一种剪切式自吸泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种剪切式自吸栗。
【背景技术】
[0002]自吸栗属自吸式离心栗，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。因此在各个行业得到广泛应用。
[0003]但自吸栗在输送一些浓度高、纤维多且易沉淀的介质时(如:淀粉行业中的马铃薯、木薯等含有大量粗纤维介质)，会经常发生纤维缠绕栗轴或叶轮上，造成栗轴无法转动或栗腔堵塞的问题。
【发明内容】
[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种剪切式自吸栗。
[0005]本发明提出了一种剪切式自吸栗，包括:栗体、栗盖、中间体、电机、叶轮和导料机构，其中:
[0006]栗体内设有工作腔，栗体上设有与工作腔导通的进料口、出料口和安装口，进料口的流道内设有定刀片；
[0007]栗盖位于安装口处，栗盖通过中间体固定在栗体和中间体之间；
[0008]电机位于中间体远离栗盖的一侧，且电机与中间体固定连接，电机的输出轴穿过中间体伸入至工作腔内；
[0009]叶轮位于工作腔内并安装在输出轴上，在输出轴的转动过程中，叶轮随之转动；
[0010]导料机构的一端由进料口伸入至工作腔内并与输出轴传动连接，在输出轴转动过程中，导料机构随之转动;导料机构包括与输出轴传动连接的传动轴、绕传动轴长度方向螺旋布置的导料轮、以及固定安装在传动轴上的动刀片；
[0011]动刀片位于进料口的流道内，且在输出轴转动过程中，动刀片与定刀片相互配合对进料口处的物料进行剪切。
[0012]优选地，定刀片在进料口的流道内螺旋布置。
[0013 ]优选地，动刀片为与定刀片适配的螺旋刀片。
[0014]优选地，定刀片位于进料口处靠近工作腔的一侧。
[0015]优选地，工作腔内且靠近进料口一侧的内壁上安装有与叶轮适配的耐磨板。
[0016]优选地，栗盖上且位于栗轴的外周设有向中间体方向延伸并对栗轴进行包覆的护套。
[0017]优选地，输出轴上位于护套内的部分套装有轴套，轴套的外壁与护套的内壁之间预留有间隙;护套靠近中间体的一端连接有对该间隙进行密封的密封端盖。
[0018]本发明通过导料机构将粘稠且含有大量纤维的物料导入进料口，由于本发明在进料口的流道内设置有定刀片，在导料机构中设置动刀片；当物料进入进料口时，导料机构在旋转过程中，动刀片与定刀片相互配合对物料进行剪切，从而将物料中的长纤维切断，避免纤维缠绕在输出轴或叶轮上；同时，由于动刀片和定刀片在剪切过程中对物料实现了破碎、搅拌，可使物料更为均匀，进而使物料的排出更为顺畅。
【附图说明】
[0019]图1为本发明提出的一种剪切式自吸栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0021]如图1所示，图1为本发明提出的一种剪切式自吸栗的结构示意图。
[0022]参照图1，本发明实施例提出的一种剪切式自吸栗，包括:栗体1、栗盖2、中间体3、电机4、叶轮5和导料机构，其中:
[0023]栗体I内设有工作腔，工作腔内且靠近进料口一侧的内壁上安装有与叶轮5适配的耐磨板;栗体I上设有与工作腔导通的进料口、出料口和安装口，进料口的流道内设有定刀片6，定刀片6位于进料口处靠近工作腔的一侧，且定刀片6在进料口的流道内螺旋布置。
[0024]栗盖2位于安装口处，栗盖2通过中间体3固定在栗体I和中间体3之间，栗盖2上且位于栗轴的外周设有向中间体3方向延伸并对栗轴进行包覆的护套21;电机4位于中间体3远离栗盖2的一侧，且电机4与中间体3固定连接，电机4的输出轴41穿过中间体3伸入至工作腔内，输出轴41上位于护套21内的部分套装有轴套，轴套的外壁与护套21的内壁之间预留有间隙;护套21靠近中间体3的一端连接有对该间隙进行密封的密封端盖。
