涡旋式压缩机的制作方法_4

文档序号:9829619阅读:来源:国知局
31]该第二滑块联轴器55包括一个环形本体62,该环形本体放置在该第二固定涡旋盘5与该绕动涡旋盘安排7的基板11、13之间。该第二滑块联轴器55的环形本体62大体上平行于该第一滑块联轴器54的环形本体56延伸。
[0132]该第二滑块联轴器55进一步包括设置在该环形本体62的第一侧上的一对第一导槽63以及设置在该环形本体62的第二侧上的一对第二导槽64。该第二滑块联轴器55的第一导槽63滑动地接收设置在该第二固定涡旋盘5上的一对第一接合突起65,该第一导槽63偏置并且平行于该第二位移方向D2延伸。该第二滑块联轴器55的第二导槽64可滑动地接收设置在该绕动涡旋盘安排7的基板13上的一对第二接合突起66,该第二导槽64偏置并且平行于该第一位移方向Dl,S卩,垂直于该第二位移方向D2延伸。
[0133]涡旋式压缩机I进一步包括第一配重67和第二配重68,该第一配重和该第二配重被连接到该驱动轴23上并且被安排为平衡该绕动涡旋盘安排7的质量。第一配重67位于该第一固定涡旋盘4的上方,并且第二配重68位于该第二固定涡旋盘5的下方。
[0134]根据这些图中所示的实施例,第一配重67和驱动轴23形成为一件式元件,第二配重68不同于该驱动轴23而是被附接到该驱动轴上的。例如,第一配重67可以通过从该驱动轴23上去除材料来形成。
[0135]在操作中,通过该制冷剂吸入管19进入该内部容积6中的制冷剂的第一部分被压缩进入该压缩室16中,并且通过导向该近端室32的排出通道21从该第一固定涡旋盘4和该绕动涡旋盘安排7的中心退出。然后,进入该近端室32中的压缩的制冷剂,经过由定子27和中间壳体25限定的制冷剂流动通道并经过在定子27与转子26之间限定的间隙,朝向远端室33向上流动。接下来,压缩的制冷剂通过导向该环形外部容积31的该制冷剂排出孔34行进,压缩的制冷剂通过该排出管20从该环形外部容积排出。
[0136]因此,从排出通道21中出来的压缩的制冷剂冷却该第一卷绕头29a,经过这些制冷剂流动通道的压缩的制冷剂冷却该定子芯28,经过这些间隙的制冷剂冷却该定子芯28、这些定子绕组以及该转子26,而从这些制冷剂流动通道和这些间隙中出来的压缩的制冷剂冷却该第二卷绕头29b。这样冷却该驱动电动机24保护该定子27和该转子26不被损坏,并且改进了该涡旋式压缩机I的效率。
[0137]在操作中,通过该制冷剂吸入管19进入该内部容积6中的制冷剂的第二部分被压缩进入该压缩室17中,并且部分通过该连通孔18和该排出通道21,并且部分通过导向该高压排出容积的该排出通道22,从该第二固定涡旋盘5和该绕动涡旋盘安排7的中心退出。因此,在该压缩室17中压缩的制冷剂的第一部分通过该制冷剂排出管20排出而不冷却该驱动电动机24,并且在该压缩室17中压缩的制冷剂的第二部分在已经冷却该驱动电动机之后通过该制冷剂排出管20排出。
[0138]应该注意的是,这些排出通道21、22的配置允许一方面平衡该储油槽中的压力,另一方面平衡该制冷剂排出管20出现在其中的空间中的压力。这样的压力平衡避免了通过制冷剂进行的几个轴承的“除油”。
[0139]当然,本发明不限于以上借助于非限制性实例描述的实施例,相反,它涵盖了其所有实施例。
【主权项】
1.一种涡旋式压缩机(I),包括: -一个密闭容器(2), -一个涡旋压缩单元(3),该涡旋压缩单元包括: -限定内部容积(6)的一个第一固定涡旋盘(4)和一个第二固定涡旋盘(5),该第一固定涡旋盘(4)包括一个第一固定基板(8)和一个第一固定螺旋缠绕件(9),该第二固定涡旋盘(5)包括一个第二固定基板(I I)和一个第二固定螺旋缠绕件(12), -被布置在该内部容积(6)中的一个绕动涡旋盘安排(7),该绕动涡旋盘安排(7)包括一个第一绕动螺旋缠绕件(14)和一个第二绕动螺旋缠绕件(15),该第一固定螺旋缠绕件(9)和该第一绕动螺旋缠绕件(14)形成多个第一压缩室(16),该第二固定螺旋缠绕件(5)和该第二绕动螺旋缠绕件(15)形成多个第二压缩室(17), -一个驱动轴(23),该驱动轴包括被适配为驱动该绕动涡旋盘安排(7)进行轨道运动的一个驱动部分(41), -被安排用于驱动该驱动轴(23)绕旋转轴线旋转的一个驱动电动机(24),该驱动电动机(24)包括一个转子(26)以及一个定子(27),该转子联接到该驱动轴(23)上,该第一固定基板(8)具有指向该驱动电动机(24)的一个第一面以及与该第一面相反并指向该第二固定涡旋盘(5)的一个第二面, 其中,该第一固定涡旋盘(4)包括至少一个第一排出通道(21),该第一排出通道被安排为在使用中将在这些第一压缩室(16)中压缩的制冷剂引导向该驱动电动机(24),并且 其中,该绕动涡旋盘安排(7)包括至少一个连通孔(18),该连通孔被安排为流体地连接一个中心第一压缩室和一个中心第二压缩室。