一种不等扬程的离心式长轴泵及装配工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不等扬程的离心式长轴泵及装配工艺，包括长轴泵本体，其中长轴泵本体包括电机、扬水管、叶轮，其中所述叶轮上分别为第一叶片、第二叶片与第三叶片，第一叶片的滑移系数大于第二叶片的滑移系数大于第三叶片的滑移系数。其装配工艺，包括以下步骤：（1）、将传动轴之间以联轴器相连；（2）、将电机固定在所述泵座上，并将传动轴与电机的主轴相连；（3）、将叶轮连接在叶轮轴上，泵壳连接在扬水管上；（4）、将喇叭口连接在泵壳底部；（5）、将装配完成的长轴泵埋在地下。本长轴泵的叶轮采用不等杨程的设计，得到不同流线的叶片，从而在不增大配套电机功率和成本的同时，尽可能的增加轴功率。
【专利说明】
一种不等扬程的离心式长轴泵及装配工艺
技术领域
[0001]本发明涉及栗体领域，具体涉及一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺。
【背景技术】
[0002]离心式长轴栗在农田排灌、城市排涝、防洪、污水处理等领域中起着十分重要的作用。由于目前大多数长轴栗高效区较窄，应用于恶劣环境时，其长期于非设计工况下运行，造成大量能源的浪费。
[0003]现对离心式长轴栗进行设计优化，该型离心式长轴栗采用多级结构，其水力部件由进口喇叭管、多级叶轮和空间导叶组成。各部分对栗性能均有影响，但叶轮作为能量转换部件，将轴的机械能转化为流体的压力能和动能，对栗的性能影响至关重要。因此，为改善其水力性能，主要对叶轮进行优化设计。
[0004]传统水力设计方法中叶轮每条流线没有差异，叶轮中各流线的滑移系数相同，实际叶轮中每条流线存在差异，各流线的滑移系数不相同，各流线有限叶片理论扬程不相同。然而在叶轮水力设计时，只有当各流线有限叶片理论扬程相等时，所产生的水力损失最小。根据上述理论，基于无限叶片理论扬程不等，通过修改叶轮几何参数，以调整滑移系数，使叶轮有限叶片理论扬程相等。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺。
[0006]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种不等扬程的离心式长轴栗，包括长轴栗本体，其中长轴栗本体包括电机、扬水管、叶轮，其中所述电机位于所述扬水管的上端，电机与扬水管之间设有栗座，电机的主轴上设有若干传动轴相连，传动轴位于扬水管内，传动轴的下方设有叶轮轴，所述叶轮位于叶轮轴上，叶轮上分别为第一叶片、第二叶片与第三叶片，第一叶片的滑移系数大于第二叶片的滑移系数大于第三叶片的滑移系数，扬水管的底部设有两级栗壳，叶轮轴位于栗壳内，栗壳内在叶轮的周围设有锥套，栗壳的下方设有喇叭口。
[0007]优选的，所述栗座上设有测压器，测压器包括固定座、滤网、压力传感器与显示灯，其中固定座固定在栗座上，滤网位于所述扬水管内，压力传感器的检测片位于滤网上，显示灯为若干颜色的led灯组成，压力传感器与显示灯相连。
[0008]优选的，所述滤网位于所述栗座与所述扬水管的连接处。
[0009]—种不等扬程的离心式长轴栗的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤:(I)将传动轴之间以联轴器相连，将连接在一起的传动轴穿在扬水管内，并在联轴器的位置用卡环固定所述扬水管的内壁上；(2)将电机固定在所述栗座上，并将传动轴与电机的主轴之间以联轴器相连;(3)先将锥套置于栗壳内，再将叶轮连接在叶轮轴上，栗壳连接在扬水管上，并将叶轮轴连接在传动轴上；(4)将喇叭口连接在栗壳底部；(5)将装配完成的长轴栗埋在地下，保证电机位于地表以上。
[0010]优选的，所述步骤(4)结束后将所述喇叭口置于蓄水池中，启动电机，检测扬水管是否正常运转。
[0011]优选的，所述步骤(5)安装所述长轴栗安装时，长轴栗上部的推力轴承上采用稀油润滑。
[0012]有益效果是:本长轴栗的叶轮采用不等杨程的设计，即叶轮上的各叶片的流线分别进行优化，得到不同流线的叶片，即个流线的滑移系数各不相同，分别得到不同的杨程，从而在不增大配套电机功率和成本的同时，尽可能的增加轴功率。此外，在栗座上增加测压器，使得测压器可以检测长轴栗内的内压，使得压力传感器可以检测扬水管内的内压，而显示灯通过可以通过不同的颜色显示扬水管内的压力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种不等扬程的离心式长轴栗的结构示意图；
图2为本发明一种不等扬程的离心式长轴栗的测压器的结构示意图；