[0025]叶轮5位于工作腔内并安装在输出轴41上，在输出轴41的转动过程中，叶轮5随之转动；导料机构的一端由进料口伸入至工作腔内并与输出轴41传动连接，在输出轴41转动过程中，导料机构随之转动;导料机构包括与输出轴41传动连接的传动轴7、绕传动轴7长度方向螺旋布置的导料轮8、以及固定安装在传动轴7上的动刀片9，且动刀片9为与定刀片6适配的螺旋刀片;动刀片9位于进料口的流道内，且在输出轴41转动过程中，动刀片9与定刀片6相互配合对进料口处的物料进行剪切。
[0026]本发明通过导料机构将粘稠且含有大量纤维的物料导入进料口，由于本发明在进料口的流道内设置有定刀片6，在导料机构中设置动刀片9;当物料进入进料口时，导料机构在旋转过程中，动刀片9与定刀片6相互配合对物料进行剪切，从而将物料中的长纤维切断，避免纤维缠绕在输出轴41或叶轮5上；同时，由于动刀片9和定刀片6在剪切过程中对物料实现了破碎、搅拌，可使物料更为均匀，进而使物料的排出更为顺畅。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剪切式自吸栗，其特征在于，包括:栗体(I)、栗盖(2)、中间体(3)、电机(4)、叶轮(5)和导料机构，其中: 栗体(I)内设有工作腔，栗体(I)上设有与工作腔导通的进料口、出料口和安装口，进料口的流道内设有定刀片(6); 栗盖(2)位于安装口处，栗盖(2)通过中间体(3)固定在栗体(I)和中间体(3)之间； 电机(4)位于中间体(3)远离栗盖(2)的一侧，且电机(4)与中间体(3)固定连接，电机(4)的输出轴(41)穿过中间体(3)伸入至工作腔内； 叶轮(5)位于工作腔内并安装在输出轴(41)上，在输出轴(41)的转动过程中，叶轮(5)随之转动； 导料机构的一端由进料口伸入至工作腔内并与输出轴(41)传动连接，在输出轴(41)转动过程中，导料机构随之转动；导料机构包括与输出轴(41)传动连接的传动轴(7)、绕传动轴(7)长度方向螺旋布置的导料轮(8 )、以及固定安装在传动轴(7)上的动刀片(9); 动刀片(9)位于进料口的流道内，且在输出轴(41)转动过程中，动刀片(9)与定刀片(6)相互配合对进料口处的物料进行剪切。2.根据权利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，定刀片(6)在进料口的流道内螺旋布置。3.根据权利要求2所述的剪切式自吸栗，其特征在于，动刀片(9)为与定刀片(6)适配的螺旋刀片。4.根据权利要求3所述的剪切式自吸栗，其特征在于，定刀片(6)位于进料口处靠近工作腔的一侧。5.根据权利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，工作腔内且靠近进料口一侧的内壁上安装有与叶轮(5)适配的耐磨板。6.根据权利要求1所述的剪切式自吸栗，其特征在于，栗盖(2)上且位于栗轴的外周设有向中间体(3)方向延伸并对栗轴进行包覆的护套(21)。7.根据权利要求6所述的剪切式自吸栗，其特征在于，输出轴(41)上位于护套(21)内的部分套装有轴套，轴套的外壁与护套(21)的内壁之间预留有间隙；护套(21)靠近中间体(3)的一端连接有对该间隙进行密封的密封端盖。
【专利摘要】本发明公开了一种剪切式自吸泵，包括：泵体、泵盖、中间体、电机、叶轮和导料机构，泵体内设有工作腔，泵体上设有与工作腔导通的进料口、出料口和安装口，进料口的流道内设有定刀片；泵盖位于安装口处，泵盖通过中间体固定在泵体和中间体之间；电机连接在中间体远离泵盖的一侧，电机的输出轴伸入至工作腔内；叶轮位于工作腔内并安装在输出轴上；导料机构的一端由进料口伸入至工作腔内并与输出轴传动连接，导料机构包括传动轴、导料轮、以及动刀片；动刀片位于进料口的流道内，且在输出轴转动过程中，动刀片与定刀片相互配合对进料口处的物料进行剪切。本发明可有效避免纤维缠绕在输出轴或叶轮上，使物料的排出更为顺畅。
【IPC分类】F04D29/22, F04D9/02
【公开号】CN105673513
【申请号】CN201511031165
【发明人】钱建兵
【申请人】安徽安龙机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日