往复式压缩机以及组装方法
【专利说明】往复式压缩机以及组装方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请主张于2014年11月10日递交的韩国申请N0.10-2014-0155387的优先权。该申请以引用方式整体并入本文。
技术领域
[0003]本申请大体涉及往复式压缩机，特别涉及包括排放软管的往复式压缩机。
【背景技术】
[0004]往复式压缩机指的是一种设备，其通过用缸中的活塞的往复运动来抽吸和压缩制冷剂并随后排出制冷剂，从而压缩流体。往复式压缩机可根据驱动活塞的方法分类为连接型往复式压缩机或震动型往复式压缩机。此处，连接型往复式压缩机通过活塞在缸中的往复运动来压缩制冷剂，该活塞通过连接杆连接到驱动单元的旋转轴，而震动型往复式压缩机通过活塞在缸中的往复运动来压缩制冷剂，该活塞通过连接到往复式电机的动子来进行震动。
[0005]韩国未审查专利申请公开文献N0.10-2010-0085760中公开了一种连接型往复式压缩机。该未审查专利申请中公开的连接型往复式压缩机包括:壳体，形成封闭空间；驱动单元，设置在壳体中以提供驱动力；压缩单元，连接到驱动单元的旋转轴，使用驱动单元的驱动力通过缸中的活塞的往复运动来压缩制冷剂；以及抽吸/排放单元，用于抽吸制冷剂并排放通过压缩单元的往复运动压缩过的制冷剂。
[0006]排放软管连接到抽吸/排放单元，压缩过的制冷剂从该排放软管进行排放，且该排放软管联接到排放管道，该排放管道联接到压缩机的壳体。
[0007]根据通常的往复式压缩机，由于排放软管与排放管道之间的联接不牢固，所以排放软管会因排放的制冷剂的压力而被移动。在这样的过程中，排放软管由于与处于高温的壳体相接触而受损。此外，随着排放软管与排放管道之间的联接变松，制冷剂会泄漏。
【发明内容】
[0008]为了解决上述问题，本申请旨在提供一种往复式压缩机，其中排放软管与排放管道可以被牢固联接。
[0009]根据本申请的一个实施例，一种往复式压缩机包括:壳体，排放管道联接到其上；驱动单元，安装在壳体内，用于产生旋转力；压缩单元，具有连接杆，构造为将旋转力转化为直线驱动力，活塞，连接到连接杆，和缸，该活塞可移动地插入该缸中；排放软管，在缸中压缩过的制冷剂从排放软管进行排放，且排放软管设置为邻接壳体的内周面；以及连接部件，构造为将排放软管连接到排放管道，其中连接部件的至少一部分被插入排放管道的内部中，而其另一部分被支撑在排放管道的外部。
[0010]此外，连接部件可呈阶梯形。
[0011]此外，连接部件可包括:第一主连接体，具有插入单元，排放软管被插入其中；以及第二主连接体，构造为从第一主连接体以阶梯状延伸且被插入排放管道的内部中。
[0012]此外，该连接部件还可包括锁定阶梯，形成在第一主连接体与第二主连接体之间，且排放管道的一端可由锁定阶梯支撑。
[0013]此外，关于锁定阶梯，第一主连接体沿一个方向的宽度或直径可形成为大于第二主连接体沿一个方向的宽度或直径。
[0014]此外，连接部件还可包括在第二主连接体的外周面与排放管道的内周面之间进行干涉的干涉部件。
[0015]此外，干涉部件可包括在第二主连接体的外周面上彼此间隔开安装的第一干涉部件和第二干涉部件。
[0016]此外，干涉部件可包括安装在第二主连接体的槽处的O形环。
[0017]此外，往复式压缩机还可包括消音器组件，在缸中压缩过的制冷剂被引入该消音器组件中。排放软管可从消音器组件延伸向排放管道。
[0018]此外，往复式压缩机还可包括软管固定单元，其夹持排放软管的中部，从而使排放软管从壳体的内表面分离。
[0019]根据本申请的另一方案，一种往复式压缩机包括:壳体，排放管道联接到其上；驱动单元，安装在壳体内，用于产生旋转力；压缩单元，具有连接杆，构造为将旋转力转化为直线驱动力，活塞，连接到连接杆，和缸，该活塞可移动地插入该缸中；排放软管，联接到排放消音器且构造为延伸向排放管道；以及连接部件，构造为将排放软管连接到排放管道，其中连接部件包括第一主连接体，排放软管被插入其中；以及第二主连接体，构造为从第一主连接体延伸向排放管道的内部。
[0020]此外，第一主连接体可位于排放管道的外部，而第二主连接体可位于排放管道的内部。
[0021]此外，第二主连接体可包括联接到排放管道的内周面的外周面。
