采用陶瓷加热管的泵的制作方法

文档序号:9806811
采用陶瓷加热管的泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带加热的流体栗,特别是涉及一种采用陶瓷加热管的栗。
【背景技术】
[0002]公知公用的栗并不带加热功能,有带加热功能的栗,大多采用电热丝的加热器加热,这种采用电热丝加热的栗,由于电热丝热效率低、使用寿命短、控温不精确,这种栗故障率高,维护麻烦。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提升加热栗的加热效率,延长加热栗的使用寿命,还使得控温精度大大提高。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:采用陶瓷管加热器一根或多根和栗体密封连接到输出端,由于采用了高强度陶瓷,采用高温气相沉淀技术形成表面加热的加热器,这种陶瓷加热管可以从管外向管内加热,加热效率高,使用寿命长,控温精度高,加热速度快,能显著提高加热栗的加热性能。
【附图说明】
[0005]附图1为本发明的基本结构的外观结构示意图。
[0006]附图2为本发明的基本结构的一个端面视图。
[0007]附图3为本发明的基本结构的A-A旋转剖面视图。
[0008]附图4为本发明的基本结构的侧视图。
[0009]附图5为本发明的基本结构的B-B剖面视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详述本发明的实施方式:
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5,采用陶瓷加热管的栗的基本结构由栗腔体1、叶轮2、动力机构3、陶瓷加热管4、输出腔体6、输入管8组成和控制系统组成;陶瓷加热管4上有可通电的银膜电极5;输出腔体6上有输出口 7;输入管8与栗腔体I的一端中间部分联通栗腔体I的栗内腔;栗腔体I通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到陶瓷加热管4,陶瓷加热管4通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到输出腔体6;这样从输入管8到栗腔体I到陶瓷加热管4到输出腔体6到输出口 7形成输入输出通道;流体在动力机构3驱动栗腔体I内的叶轮2旋转,形成离心力,驱动流体从输入管8输入,从输出口 7流出。
[0011]控制系统控制动力机构3带动叶轮2旋转,控制系统通过连接陶瓷加热管4上的银膜电极5控制陶瓷加热管4通电加热,就能持续稳定加热流经栗腔体I的流体;控制系统通过温度传感装置还可精确控制输出流体的温度。
[0012]其中陶瓷加热管4至少由一根组成。
[0013]动力机构3可以是电动机、汽油机、柴油机等动力装置。
[0014]动力机构3、栗腔体1、输出腔体6直接由辅助固定件如螺丝螺杆件连接固定,也可有支撑件固定在一个平面上。
[0015]这种采用陶瓷加热管的栗可用在养殖业、热水供应、化工流体加热、石油输送等用途。
【主权项】
1.采用陶瓷加热管的栗的基本结构由栗腔体(I)、叶轮(2)、动力机构(3)、陶瓷加热管(4)、输出腔体(6)、输入管(8)组成和控制系统组成;栗腔体(I)通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到陶瓷加热管(4),陶瓷加热管(4)通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到输出腔体(6);这样从输入管(8)到栗腔体(I)到陶瓷加热管(4)到输出腔体(6)到输出口(7)形成输入输出通道;其特征在于这种栗和加热器一体的结构采用至少I根陶瓷加热管。2.根据权利要求1所述的采用陶瓷加热管的栗,其特征在于陶瓷加热管是由采用高温气相沉淀技术形成表面加热的管状电加热器。
【专利摘要】采用陶瓷加热管的泵的基本结构由泵腔体1、叶轮2、动力机构3、陶瓷加热管4、输出腔体6、输入管8组成和控制系统组成;泵腔体1通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到陶瓷加热管4,陶瓷加热管4通过有密封、固定功能的连接件连接、联通到输出腔体6;这样从输入管8到泵腔体1到陶瓷加热管4到输出腔体6到输出口7形成输入输出通道;流体在动力机构3驱动泵腔体1内的叶轮2旋转,形成离心力,驱动流体从输入管8输入,从输出口7流出;控制系统通过连接陶瓷加热管4上的银膜电极5控制陶瓷加热管4通电加热,就能持续稳定加热流经泵腔体1的流体;控制系统通过温度传感装置还可精确控制输出流体的温度。
【IPC分类】H05B3/12, F04B53/08, H05B3/42
【公开号】CN105570117
【申请号】CN201610132355
【发明人】吴旭东, 熊宝春, 周凯, 汪静, 黄书忞, 杨金林
【申请人】上海申航热能科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月9日
再多了解一些
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