高风压的轴流吹风机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高风压的轴流吹风机，包括：后导流器、设置在所述后导流器内的电机、以及安装在所述电机上的叶轮，所述叶轮后端的所述后导流器上设置有前导流器，所述前导流器设置为对气流产生负旋绕作用的收敛式叶栅，电机安装在后导流器内，电机带动叶轮旋转，产生旋转动能，是气流沿着电机轴向运动，气流经过前倒流产生负旋绕后进入叶轮，加速再进入后导流器整流，以一定的速度从后导流器的出风口喷出，前导流器使气流进入叶轮的角度使叶轮工作效率最大化，气流流出叶轮后会产生更高的风压，经过后导流器整流后，产生更高的风速和风压。本发明解决了轴流吹风机出风风压较低的技术问题。
【专利说明】
高风压的轴流吹风机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种吹风机，更具体地说，本发明涉及一种高风压的轴流吹风机。
【背景技术】
[0002]在园林机械中，吹风机用于对地面杂物吹散，吹风机通常包括:机体、包覆于机体外的外壳及套设于机体前端的延伸喷嘴，机体包括电机及包覆于电机外侧的电机罩，电机安装于电机罩中，电机的电源线需要自电机罩内引出到外部，轴流吹风机的特性就是出风量大，效率高，但目前的轴流吹风机的不足之处在于:出风风压较低，不足以吹散较大的杂物。
[0003]本发明相关的现有技术可参阅2016年5月18日公告的中国发明专利公告第205243890号，揭示了一种吹风机，其包括:外壳、导流器、安装于导流器内的电机及安装于电机上的叶轮，所述导流器安装于外壳内，所述吹风机的气流直接通过电机驱动所述叶轮向前方出风，气流随意进入所述叶轮内，导致叶轮工作效率降低，气流流出叶轮后产生风压较小，降低了吹风机的整体性能。
[0004]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的轴流吹风机，以提高吹风机的出风风压，提高吹风机的工作效率。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本发明还有一个目的是提供一种高风压的轴流吹风机，主要工作由前导流器、叶轮、后导流器以及电机组成，解决了轴流吹风机出风风压较低的技术问题。
[0007]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高风压的轴流吹风机，包括:
[0008]后导流器、设置在所述后导流器内的电机以及安装在所述电机上的叶轮，所述吹风机设置有前导流器，所述前导流器对气流产生负旋绕作用。
[0009]优选的，所述前导流器设有若干个导流器叶片，所述叶轮设有若干叶轮叶片，所述导流器叶片呈偏转形状，所述导流器叶片偏转方向与所述叶轮叶片偏转方向相同，所述前导流器叶片和叶轮叶片倾斜配置使得进风气流经过所述前导流器后产生负旋绕。
[0010]优选的，导流器叶片沿前后方向的中心与叶轮叶片沿前后方向的中心之间的距离不小于叶轮叶片径向宽度的1.5倍，且该距离最大不超过叶轮叶片径向宽度的5倍。
[0011]优选的，所述后导流器包括扣合设置的前导流罩和后导流罩，所述电机设置在前导流罩内。
[0012]优选的，所述前导流罩包括前外罩、导流锥及连接前外罩与导流锥的若干前静叶片，所述电机安装于所述导流锥内，所述前静叶片设有自后向前凹陷延伸的凹陷槽，所述凹陷槽连通所述导流锥内侧与前外罩的外侧，所述电机的电源线通过所述凹陷槽引出至机体外侧。
[0013]优选的，所述后导流罩包括安装罩和与所述前外罩对应的后外罩，所述导流锥与安装罩前后对应，所述电机安装于所述导流锥与安装罩之间，所述安装罩位于所述后外罩内并设置若干后静叶片连接安装罩与后外罩。
[0014]优选的，所述电机的转子自安装罩延伸入后外罩内，所述叶轮安装于所述电机的转子上，所述叶轮位于所述后外罩内，所述前导流器扣合安装在所述后外罩的后端。
[0015]优选的，所述前导流器包括一喇叭状进风口、环形导流圈以及若干个所述导流器叶片，所述环形导流圈设置在所述喇叭状进风口中心，导流器叶片连接所述喇叭状进风口和所述环形导流圈，所述叶轮上设置有导流头，其配置在所述环形导流圈中，所述导流头的外围设置有若干个所述叶轮叶片。
