液压行程自动换向阀及旋泵成孔桩机液压控制系统的制作方法_4

文档序号:9920441阅读:来源:国知局
741、油缸731’内的油压不断升高,也即油口42的油压不断升高,直到这个油压高到将大弹簧48向回压缩,在第一压力差自动开关4的中部417封闭油口45、44时,油口 43和油口 42的油压达到平衡。
[0142]而此时,变形较慢的大弹簧48’被压缩变形到位,环槽411 ’与油口 44 ’、油口 45 ’连通。
[0143]液压油从油口 44’、环槽411’、油口 45’,然后进入油缸731的下腔7312、同时进入油缸741’的下腔7412’。
[0144]液压油使油缸731的活塞7310上升到上限,也即泥浆栗7的入口阀片73打开,油缸741’的活塞7410’上升到上限,也即泥浆栗7’的出口阀片74’打开。
[0145]图18、19是换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4 ’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第四种状态:
[0146]到达第三种状态后,由于油缸731的活塞7310上升到上限,油缸741’的活塞7410’上升到上限,所以油缸731、油缸741’内的油压不断升高,也即油口43’的油压不断升高,直到这个油压高到将小弹簧47’向回压缩,在第二压力差自动开关4’的中部417’封闭油口45 ’、44 ’时,油口 43 ’和油口 42 ’的油压达到平衡。
[0147]第四种状态下,泥浆栗7的入口阀片73打开,出口阀片74关闭,泥浆栗7’的入口阀片73’关闭,出口阀片74’打开。
[0148]此时,吸土油缸I的活塞12上升,泥浆栗7进行吸土,吸土油缸I’的活塞12’下降,泥浆栗7’进行压土。
[0149]在上述吸土、压土过程中,第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的状态一直保持。
[0150]图20、21是换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4 ’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第五种状态:
[0151]这时,泥浆栗7的吸土刚刚完成,吸土油缸I的活塞12运行到上限,油缸731的活塞7310运行到上限,入口阀片73打开,油缸741的活塞7410运行到下限,出口阀片74关闭。
[0152]这时,泥浆栗7’的压土刚刚完成,吸土油缸I’的活塞12’运行到下限,油缸731’的活塞7310’运行到下限,入口阀片73’关闭,油缸741’的活塞7410’运行到上限,出口阀片74’打开。
[0153]这时,换向阀100的油口 101与油口 104连接,油口 102与油口 103连接。
[0154]第一压力差自动开关4的中部417封闭油口45、44。
[0155]第二压力差自动开关4’的的中部417’封闭油口45’、44’。
[0156]图22、23是换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4 ’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第六种状态:
[0157]到达图20、21的状态后,由于液压自动换向阀3被启动,所以换向阀100换向,油口101与油口 103连接,油口 102与油口 104连接。
[0158]高压液压油从进油管221、油口 101、油口 103进入,进入油缸731的上腔7311和油缸741’的上腔7411’,这样油缸731的下腔7312和油缸741’的下腔7412’的油受到压力,并该压力传递到油口 43 ’,而进入第二压力差自动开关4 ’,而压缩小弹簧47 ’。
[0159]同时,高压液压油从进油管221、油口101、油口 103进入,进入油缸741的下腔7412和油缸731’的下腔7312’,这样,油缸741的上腔7411和油缸731’的上腔7311’的油受到压力,并该压力传递到油口 42,而进入第一压力差自动开关4,而压缩大弹簧48。
[0160]由于同样压力下,小弹簧47’比大弹簧48容易压缩,小弹簧47’的形变快。
[0161]所以,环槽412’先与油口45’、油口44’连通。
[0162]液压油进入油缸731的上腔7311,将油缸731的活塞7310下降到下限,油缸731的下腔7312的油从油口45’、环槽412’、油口44’、油口 104、油口 102、出油管222流走。也即泥浆栗7的入口阀片73关闭。
[0163]液压油进入油缸741 ’的上腔7411 ’,将油缸741 ’的活塞7410 ’下降到下限,油缸741’的下腔7412’的油从油口45’、环槽412’、油口44’、油口 104、油口 102、出油管222流走。也即泥浆栗7 ’的出口阀片74 ’关闭。
[0164]而此时大弹簧48的变形慢,油缸741的活塞7410不动,也即泥浆栗7的入口阀片73关闭了但是出口阀片74还没打开,油缸731’的活塞7310’不动,也即泥浆栗7’的出口阀片74’关闭了但是入口阀片73’还没打开。
