一种电磁隔膜计量泵膜片s型密封防漏结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电磁隔膜计量泵膜片S型密封防漏结构。所述第二O型圈槽与第一O型圈槽交错设置，第二O型圈槽的直径是第一O型圈槽直径的1.05倍，且第二O型圈槽的中心线距离第一O型圈槽的中心线的尺寸为膜片直径的0.05倍，第一O型圈与第二O型圈的交错设置形成对膜片的S型密封结构，膜片在第一O型圈与第二O型圈作用下能够作轴向和径向运动。本发明颠覆了电磁计量泵液力端膜片及传统的密封方式，用四氟膜片替代原先复合型膜片，同时配合移动式S型密封方式，将原先的静密封改变为动态密封，将膜片的使用寿命达到10年以上。
【专利说明】
一种电磁隔膜计量泵膜片S型密封防漏结构
技术领域
[0001]本发明涉及计量栗领域，具体涉及一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构。
【背景技术】
[0002]电磁隔膜式计量栗利用膜片取代柱塞，膜片在驱动机构作用下实现往复运动，完成液体吸入、排出过程。电磁隔膜式计量栗由于膜片的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动机构之间的隔离。市场上的膜片由四氟层、夹布橡胶层及胶水压接而成，同时夹布橡胶层包裹一铁芯件。比如米顿罗、帕斯菲达、普罗名特等知名厂家都采用此类膜片。上述的膜片不仅工艺复杂，同时寿命一般在5000小时左右。因为膜片是复合材料构成的，当电磁隔膜式计量栗在高浓度酸性或碱性环境高频率连续工作的情况下，很容易疲劳损坏，脱胶是此类膜片最常见的现象。
[0003]传统电磁计量栗隔膜片由橡胶层、四氟层、铁芯通过模具用胶水胶接而成。由于它是用不同材料胶接而成，在各种酸性碱性环境，橡胶层和四氟层容易老化氧化脱胶，铁芯和橡胶层也极容易脱胶。同时传统电磁隔膜计量栗都采用通过栗头及栗头连接座边缘压紧密封方式(面密封)，将栗头变成一个密闭腔体，通过柱塞连续往复使膜片绕曲变形来回鼓动，再结合进出口单向阀开启和关闭来实现吸夜和排液的循环过程。正是这样的密封方式极易造成膜片绕曲点疲劳破坏。因此传统的膜片是电磁隔膜计量栗一个非常致命的薄弱环节，每隔一段时间必须更换，而且膜片成本比较高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提出一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构的技术方案。
[0005]所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:包括栗头、栗头连接座、栗头腔体、连接座腔体、用于隔离连接座腔体和栗头腔体的膜片，栗头与栗头连接座固定连接;所述的膜片为四氟材料，膜片设置在栗头与栗头连接座之间，栗头与膜片接触位置设有第一 O型圈槽，栗头连接座与膜片接触位置设有第二 O型圈槽，第二O型圈槽与第一O型圈槽交错设置，第二 O型圈槽的直径是第一 O型圈槽直径的1.05倍，且第二 O型圈槽的中心线距离第一 O型圈槽的中心线的尺寸为膜片直径的0.05倍;所述第二 O型圈槽中设有第二O型圈，第二O型圈的直径与第二O型圈槽的直径相匹配，第一O型圈槽中设有第一O型圈，第一 O型圈的直径与第一 O型圈槽的直径相匹配;所述的第一 O型圈与第二 O型圈的交错设置形成对膜片的S型密封结构，膜片在第一 O型圈与第二 O型圈作用下能够作轴向和径向运动。
[0006]所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述第一O型圈和第二 O型圈均为氟橡胶O型圈。
[0007]所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述栗头和所述栗头连接座通过四颗螺栓固定连接。
[0008]所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述栗头上端设有上单向阀，栗头下端设有下单向阀。
[0009]所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述上单向阀和所述下单向阀均为单向球阀。
[0010]本发明的膜片由四氟材料压制、烧结、车削制成，可与大多化学品兼容，本发明通过移动式S型密封设计，使计量栗有更好的密封性能且更耐用。
[0011]其中，第二O型圈槽与第一O型圈槽交错设置，第二O型圈槽的直径是第一O型圈槽直径的1.05倍，且第二 O型圈槽的中心线距离第一 O型圈槽的中心线的尺寸为膜片直径的
0.05倍，第一O型圈与第二O型圈的交错设置形成对膜片的S型密封结构，膜片在第一O型圈与第二 O型圈作用下能够作轴向和径向运动。
[0012]根据电磁隔膜计量栗在实际工况使用流量要求，膜片直径一般为40?70毫米，例如膜片直径为40毫米，则第一 O型圈槽与第二 O型圈槽中心错开距为2毫米。
