的，且近端中间导管是关闭的；
[0029].第十五种流体流配置，其中近端导管、近端中间导管和远端中间导管中每个都是打开的，且远端导管是关闭的；以及
[0030]?第十六种流体流配置，其中近端导管、近端中间导管、远端中间导管和远端导管中每个都是打开的。
[0031]本发明还提供了一种用于流体的往复旋转栗送设备，所述往复旋转栗送设备的特征在于其包括驱动装置、如所述的用于栗送流体的往复旋转子组件以及用于使驱动装置与所述活塞以可拆卸的方式机械耦接的可移除机械耦接装置。
[0032]往复旋转栗送设备可包括往复旋转子组件和调节装置，该往复旋转子组件的套筒设置有设计成与调节装置耦接的驱动形状部，该调节装置适于推动驱动形状部以改变套筒相对于本体的位置。
【附图说明】
[0033]阅读通过非限制实例给出的实施方式的以下详细说明以及参照附图可更好地理解本发明，并了解其他优点，附图中:
[0034].图1是本发明的具有第一布置结构的本体、第一实施方式的活塞和第一布置结构的套筒的往复旋转子组件的立体图，示出了该本体、活塞和套筒处于组装在一起的过程中；
[0035].图2是图1的往复旋转子组件的一部分的轴向剖面图，示出了套筒处于第一种流体流配置中；
[0036].图2A和2B是分别在图2的剖面PP和DD上截取的径向剖面图，示出了套筒处于其第一种流体流配置中；
[0037].图3、3A和3B以及图4、4A和4B与图2、2A和2B类似，示出了套筒分别处于第二种流体流配置和第三种流体流配置中，未示出活塞；
[0038].图5至10是图4的往复旋转子组件的轴向剖面图，套筒处于第三种流体流配置中，示出了第一实施方式的活塞处于栗送循环的六个不同操作位置中；
[0039].图11是本发明的具有第一布置结构的本体、第二实施方式的活塞和第二布置结构的套筒的往复旋转子组件的立体图，示出了该本体、活塞和套筒处于组装在一起的过程中；
[0040].图12和13分别是图11的往复旋转子组件的局部剖视立体图和轴向剖面图，示出了套筒处于第三种流体流配置中；
[0041].图14是图11的往复旋转子组件的一部分的轴向剖面图，示出了套筒处于第四种流体流配置中，且未示出活塞；
[0042].图14A和图14B是分别在图14的剖面PP和DD上截取的径向剖面图，示出了套筒处于其第四种流体流配置中，且未示出活塞；
[0043].图15、15A和15B至图17、17A和17B与图14、14A和14B类似，分别示出了套筒处于第二、第五和第三种流体流配置中；
[0044].图18至21是示出了在使用图11的往复旋转子组件中涉及的步骤的示意图，依次示出了套筒处于第四、第二、第五和第三种流体流配置中；
[0045]?图22、22A和22B ； 23、23A和23B以及24、24A和24B是与本发明的往复旋转子组件的图14、14A和14B类似的图，具有第一布置结构的本体、第二实施方式的活塞(未示出)和第三布置结构的套筒，分别示出了套筒处于第六、第七和第八种流体流配置中；
[0046].图25是本发明的具有第一布置结构的本体、第三实施方式的活塞和第四布置结构的套筒的往复旋转子组件的立体图，示出了该本体、活塞和套筒处于组装在一起的过程中；
[0047].图26和27是图25的往复旋转子组件的与图12和13类似的示图，示出了套筒处于第一种流体流配置中；
[0048].图28是图25的往复旋转子组件的一部分的轴向剖面图，示出了套筒处于第二种流体流配置中，且未示出活塞；
[0049].图28A和28B是分别在图28的剖面PP和DD上截取的径向剖面图，示出了套筒处于其第二种流体流配置中，且未示出活塞；
[0050].图29、29A和29B至图33、33A和33B与图28、28A和28B类似，分别示出了套筒处于第三、第一、第八、第六和第七种流体流配置中；
[0051].图34至41是示出本发明的具有四个口的往复旋转分配器的第一至第七种流体流配置，按照惯例使用这些图以用于在各种流体流配置之间进行区分；
[0052].图42是本发明的具有第二布置结构的本体和第四实施方式的活塞的往复旋转子组件的立体图，示出了该本体和活塞处于组装在一起的过程中，未示出套筒；
[0053].图43和44是图42的往复旋转子组件的轴向剖面图，示出了第五布置结构的套筒处于第九种流体流配置中；
[0054].图45是图42的往复旋转子组件的一部分的轴向剖面图，示出了套筒处于第九种流体流配置中，且未示出活塞；
[0055].图45A、45B、45C和45D是分别在图45的剖面PP、RR、SS和DD上截取的径向剖面图，示出了套筒处于其第九种流体流配置中；
[0056].图46、46A、46B、46C和46D至图53、53A、53B、53C和53D与图45、45A、45B、45C和45D类似，分别示出了套筒处于第十至第十七种流体流配置的相应一种中；以及
[0057].图54是图42至53的往复旋转子组件的套筒的立体图。
[0058]为了使附图更清楚，在各径向剖面图中着重示出套筒。另外，图中相似元件赋予相似的附图标记。
【具体实施方式】
[0059]参照图1至10，本发明的往复旋转子组件I具有第一布置结构的本体2、第一布置结构的套筒3和第一实施方式的活塞4。
[0060]本体2是中空的，且由图1中示出的两个柱状部20、21组成，两个柱状部具有不同的直径，并且通过肩状物22相连。例如，本体2由塑料材料或任何其他适合的材料制成。大直径柱状部20的内部形成沿纵向轴线A的内膛23。大直径柱状部20的自由端是敞开的，且被设计成在纵