一种一体式空压机的制作方法

文档序号:10648803阅读:796来源:国知局
一种一体式空压机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种一体式空压机。现有的喷油螺杆机在低温寒冷环境下无法使用。本发明包括螺杆空压机机头和电机,其特点是:还包括一体式油气分离器、连接法兰、温度感应加热器、封闭罐、油分芯和冷却器;螺杆空压机机头和温度感应加热器均安装在一体式油气分离器的腔体内,连接法兰固定在一体式油气分离器一端的端面以对腔体进行密封并将电机连接到螺杆空压机机头上,螺杆空压机机头、连接法兰、电机、温度感应加热器和一体式油气分离器均位于封闭罐内,油分芯固定在封闭罐上,冷却器中的空气冷却回路和油冷却回路分别与油分芯的出口和一体式油气分离器连接。本发明的能避免漏油,且能保证空压机在低温寒冷环境下使用。
【专利说明】
一种一体式空压机
技术领域
[0001]本发明涉及一种空压机,尤其是涉及一种一体式空压机,属于空气压缩技术领域。
【背景技术】
[0002]螺杆空压机用于压缩空气,为车辆制动、生产自动化等系统提供动力。和传统活塞式空压机相比,螺杆空压机具有能效高、结构紧凑、噪音低等特点,近年来在各领域均有逐步替代活塞式空压机的趋势。油冷一体式螺杆空压机是在传统技术的基础上,为了进一步提高空压机能效、降低噪音,以及适应用户用气量的变化而推出的新型螺杆空压机。
[0003]目前螺杆空压机大多在机头内部喷油,以便对转子进行润滑以及冷却,喷油能够大大提高螺杆空压机的能效、减少机头内部的泄露、降低噪音,但同时也带来了润滑油乳化、漏油等问题,且普通喷油螺杆机在低温寒冷环境下无法使用,适用面窄。现在也有一些相对较好的空压机,如【公开日】为2014年11月12日,公开号为CN203939710U的中国专利,公开的一种螺杆主机与电机一体式空压机,又如【公开日】为2015年09月23日,公开号为CN204663883U的中国专利,公开的一种一体式支架的螺杆空压机,这些空压机也难以同时实现降低噪音、防止漏油、以及在低温寒冷环境下使用的功能。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,以解决传统螺杆空压机存在的问题,而提供一种结构设计合理,使用方便,能大大降低噪音和避免漏油,且能保证空压机在低温寒冷环境下使用的一体式空压机。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该一体式空压机包括螺杆空压机机头和电机,其结构特点在于:还包括内部设置有开口位于一端端面上的腔体并用于隔离螺杆空压机机头噪音的一体式油气分离器,用于对一体式油气分离器一端的端面进行密封并将电机和螺杆空压机机头连接起来的连接法兰,用于实时监测一体式油气分离器内部的温度且在润滑油需要加热时对一体式油气分离器内部进行加热处理以保证在低温寒冷环境下能够正常启动运行的温度感应加热器,用于对空压机的整体噪音进行隔离并储存冷却后的压力气体对电机进行冷却的封闭罐,用于对空压机排出的油气混合物在一体式油气分离器内部进行旋转分离后得到的润滑油和空气进行精细分离以保证排出气体洁净度的油分芯,以及设置有分别用于对油分芯出口的气体和一体式油气分离器内部分离出来的油进行冷却的空气冷却回路和油冷却回路的冷却器;所述螺杆空压机机头和温度感应加热器均安装在一体式油气分离器的腔体内,所述连接法兰固定在一体式油气分离器一端的端面以对腔体进行密封并将电机连接到螺杆空压机机头上,所述螺杆空压机机头、连接法兰、电机、温度感应加热器和一体式油气分离器均位于封闭罐内,所述油分芯固定在封闭罐上,所述冷却器中的空气冷却回路和油冷却回路分别与油分芯的出口和一体式油气分离器连接。