[0013]使用时，电磁隔膜计量栗通过柱塞连续往复使膜片产生轴向、径向运动，膜片4的运动造成栗头腔体3容积的改变，迫使上单向阀和下单向阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地从下单向阀吸入，从上单向阀排出。当膜片4向右运动时，由于第一O型圈和第二O型圈对膜片的抽拉作用，使膜片的外径变小，向中心移动，避免膜片上应力点的集中，从而使膜片有更长的使用寿命。
[0014]本发明的有益效果是:
本发明颠覆了电磁计量栗液力端膜片及传统的密封方式，用四氟膜片替代原先复合型膜片，同时配合移动式S型密封方式，将原先的静密封改变为动态密封，将膜片的使用寿命达到10年以上，几乎和电磁计量栗寿命相同，将膜片的易损件变成常规件，无需进行保修更换，同时也解决了电磁计量栗液力端泄漏问题，极大减小了用户的使用及维护成本，大大拓宽了电磁隔膜计量栗使用领域，使电磁隔膜计量栗在高毒、易燃、易爆、易挥发等场合的使用成为现实。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
图2为膜片的结构示意图；
其中:1-栗头，2-栗头连接座，3-栗头腔体，4-膜片，5-连接座腔体，6-第一O型圈槽，7-
第二O型圈槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作详细说明。
[0017]本发明包括栗头1、栗头连接座2、栗头腔体3、连接座腔体5、用于隔离连接座腔体5和栗头腔体3的膜片4，栗头I与栗头连接座2固定连接，膜片4为四氟材料，膜片4设置在栗头I与栗头连接座2之间，栗头与膜片接触位置设有第一O型圈槽6，栗头连接座与膜片接触位置设有第二 O型圈槽7，第二 O型圈槽与第一 O型圈槽交错设置，第二 O型圈槽的直径是第一 O型圈槽直径的1.05倍，且第二 O型圈槽的中心线距离第一 O型圈槽的中心线的尺寸为膜片直径的0.05倍;第二O型圈槽中设有第二O型圈，第二O型圈的直径与第二O型圈槽的直径相匹配，第一O型圈槽中设有第一O型圈，第一O型圈的直径与第一O型圈槽的直径相匹配;第一O型圈与第二 O型圈的交错设置形成对膜片的S型密封结构，膜片为四氟材料，膜片在吸液或者排液时不会发生形变，当膜片4向右运动时，膜片在第一O型圈与第二O型圈作用下能够作轴向和径向运动，由于第一 O型圈和第二 O型圈对膜片的抽拉作用，使膜片的外径变小，向中心移动，避免膜片上应力点的集中，从而使膜片有更长的使用寿命。
[0018]在栗头I上端设有与栗头腔体3连通的上单向阀，栗头I下端设有与栗头腔体3连通的下单向阀，液体从下单向阀进入栗头腔体3，从上单向阀排出，上单向阀和下单向阀均为单向球阀。
[0019]栗头I和栗头连接座2通过螺栓固定连接，通过4颗螺栓穿过栗头及栗头连接座与机座螺接使第一O型圈与第二O型圈变形压紧膜片，由于第一O型圈与第二O型圈中心距错开，就使得膜片形成了独特的S型密封。
[0020]使用时，电磁隔膜计量栗通过柱塞连续往复使膜片4产生轴向、径向运动，膜片4的运动造成栗头腔体3容积的改变，迫使上单向阀和下单向阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地从下单向阀吸入，从上单向阀排出。当膜片4向右运动时，膜片作轴向和径向运动，由于第一O型圈和第二O型圈对膜片的抽拉作用，使膜片的外径变小，向中心移动，避免膜片上应力点的集中，从而使膜片有更长的使用寿命。
【主权项】
1.一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:包括栗头、栗头连接座、栗头腔体、连接座腔体、用于隔离连接座腔体和栗头腔体的膜片，栗头与栗头连接座固定连接;所述的膜片为四氟材料，膜片设置在栗头与栗头连接座之间，栗头与膜片接触位置设有第一 O型圈槽，栗头连接座与膜片接触位置设有第二 O型圈槽，第二 O型圈槽与第一 O型圈槽交错设置，第二 O型圈槽的直径是第一 O型圈槽直径的1.05倍，且第二 O型圈槽的中心线距离第一O型圈槽的中心线的尺寸为膜片直径的0.05倍;所述第二O型圈槽中设有第二O型圈，第二O型圈的直径与第二O型圈槽的直径相匹配，第一O型圈槽中设有第一O型圈，第一O型圈的直径与第一 O型圈槽的直径相匹配;所述的第一 O型圈与第二 O型圈的交错设置形成对膜片的S型密封结构，膜片在第一 O型圈与第二 O型圈作用下能够作轴向和径向运动。2.根据权利要求1所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述第一 O型圈和第二 O型圈均为氟橡胶O型圈。3.根据权利要求1所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述栗头和所述栗头连接座通过四颗螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述栗头上端设有上单向阀，栗头下端设有下单向阀。5.根据权利要求4所述的一种电磁隔膜计量栗膜片S型密封防漏结构，其特征在于:所述上单向阀和所述下单向阀均为单向球阀。
【文档编号】F04B43/04GK105927515SQ201610433490
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】罗献尧, 杨华锋, 韩硕
【申请人】浙江爱力浦科技股份有限公司