[0016]优选的，所述电机电源线穿过的所述前静叶片较其他的前静叶片厚。
[0017]优选的，所述吹风机还包括包覆在前导流器外围的外壳，所述前导流器后端的所述外壳上安装有进风格栅，所述外壳包括第一安装空间和第二安装空间，所述后导流罩的后外罩外侧设有向外凸伸的安装扣，后导流罩的安装扣固定于所述第一安装空间内并向前延伸出所述外壳。
[0018]本发明至少包括以下有益效果:
[0019]1、前导流器为收敛式叶栅结构，对气流产生负旋绕，提高吹风机的整机风压；
[0020]2、本发明中的气流经过前导流器产生负旋绕后进入叶轮，前导流器使气流进入叶轮的角度使得叶轮工作效率最大化，气流流出叶轮后会产生更高的风压；
[0021]3、气流经过叶轮加速后在进入后导流器整流进行整流，产生更高的出风风速。
[0022]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0023]图1为所述轴流吹风机的整体结构示意图；
[0024]图2为所述轴流吹风机的内部结构示意图；
[0025]图3为所述轴流吹风机的爆炸图；
[0026]图4为所述机体整体的结构示意图；
[0027]图5为所述机体的爆炸图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]如图1-5所示，本发明提供一种高风压的轴流吹风机，包括:外壳1、安装于外壳I内的机体2、控制线路板3、电池4。
[0030]所述外壳I包括本体部11、手柄部12、进风格栅14，所述手柄12部位于本体部11的上方，所述进风格栅14安装于所述本体部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述进风格栅14位于所述前导流器后端的进风口处，所述本体部11是由左、右两部分组装在一起的，所述本体部11包括安装所述机体2的第一安装空间111及用于安装控制线路板3的第二安装空间112，所述第一安装空间111与进风格栅14之间设有进风空间；所述第一安装空间111沿前后方向贯穿所述本体部11，所述第二安装空间112位于所述第一安装空间111的上方，所述电池安装在所述第一安装空间111后端的上方，所述控制线路板3安装于所述本体部11的第二安装空间112内，所述后导流罩的后外罩外侧设有向外凸伸的安装扣2311，后导流罩的安装扣固定于所述第一安装空间内并向前延伸出所述外。
[0031]本发明中定义所述吹风机的进风方向为前方，出风方向为后方，以便于描述各部件之间的位置关系，所述机体2安装于所述本体部11的第一安装空间111内，所述机体2包括后导流器、设置在所述后导流器内的电机21、以及安装在所述电机上的叶轮24，所述叶轮24前端的所述后导流器上设置有前导流器25，所述前导流器25设置为对气流产生负旋绕作用的收敛式叶栅，在其他实施方式中，所述前导流器25也可以单独设置，与所述后导流器相互分呙。
[0032]所述后导流器包括前后扣合设置的后导流罩22和前导流罩23，所述电机21设置在后导流罩22内。所述后导流罩22的后端设置为吹风机的出风口。所述机体2固定于所述本体部11的第一安装空间111内并向后延伸出所述本体部11。
[0033]具体的，所述后导流罩22包括圆柱型的后外罩221、位于后外罩221内部的锥形导流锥222及连接后外罩221与所述导流锥222之间的若干后静叶片223，所述后外罩221的前端与导流锥222的前端平齐，所述后外罩221的后端延伸超过所述导流锥222，所述后外罩221外侧的前端设有向外凸伸的若干锁扣部224，所述后静叶片223相对于空气路径倾斜布置，本发明后静叶片223设置为6片;所述靠近上方的后静叶片223的厚度较其他位置的后静叶片223厚，该后静叶片223设有自前向后凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231延伸贯穿所述后静叶片223，所述凹陷槽2231连接导流锥222内部与后导流罩22外侧，所述电机21自前向后安装于导流锥222内，所述导流锥222内设有供电机21架持的若干固定柱2221，所述电机21的电源线通过所述凹陷槽2231延伸到外侧，并与控制线路板3连接，所述电机21通过控制线路3板来控制，所述导流锥222前端表面设有若干内外贯穿的“U”型开槽2222，所述电机21的外壳自开槽2222暴露于外侧，所述开槽2222与后静叶片223间隔设置。