[0006]作为优选,本发明所述油分芯固定在封闭罐一端的端面上。
[0007]作为优选,本发明所述螺杆空压机机头的输出轴和电机的输出轴采用嵌入式直联结构。
[0008]作为优选,本发明所述封闭罐采用铝材料挤压或冲压成型,或采用铸铁等其他材质。
[0009]作为优选,本发明所述电机采用工频电机或其他形式的变频电机。
[00?0]作为优选,本发明所述螺杆空压机机头和一体式油气分离器米用一体式结构。
[0011]本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,布局科学,使用方便,能够有效降低噪音、避免漏油,且保证空压机在低温寒冷环境下使用。电机和螺杆空压机机头采用嵌入式直联,减少机械损失,提高能效;螺杆空压机机头与一体式油气分离器采用一体式结构,减少排气管路损失,保证排气温度稳定性,降低螺杆空压机机头的噪音;一体式油气分离器内部安装温度传感器和加热器,确保空压机能够适应低温极寒环境,适用面广。
[0012]本发明中的螺杆空压机机头封闭在一体式油气分离器内,螺杆空压机机头排出的油气混合物在油气分离器内分离,并经油分芯过滤和冷却器冷却后在封闭罐内储存供用户使用。油分芯装在封闭罐外部,方便维修更换。电机、螺杆空压机机头等主体设备均安装在封闭罐内部。螺杆空压机机头排出气体经过油气分离、油分芯和冷却器后通入封闭罐体。封闭罐的罐体厚度根据需要和耐压程度可以设计为各种厚度。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例中一体式空压机的爆炸结构示意图。
[0014]图2是本发明实施例中一体式空压机的原理示意图。
[0015]图中:1、螺杆空压机机头;2、连接法兰;3、电机;4、温度感应加热器;5、一体式油气分离器;6、封闭罐;7、油分芯;8、冷却器;9、进气口 ;10、排气口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0017]实施例。
[0018]参见图1至图2,本实施例中的一体式空压机包括螺杆空压机机头1、连接法兰2、电机3、温度感应加热器4、一体式油气分离器5、封闭罐6、油分芯7和冷却器8。
[0019]本实施例中的一体式油气分离器5的内部设置有一个腔体,该腔体的开口位于一体式油气分离器5—端的端面上,一体式油气分离器5用于隔离螺杆空压机机头I的噪音。连接法兰2用于固定在一体式油气分离器5—端的端面上,从而对一体式油气分离器5中的腔体进行密封,此外,连接法兰2用于将电机3和螺杆空压机机头I连接起来。
[0020]本实施例中的温度感应加热器4用于实时监测一体式油气分离器5内部的温度,且在润滑油需要加热时对一体式油气分离器5内部进行加热处理,以保证在低温寒冷环境下能够正常启动运行,温度感应加热器4具有温度传感和加热的功能。封闭罐6用于对空压机的整体噪音进行隔离,并储存冷却后的压力气体对电机3进行冷却。
[0021 ]本实施例中的空压机排出的油气混合物在一体式油气分离器5内部进行旋转分离,将润滑油和空气进行粗分,油分芯7用于对经过一体式油气分离器5旋转分离后得到的润滑油和空气进行精细分离以保证排出气体的洁净度。冷却器8设置有空气冷却回路和油冷却回路,空气冷却回路和油冷却回路分别用于对油分芯7出口的气体和一体式油气分离器5内部分尚出来的油进行冷却。
[0022]本实施例中的螺杆空压机机头1和温度感应加热器4均安装在一体式油气分离器5 的腔体内,连接法兰2固定在一体式油气分离器5—端的端面以对腔体进行密封,电机3通过连接法兰2连接到螺杆空压机机头1上,螺杆空压机机头1安装在封闭罐6内,螺杆空压机机头1、连接法兰2、电机3、温度感应加热器4和一体式油气分离器5均位于封闭罐6内,油分芯7 固定在封闭罐6上,冷却器8中的空气冷却回路和油冷却回路分别与油分芯7的出口和一体式油气分离器5连接。