其中I，电机;2，栗座;3，扬水管;4，传动轴;5，叶轮轴;6，叶轮;7，喇叭口；8，测压器;9，固定座；10，压力传感器;11，显示灯。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0015]图1和图2出示本发明一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺的【具体实施方式】:一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺，包括长轴栗本体，其中长轴栗本体包括电机1、扬水管3、叶轮6，其中所述电机I位于所述扬水管3的上端，电机I与扬水管3之间设有栗座2，电机I的主轴上设有若干传动轴4相连，传动轴4位于扬水管3内，传动轴4的下方设有叶轮6轴5，所述叶轮6位于叶轮6轴5上，叶轮6上分别为第一叶片、第二叶片与第三叶片，第一叶片的滑移系数大于第二叶片的滑移系数大于第三叶片的滑移系数，扬水管3的底部设有两级栗壳，叶轮6轴5位于栗壳内，栗壳内在叶轮6的周围设有锥套，栗壳的下方设有喇叭口 7。
[0016]值得注意的是，所述栗座2上设有测压器8，测压器8包括固定座9、滤网、压力传感器10与显示灯11，其中固定座9固定在栗座2上，滤网位于所述扬水管3内，压力传感器10的检测片位于滤网上，显示灯11为若干颜色的led灯组成，压力传感器10与显示灯11相连。所述滤网位于所述栗座2与所述扬水管3的连接处。
[0017]—种不等扬程的离心式长轴栗的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)、将传动轴4之间以联轴器相连，将连接在一起的传动轴4穿在扬水管3内，并在联轴器的位置用卡环固定所述扬水管3的内壁上；(2)将电机I固定在所述栗座2上，并将传动轴4与电机I的主轴之间以联轴器相连;(3)先将锥套置于栗壳内，再将叶轮6连接在叶轮6轴5上，栗壳连接在扬水管3上，并将叶轮6轴5连接在传动轴4上；(4)将喇叭口 7连接在栗壳底部；(5)将装配完成的长轴栗埋在地下，保证电机I位于地表以上。
[0018]值得注意的是，所述步骤(4)结束后将所述喇叭口7置于蓄水池中，启动电机I，检测扬水管3是否正常运转。所述步骤(5)安装所述长轴栗安装时，长轴栗上部的推力轴承上采用稀油润滑。
[0019]基于上述，本长轴栗的叶轮6采用不等杨程的设计，即叶轮6上的各叶片的流线分别进行优化，得到不同流线的叶片，即个流线的滑移系数各不相同，分别得到不同的杨程，从而在不增大配套电机I功率和成本的同时，尽可能的增加轴功率。此外，在栗座2上增加测压器8，使得测压器8可以检测长轴栗内的内压，使得压力传感器10可以检测扬水管3内的内压，而显示灯11通过可以通过不同的颜色显示扬水管3内的压力。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种不等扬程的离心式长轴栗，包括长轴栗本体，其中长轴栗本体包括电机、扬水管、叶轮，其特征在于:所述电机位于所述扬水管的上端，电机与扬水管之间设有栗座，电机的主轴上设有若干传动轴相连，传动轴位于扬水管内，传动轴的下方设有叶轮轴，所述叶轮位于叶轮轴上，叶轮上分别为第一叶片、第二叶片与第三叶片，第一叶片的滑移系数大于第二叶片的滑移系数大于第三叶片的滑移系数，扬水管的底部设有两级栗壳，叶轮轴位于栗壳内，栗壳内在叶轮的周围设有锥套，栗壳的下方设有喇叭口。2.根据权利要求1所述一种不等扬程的离心式长轴栗，其特征在于:所述栗座上设有测压器，测压器包括固定座、滤网、压力传感器与显示灯，其中固定座固定在栗座上，滤网位于所述扬水管内，压力传感器的检测片位于滤网上，显示灯为若干颜色的led灯组成，压力传感器与显示灯相连。3.根据权利要求2所述一种不等扬程的离心式长轴栗，其特征在于:所述滤网位于所述栗座与所述扬水管的连接处。4.一种根据权利要求1所述不等扬程的离心式长轴栗的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤:(I)将传动轴之间以联轴器相连，将连接在一起的传动轴穿在扬水管内，并在联轴器的位置用卡环固定所述扬水管的内壁上； (2)将电机固定在所述栗座上，并将传动轴与电机的主轴之间以联轴器相连； (3)先将锥套置于栗壳内，再将叶轮连接在叶轮轴上，栗壳连接在扬水管上，并将叶轮轴连接在传动轴上； (4)将喇叭口连接在栗壳底部； (5)将装配完成的长轴栗埋在地下，保证电机位于地表以上。5.根据权利要求4所述一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺，其特征在于:所述步骤(4)结束后将所述喇叭口置于蓄水池中，启动电机，检测扬水管是否正常运转。6.根据权利要求4所述一种不等扬程的离心式长轴栗及装配工艺，其特征在于:所述步骤(5)安装所述长轴栗安装时，长轴栗上部的推力轴承上采用稀油润滑。
【文档编号】F04D29/62GK105952654SQ201610277117
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】郑晓
【申请人】三门县职业中等专业学校