压缩机和空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及压缩设备技术领域，特别涉及一种压缩机和空调系统。
【背景技术】
[0002]滚动转子式双缸压缩机具有体积小、结构简单、振动小、价格低廉的优点，广泛应用于家用或商用空调系统中。
[0003]现有技术中，为保证压缩机润滑及密封的要求，通常会向压缩机的壳体的内部空间内注入适当的润滑油以在内部空间的底部形成油池并设置相应的栗油结构。在压缩机运行过程中，油池内的部分润滑油会进入栗体或电机内部，因此，油池的油位高度会降低。对于滚动转子式双缸压缩机来说，其高压栗组件通常位于低压栗组件的上部，与位于栗体的下部的低压栗组件相比，位于栗体上部的高压栗组件所处的高度较高，因此，高压栗组件的滑片更容易因缺少润滑油而暴露在高压工质中，致使高压工质从相应的滑片槽泄漏到同级压缩腔内，导致压缩机的性能降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种压缩机和空调系统，旨在解决压缩机的栗组件的滑片因润滑油供应不足引起工质从相应的滑片背腔泄漏至同级压缩腔而导致的压缩机性能下降的问题。
[0005]本发明第一方面提供一种压缩机，包括具有内部空间的壳体和设置于所述内部空间内的栗体，所述内部空间的底部形成油池，所述栗体包括至少一级栗组件，所述栗组件包括气缸、滚子和滑片，所述气缸上具有容置所述滑片的滑片槽和相对于所述压缩机的转动中心设置于所述滑片槽的径向外侧的滑片背腔，所述压缩机还包括连通通道，所述连通通道的第一端与所述油池连通以在所述压缩机运行期间与所述油池内的润滑油保持接通状态，所述连通通道的第二端与所述至少一级栗组件的其中一级栗组件的滑片背腔连通。
[0006]进一步地，所述连通通道设置于所述栗体内。
[0007]进一步地，所述至少一级栗组件包括第一级栗组件和位于所述第一级栗组件上方的第二级栗组件，所述其中一级栗组件为所述第二级栗组件。
[0008]进一步地，所述栗体还包括位于所述第一级栗组件和所述第二级栗组件之间的隔板，所述连通通道的第一端位于所述隔板下方。
[0009]进一步地，所述栗体还包括位于所述第一级栗组件和所述第二级栗组件之间的隔板，所述连通通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道设置于所述第一级栗组件的气缸上，所述第一通道的第一端与所述油池连通，所述第二通道设置于所述隔板上，所述第二通道的第一端与所述第一通道的第二端连通，所述第二通道的第二端与所述第二级栗组件的滑片背腔连通。
[0010]进一步地，所述连通通道还包括第三通道，所述第三通道设置于所述第二级栗组件的气缸上，所述第三通道的第一端与所述第二通道的第二端连通，所述第三通道的第二端与所述第二级栗组件的滑片背腔连通。
[0011]进一步地，所述第一通道包括贯通所述第一级栗组件的气缸的下表面和上表面的第一通孔，所述第二通道包括贯通所述隔板的下表面和上表面的第二通孔，所述第三通道包括设置于所述第二级栗组件的气缸的下表面上的槽和/或设置于所述第二级栗组件的气缸内的第一连通孔。
[0012]进一步地，所述连通通道的至少一部分设置于所述栗体外部。
[0013]进一步地，所述连通通道包括设置于所述壳体上的壳体连通孔。
[0014]进一步地，所述连通道道包括至少一部分设置于所述栗体外部的连通管。
[0015]进一步地，所述连通管包括位于所述内部空间内的第一管，所述第一管的第一端与所述油池连通，所述第一管的第二端与所述其中一级栗组件的滑片背腔连通;或者，所述连通管包括至少部分位于所述壳体的外部的第二管，所述第二管的第一端与所述油池连通，所述第二管的第二端与所述其中一级栗组件的滑片背腔连通。
[0016]进一步地，所述连通管包括所述第一管，所述连通通道还包括设置于所述其中一级栗组件的气缸上的第二连通孔，所述第二连通孔分别与所述第一管的第二端和所述其中一级栗组件的滑片背腔连通。
[0017]进一步地，所述连通管包括所述第二管，所述连通通道还包括设置于所述其中一级栗组件的气缸上的第三连通孔，所述第三连通孔分别与所述第二管的第二端和所述其中一级栗组件的滑片背腔连通。
[0018]进一步地，所述其中一级栗组件的滑片背腔内不设置向所述其中一级栗组件的滑片施加朝向所述其中一级栗组件的滚子的压力的弹簧。
[0019]进一步地，所述连通通道的通流截面的当量直径大于或等于2mm。
[0020]进一步地，所述其中一级栗组件的滑片背腔仅通过所述连通通道与所述内部空间连通。
[0021]本发明第二方面提供一种空调系统，包括压缩机，其中，所述压缩机为本发明第一方面中任一项所述的压缩机。
[0022]基于本发明提供的压缩机和空调系统，压缩机包括连通通道，连通通道的第一端与壳体的内部空间内的油池连通以在压缩机运行期间与油池内的润滑油保持接通状态，连通通道的第二端与至少一级栗组件的其中一级栗组件的滑片背腔连通。由于连通通道的第一端与油池连通，可以使连通通道的第一端在压缩机运行期间与油池内的润滑油始终保持连通，而连通通道的第二端与其中一级栗组件的滑片背腔连通，因此，如果由于该级栗组件的滑片因缺少润滑油导致该级栗组件的滑片和该级滑片槽之间的密封性能下降，致使该级栗组件的滑片背腔中的工质向该级栗组件的压缩腔内泄漏，则该级栗组件的滑片背腔的压力变低，油池内的润滑油将会从该连通通道进入该级栗组件的滑片背腔来满足该级栗组件的滑片的密封要求，从而可以减少工质向该级栗组件的压缩腔的泄漏，改善压缩机的性能。
[0023]通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0024]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本发明第一实施例的压缩机的剖视结构示意图。
[0026]图2为本发明第一实施例的压缩机的栗体的分解结构示意图。
[0027]图3为本发明第一实施例的压缩机的第二级气缸的立体结构示意图。
[0028]图4为本发明第二实施例的压缩机的一个方向的剖视结构示意图。
[0029]图5为本发明第二实施例的压缩机的另一个方向的剖视结构示意图。
[0030]图6为本发明第二实施例的压缩机的栗体的立体结构示意图。
[0031]图7为本发明第二实施例的压缩机的第二级气缸的带有局部剖视的立体结构示意图。
[0032]图8为本发明第三实施例的压缩机的剖视结构示意图。
[0033]图9为本发明第三实施例的压缩机的栗体的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”