[0165]图24、25是换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4 ’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第七种状态:
[0166]到达第六种状态后,由于油缸731的下腔7312的油,以及油缸741’的下腔7412’的油流失到极限,导致油口 43 ’的油压下降,直到这个油压下降到小弹簧47 ’回复,在第二压力差自动开关4’的中部417 ’封闭油口45 ’、44’时,油口42 ’和油口43 ’的油压达到平衡。
[0167]而此时,变形较慢的大弹簧48被压缩变形到位,环槽411与油口44、油口 45连通。
[0168]液压油进入油缸741的下腔7412,将油缸741的活塞7410上升到上限,油缸741的上腔7411的油从油口44、环槽411、油口45、油口 104、油口 102、出油管222流走。也即泥浆栗7的出口阀片74打开。
[0169]液压油进入油缸731’的下腔7312’,将油缸731’的活塞7310’上升到上限,油缸731’的上腔7311’的油从油口 44、环槽411、油口45、油口 104、油口 102、出油管222流走。也即泥浆栗7’的入口阀片73’打开。
[0170]图26、27是换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4 ’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第八种状态:
[0171 ]到达第七种状态后,由于油缸741的上腔7411的油,以及油缸731 ’的上腔7311’的油流失到极限,导致油口42’的油压下降,直到这个油压下降到大弹簧48回复,在第一压力差自动开关4的中部417封闭油口 45、44时,油口 42和油口 43的油压达到平衡。
[0172]第八种状态下,泥浆栗7的入口阀片73关闭,出口阀片74打开,泥浆栗7 ’的入口阀片73’打开,出口阀片74’关闭。
[0173]此时,吸土油缸I的活塞12下降,泥浆栗7进行压土,吸土油缸I’的活塞12’上升,泥浆栗7’进行稀土。
[0174]在上述吸土、压土过程中,第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的状态一直保持。
[0175]最后,达到图12、13所示的换向阀100、吸土油缸1、吸土油缸I ’、第一压力差自动开关4、第二压力差自动开关4’、油缸731、油缸741、油缸731 ’、油缸741 ’的第一种状态,完成一个循环。
【主权项】
1.液压行程自动换向阀,其特征在于:在阀腔的两个端部分别设有阀芯端入口和弹簧端入口,阀腔的中部设有出口,阀腔内配合阀腔的内壁可移动地套设有阀芯; 弹簧的一端顶抵在具有阀芯端入口的端部,另一端顶抵在阀芯上; 具有一个通道联通阀芯的朝向阀芯端入口的端面与阀芯侧壁的外表面。2.如权利要求1所述的液压行程自动换向阀,其特征在于:阀芯上具有环形凹槽形成的颈部,所述通道连通阀芯的朝向阀芯端入口的端面与颈部的外表面。3.如权利要求1所述的液压行程自动换向阀,其特征在于:所述阀腔为圆柱形。4.旋栗成孔粧机液压控制系统,其特征在于: 具有一个换向阀,换向阀有进油管油口、出油管油口和两个吸土油缸油口,进油管油口与一个吸土油缸油口连通时,出油管油口与另一个吸土油缸油口联通; 换向阀还有两个控制口; 进油管连接进油管油口,出油管连接出油管油口 ; 旋栗成孔粧机内安装有两个单向泥栗阀,每个单向泥栗阀对应安装有一个吸土油缸,每个吸土油缸配置一个如权利要求1所述的液压行程换向阀; 每个吸土油缸被活塞分为上腔和下腔; 上腔与换向阀的一个吸土油缸油口连通; 上腔有两根油管分别与液压行程自动换向阀的阀芯端入口和弹簧端入口连通;上腔连接阀芯端入口的油管口到活塞的距离要小于上腔连接弹簧端入口的油管口到活塞的距离;上腔连接阀芯端入口的油管口到活塞的距离要小于上腔连接吸土油缸油口的油管口到活塞的距离,液压行程自动换向阀的出口与换向阀的一个控制口以油管连通; 两个吸土油缸的下腔以油管连通。
【专利摘要】本发明提供一种液压行程自动换向阀,其特征在于:在阀腔的两个端部分别设有阀芯端入口和弹簧端入口,阀腔的中部设有出口,阀腔内配合阀腔的内壁可移动地套设有阀芯;弹簧的一端顶抵在具有阀芯端入口的端部,另一端顶抵在阀芯上;具有一个通道联通阀芯的朝向阀芯端入口的端面与阀芯侧壁的外表面。本发明还提供一种旋泵成孔桩机液压控制系统。本发明的液压行程自动换向阀可以在施加于阀芯端入口的油压大于施加于弹簧端入口的油压时,弹簧被压缩,阀芯运动,使油可以从出口流出,实现控制功能。本发明的可使旋泵成孔桩机的两个单向泥泵阀轮流动作,提高抽吸泥浆效率。
【IPC分类】F15B13/02, F15B11/16
【公开号】CN105697441
【申请号】CN201610011511
【发明人】洪子云
【申请人】洪子云
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月8日
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1