[0022]此外，连接部件可包括形成在第一主连接体与第二主连接体之间的锁定阶梯，用于支撑排放管道的外表面。
[0023]根据本申请的另一实施例，一种往复式压缩机的组装方法包括:将排放软管插入连接部件的第一主连接体中；将连接部件的第二主连接体插入排放管道中；通过连接部件的锁定阶梯支撑排放管道；以及减小排放管道的直径。
[0024]此外，该往复式压缩机的组装方法还可包括在连接部件的外周面上安装干涉部件。
[0025]此外，锁定阶梯可形成在第一主连接体与第二主连接体之间，且第一主连接体的直径可形成为大于第二主连接体的直径。
[0026]此外，减小排放管道的直径可包括使排放管道的内表面与干涉部件紧密接触。
【附图说明】
[0027]下文将参照附图详细描述多个实施例，附图中相似的附图标记表示相似的元件，在附图中:
[0028]图1是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的立体图；
[0029]图2是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的分解立体图；
[0030]图3是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的剖视图；
[0031]图4是示出根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的部分结构的视图；
[0032]图5是示出根据本申请的一个实施例的、消音器组件连接到排放软管的状态的前视立体图；
[0033]图6是示出根据本申请的一个实施例的、消音器组件连接到排放软管的状态的后视立体图；
[0034]图7是示出根据本申请的一个实施例的、排放软管联接到排放管道的状态的剖视图；
[0035]图8和图9是示出根据本申请的一个实施例的、排放软管与排放管道组装的状态的视图；以及
[0036]图10是示出根据本申请的一个实施例的、排放软管与排放管道的组装过程的流程图。
【具体实施方式】
[0037]通过参照附图详细描述本申请的多个优选实施例，本申请将更加明显。本文中描述的实施例被示意性示出以有助于理解本申请，应理解的是，本申请可按照不同于本文中描述的实施例的各种方式执行。此外，为了协助理解本申请，附图可能不反映实际尺寸，一些元件的尺寸可能会被夸大。
[0038]图1是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的立体图，图2是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的分解立体图，图3是根据本申请的一个实施例的往复式压缩机的剖视图。
[0039]参见图1至图3，根据本申请的一个实施例的往复式压缩机可包括:壳体100，形成外部；驱动单元或驱动器200，设置在壳体100的内部空间处以提供驱动力；压缩单元或压缩机300，构造为接收来自驱动单元200的驱动力从而通过线性往复运动来压缩制冷剂；以及抽吸/排放单元或抽吸/排放组件400，构造为抽吸制冷剂以在压缩单元300中压缩制冷剂，并排放压缩单元300中压缩过的制冷剂。
[0040]壳体100可在其内部形成封闭空间且容纳在封闭空间中形成往复式压缩机10的各种类型的部件。壳体100可由金属材料形成且包括下壳体110和上壳体160。
[0041]下壳体110可形成为近似半球形，并且与上壳体160—同形成容纳空间，该容纳空间容纳形成驱动单元200、压缩单元300和排放单元400的各部件。下壳体110可被称为“主压缩机体”，上壳体160可被称为“压缩机封盖”。
[0042]下壳体110设有抽吸管120、排放管道130、处理管140、和动力单元。抽吸管120可将制冷剂引入壳体100的内部中且贯穿下壳体110安装。抽吸管120可与下壳体110分开地安装或者与下壳体110安装为一体。
[0043]排放管道130可排放壳体100中的压缩过的制冷剂，且贯穿下壳体110安装。排放管道130也可与下壳体110分开地安装或者与下壳体110安装为一体。
[0044]抽吸/排放单元400的排放软管800 (下文将更详细描述)可连接到排放管道130。被引入抽吸管120且被压缩单元300压缩过的制冷剂可以经过抽吸/排放单元400的排放软管800而被排放到排放管道130。
[0045]处理管140可设