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中,该至少一个第一排出通道(21)出现在该驱动电动机(24)附近。3.根据权利要求1或2所述的涡旋式压缩机,其中,该定子(27)包括指向该第一固定涡旋盘(4)的一个第一卷绕头(29a)以及与该第一卷绕头(29a)相反的一个第二卷绕头(29b),该涡旋式压缩机(I)进一步包括一个中间壳体(25),该中间壳体包围该定子(27),并且该驱动电动机(24)至少部分地安装在该中间壳体中,该中间壳体(25)和该驱动电动机(24)至少部分地限定一个近端室(32),该近端室容纳该定子(27)的第一卷绕头(29a)。4.根据权利要求3所述的涡旋式压缩机,其中,该至少一个第一排出通道(21)出现在该近端室(33)中。5.根据权利要求3或4所述的涡旋式压缩机,其中,该中间壳体(25)和该驱动电动机(24)限定一个远端室(33),该远端室容纳该定子(27)的第二卷绕头(29b),该中间壳体(25)设置有至少一个制冷剂排出孔(34),该制冷剂排出孔(34)出现在该远端室(33)中。6.根据权利要求1至5中任一项所述的涡旋式压缩机,其中,该驱动轴(23)延伸穿过该绕动涡旋盘安排(7),并且进一步包括位于该驱动部分(41)两侧上的一个第一受引导部分(38)和一个第二受引导部分(39),该涡旋式压缩机(I)进一步包括用于引导该驱动轴(23)旋转的引导元件,这些引导元件包括位于该绕动涡旋盘安排(7)的两侧上并被安排为分别引导该驱动轴(23)的第一和第二受引导部分(38,39)的至少一个第一引导轴承(42)和至少一个第二引导轴承(43)。7.根据权利要求6所述的涡旋式压缩机,其中,该驱动轴(23)进一步包括一个转子支撑部(35),该转子(26)安装在该转子支撑部上,这些引导元件相对于该转子支撑部(35)位于该驱动轴(23)的同一侧上。8.根据权利要求1至7中任一项所述的涡旋式压缩机,进一步包括: _一个第一滑块联轴器(54),该第一滑块联轴器设置在该绕动祸旋盘安排(7)与该第一固定涡旋盘(4)之间,并且被配置为防止该绕动涡旋盘安排(7)相对于该第一固定涡旋盘(4)旋转,该第一滑块联轴器(54)沿第一位移方向(Dl)相对于该第一固定涡旋盘(4)可滑动, -一个第二滑块联轴器(55),该第二滑块联轴器设置在该绕动涡旋盘安排(7)与该第二固定涡旋盘(5)之间,并且被配置为防止该绕动涡旋盘安排(7)相对于该第二固定涡旋盘(5)旋转,该第二滑块联轴器(55)沿相对于该第一位移方向(Dl)横向的第二位移方向(D2)相对于该第二固定涡旋盘(5)可滑动。9.根据权利要求1至8中任一项所述的涡旋式压缩机,其中,该第二固定涡旋盘(5)包括至少一个第二排出通道(22),该第二排出通道被安排为在使用中将在这些第二压缩室(17)中压缩的制冷剂的至少一部分引导到该内部容积(6)之外。10.根据权利要求1至9中任一项所述的涡旋式压缩机,其中,该密闭容器(2)限定容纳该驱动电动机(24)的一个高压排出容积。11.根据权利要求1至10中任一项所述的涡旋式压缩机,进一步包括一个制冷剂吸入元件(19),该制冷剂吸入元件用于将有待压缩的制冷剂供给到该内部容积(6),该制冷剂吸入元件(19)可以例如密封地连接到该内部容积(6)。12.根据权利要求1至11中任一项所述的涡旋式压缩机,其中,该涡旋式压缩机(I)是立式涡旋式压缩机,并且该驱动轴(23)基本上竖直延伸。13.根据权利要求12所述的涡旋式压缩机,其中,该驱动电动机(24)位于该涡旋压缩单元(3)上方。
【专利摘要】此涡旋式压缩机(2)包括:第一和第二固定涡旋盘(4,5),包括第一和第二固定螺旋缠绕件(9,12);绕动涡旋盘安排(7),该绕动涡旋盘安排(7)包括第一和第二绕动螺旋缠绕件(14,15),第一固定螺旋缠绕件(9)和第一绕动螺旋缠绕件(14)形成第一压缩室(16),第二固定螺旋缠绕件(5)和第二绕动螺旋缠绕件(15)形成第二压缩室(17)。该涡旋式压缩机进一步包括驱动轴(23)和驱动电动机(24),该驱动轴被适配为驱动该绕动涡旋盘安排(7)进行轨道运动,该驱动电动机安排用于驱动该驱动轴(23)绕旋转轴线旋转,该驱动电动机(24)位于第一固定涡旋盘(4)附近。第一固定涡旋盘(4)包括至少一个第一排出通道(21),该第一排出通道被安排为将在第一压缩室(16)中压缩的制冷剂引导向驱动电动机(24)。
【IPC分类】F04C18/02, F04C29/04
【公开号】CN105593524
【申请号】CN201480054625
【发明人】伊夫·罗松, 帕特里斯·博纳富瓦, 英格丽德·克洛丹
【申请人】丹佛斯商用压缩机公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年9月16日
【公告号】WO2015052605A1
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