[0023]通常情况下,油分芯7固定在封闭罐6—端的端面上。螺杆空压机机头1的输出轴和电机3的输出轴采用嵌入式直联结构。封闭罐6采用铝材料挤压或冲压成型,或采用铸铁材质。电机3米用工频电机或变频电机。螺杆空压机机头1和一体式油气分离器5米用一体式结构。封闭罐6设置有进气口 9和排气口 10。
[0024]本实施例中的螺杆空压机机头1和温度感应加热器4被包在一体式油气分离器5的内部,有效隔离螺杆空压机机头1的噪音,同时能够对润滑油进行加热处理,保证在低温寒冷环境下能够正常启动运行。连接法兰2对一体式油气分离器5进行端面密封,并作为电机3 和螺杆空压机机头1的连接法兰。空压机外部由封闭罐6作为外壳,将螺杆空压机机头1、连接法兰2、电机3、温度感应加热器4和一体式油气分离器5均包在封闭罐6的内部,封闭罐6作为冷却后压力气体的储存罐,同时可以对电机3进行冷却,对空压机整体噪音隔离起到重要作用。油分芯7与封闭罐6的端面直联,空压机排出的油气混合物在一体式油气分离器5的内部进行旋转分离,将润滑油和空气进行粗分,然后接入油分芯7进行精细分离,以保证排出空气的洁净度。冷却器8包含空气冷却回路和油冷却回路,分别对油分芯7的出口气体以及一体式油气分离器5内部分离出来的油进行冷却。[〇〇25]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种一体式空压机,包括螺杆空压机机头和电机,其特征在于:还包括内部设置有开口位于一端端面上的腔体并用于隔离螺杆空压机机头噪音的一体式油气分离器,用于对一体式油气分离器一端的端面进行密封并将电机和螺杆空压机机头连接起来的连接法兰,用于实时监测一体式油气分离器内部的温度且在润滑油需要加热时对一体式油气分离器内部进行加热处理以保证在低温寒冷环境下能够正常启动运行的温度感应加热器,用于对空压机的整体噪音进行隔离并储存冷却后的压力气体对电机进行冷却的封闭罐,用于对空压机排出的油气混合物在一体式油气分离器内部进行旋转分离后得到的润滑油和空气进行精细分离以保证排出气体洁净度的油分芯,以及设置有分别用于对油分芯出口的气体和一体式油气分离器内部分离出来的油进行冷却的空气冷却回路和油冷却回路的冷却器;所述螺杆空压机机头和温度感应加热器均安装在一体式油气分离器的腔体内,所述连接法兰固定在一体式油气分离器一端的端面以对腔体进行密封并将电机连接到螺杆空压机机头上,所述螺杆空压机机头、连接法兰、电机、温度感应加热器和一体式油气分离器均位于封闭罐内,所述油分芯固定在封闭罐上,所述冷却器中的空气冷却回路和油冷却回路分别与油分芯的出口和一体式油气分离器连接。2.根据权利要求1所述的一体式空压机,其特征在于:所述油分芯固定在封闭罐一端的端面上。3.根据权利要求1所述的一体式空压机,其特征在于:所述螺杆空压机机头的输出轴和电机的输出轴采用嵌入式直联结构。4.根据权利要求1所述的一体式空压机,其特征在于:所述封闭罐采用铝材料挤压或冲压成型,或采用铸铁材质。5.根据权利要求1所述的一体式空压机,其特征在于:所述电机采用工频电机或变频电机。6.根据权利要求1所述的一体式空压机,其特征在于:所述螺杆空压机机头和一体式油气分离器米用一体式结构。
【文档编号】F04C23/02GK106014993SQ201610498785
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】丁小川, 徐晓明
【申请人】杭州久益机械股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1