所述后导流罩22包括后外罩221、导流锥222及连接后外罩221与导流锥222的若干后静叶片223，所述电机21安装于所述导流锥222内，所述后静叶片223设有凹陷延伸的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231连通所述导流锥222内侧与后外罩221的外侧，所述电机21的电源线通过所述凹陷槽2231引出至后导流器外侧。
[0034]所述前导流罩23包括圆柱型的前外罩231、位于前外罩231内的用于安装电机21的安装罩232及连接前外罩231与安装罩232之间的若干前静叶片233，所述前外罩231与后外罩221对应，所述安装罩232与导流锥222的后端对应，所述前静叶片233与后静叶片223—一对应且设置为6片，所前导流罩23自前向后安装于后导流罩22上，所述电机21被所述导流锥222与所述安装罩232包覆在内部，所述电机21的转子向前延伸出所述安装罩232，所述前导流罩23的前外罩231外侧设有与后外罩221的锁扣部224对应的锁扣座234，所述后导流罩22与前导流罩23通过螺钉将所述锁扣部224与所述锁扣234座紧固在一起实现固定;所述叶轮24安装于所述电机21的转子上并位于所述前外罩231内部，所述前导流器25扣合安装在所述前外罩231的前端。所述电机21、叶轮24及前、后导流罩23，22的中心线均位于同一直线上。
[0035]所述电机21的电源线通过凹陷槽2231引伸到外侧，使得电机21的电源线隐藏在凹陷槽2231内部，提高了安全性能，同时不会因为暴露于出风风道中而对出风造成任何扰流，提尚了吹风机的整体性能。
[0036]进一步参阅图5所示，所述前导流器25包括一喇叭状进风口 251、环形导流圈253以及若干个导流器叶片252，具体的，所述前导流器设有若干个导流器叶片，所述叶轮设有若干叶轮叶片，所述导流器叶片呈偏转形状，所述导流器叶片偏转方向与所述叶轮叶片偏转方向相同，所述前导流器叶片和叶轮叶片倾斜配置使得进风气流经过所述前导流器后产生负旋绕。所述环形导流圈253设置在所述喇叭状进风口 251中心，导流器叶片252连接所述喇叭状进风口 251和所述环形导流圈253，所述叶轮24上设置有导流头，其配置在所述环形导流圈253中，所述导流头的外围设置有若干个叶轮叶片，所述前导流器叶片252与叶轮叶片前后对应设置，所述导流器叶片252呈偏转形状，所述导流器叶片252偏转方向与所述叶轮叶片偏转方向相同，所述前导流器叶片252和叶轮叶片倾斜配置使得进风气流经过所述前导流器25后产生负旋绕，即进过前导流器25的气流旋转方向与出叶轮24的气流旋转方向相反，当电机21带动叶轮24旋转时，气流通过导流器叶片252旋转进入到叶轮24外周的叶片中，气流经过前导流器25进入叶轮24的使得叶轮工作效率最大化，气流流出叶轮24后会产生更快的风速及更高的风压，气流经过叶轮24加速后在进入后导流器整流进行整流，从而提高了吹风机整机的出风风压。
[0037]所述前导流器25的功能主要是使得气流在进口处产生可以提高吹风机的负旋绕，后导流器的功能主要是整流从叶轮流出来的旋转的气流，使部分的偏转气流的静压能变成动能，可以缓解因气流而引起的一些损失，比如摩擦损失的涡流损失。电机带动叶轮旋转，产生旋转动能，使得气流沿着电机轴向运动，气流经过前导流器产生负旋绕后进入叶轮，前导流器使气流进入叶轮的角度使得叶轮工作效率最大化，气流流出叶轮后会产生更高的风压，气流经过叶轮加速后在进入后导流器整流进行整流，产生更高的出风风速，从而提高了吹风机整机的出风风压。
[0038]本实施例中，所述前导流器叶片252设置为为5片，所述前导流器25叶片沿前后方向的中心与叶轮24叶片沿前后方向的中心之间的距离不小于叶轮24叶片径向宽度的1.5倍，且该距离最大不超过叶轮24叶片径向宽度的5倍，此距离不仅对气流产生了加速，还在一定程度上降低了整机的噪声，提高了整机的效率和性能。
[0039]在其他实施方式中，前导流器还可设置于叶轮的后方，保证叶轮产生的气流与进过前导流器的气流发生扭转即能达到本发明的目地。
[0040]由上所述，本发明的轴流吹风机设置有前导流器，且其为收敛式叶栅结构，对气流产生负旋绕，提高吹风机的整机风压;气流经过前导流器产生负旋绕后进入叶轮，前导流器使气流进入叶轮的角度使得叶轮工作效率最大化，气流流出叶轮后会产生更高的风压；同时，气流经过叶轮24加速后在进入后导流器整流进行整流，产生更高的出风风速，从而提高了吹风机的出风风压。
[0041]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种高风压的轴流吹风机，包括:后导流器、设置在所述后导流器内的电机以及安装在所述电机上的叶轮，其特征在于:所述吹风机设置有前导流器，所述前导流器对气流产生负旋绕作用。2.如权利要求1所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述前导流器设有若干个导流器叶片，所述叶轮设有若干叶轮叶片，所述导流器叶片呈偏转形状，所述导流器叶片偏转方向与所述叶轮叶片偏转方向相同，所述前导流器叶片和叶轮叶片倾斜配置使得进风气流经过所述前导流器后产生负旋绕。3.如权利要求2所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，导流器叶片沿前后方向的中心与叶轮叶片沿前后方向的中心之间的距离不小于叶轮叶片径向宽度的1.5倍，且该距离最大不超过叶轮叶片径向宽度的5倍。4.如权利要求2所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述后导流器包括扣合设置的前导流罩和后导流罩，所述电机设置在前导流罩内。5.如权利要求4所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述前导流罩包括前外罩、导流锥及连接前外罩与导流锥的若干前静叶片，所述电机安装于所述导流锥内，所述前静叶片设有自后向前凹陷延伸的凹陷槽，所述凹陷槽连通所述导流锥内侧与前外罩的外侧，所述电机的电源线通过所述凹陷槽引出至机体外侧。6.如权利要求5所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述后导流罩包括安装罩和与所述前外罩对应的后外罩，所述导流锥与安装罩前后对应，所述电机安装于所述导流锥与安装罩之间，所述安装罩位于所述后外罩内并设置若干后静叶片连接安装罩与后外罩。7.如权利要求6所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述电机的转子自安装罩延伸入后外罩内，所述叶轮安装于所述电机的转子上，所述叶轮位于所述后外罩内，所述前导流器扣合安装在所述后外罩的后端。8.如权利要求7所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述前导流器包括一喇叭状进风口、环形导流圈以及若干个所述导流器叶片，所述环形导流圈设置在所述喇叭状进风口中心，导流器叶片连接所述喇叭状进风口和所述环形导流圈，所述叶轮上设置有导流头，其配置在所述环形导流圈中，所述导流头的外围设置有若干个所述叶轮叶片。9.如权利要求8所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述电机电源线穿过的所述前静叶片较其他的前静叶片厚。10.如权利要求9所述的高风压的轴流吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括包覆在前导流器外围的外壳，所述前导流器后端的所述外壳上安装有进风格栅，所述外壳包括第一安装空间和第二安装空间，所述后导流罩的后外罩外侧设有向外凸伸的安装扣，后导流罩的安装扣固定于所述第一安装空间内并向前延伸出所述外壳。
【文档编号】F04D25/08GK105952674SQ201610428694
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】倪祖根
【申请人】苏州金莱克精密机械有限公司