风扇的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种风扇，所述风扇包括：网罩；电机，所述网罩和所述电机中的一个上设有安装孔且另一个上设有卡槽，所述卡槽的内周面上设有定位槽；定位件，所述定位件包括配合在所述安装孔内的转动部和可拆卸地配合在所述卡槽内的定位部，所述转动部在固定位置和拆卸位置之间可转动地安装在所述安装孔内，所述定位件在所述固定位置时，所述定位部止挡在所述定位槽的内壁面上以防止所述定位部脱离所述卡槽，所述定位件在所述拆卸位置时，所述定位部避让所述定位槽以使所述定位部能够脱离所述卡槽。根据本发明实施例的风扇具有可靠性好、安装方便等优点。
【专利说明】
风扇
技术领域
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种风扇。
【背景技术】
[0002]相关技术中的风扇，其网罩夹持在电机前壳以及与电机前壳螺纹配合的网罩锁母之间，不仅每次拆卸网罩时都需要将网罩锁母完全旋下，安装时需要将旋下的网罩锁母锁紧，操作不便，而且容易发生装配不到位、装反、螺纹错位失效等情况，影响网罩的稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种风扇，该风扇具有可靠性好、安装方便等优点。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种风扇，所述风扇包括:网罩;电机，所述网罩和所述电机中的一个上设有安装孔且另一个上设有卡槽，所述卡槽的内周面上设有定位槽;定位件，所述定位件包括配合在所述安装孔内的转动部和可拆卸地配合在所述卡槽内的定位部，所述转动部在固定位置和拆卸位置之间可转动地安装在所述安装孔内，所述定位件在所述固定位置时，所述定位部止挡在所述定位槽的内壁面上以防止所述定位部脱离所述卡槽，所述定位件在所述拆卸位置时，所述定位部避让所述定位槽以使所述定位部能够脱离所述卡槽。
[0005]根据本发明实施例的风扇，具有可靠性好、安装方便等优点
[0006]另外，根据本发明上述实施例的风扇还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述安装孔的内周面设有转动限位槽，所述转动部的外周面上设有转动限位凸起，在所述定位件位于所述固定位置和所述拆卸位置时所述转动限位凸起分别止抵在所述转动限位槽在所述定位件的周向上的两端面上。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述转动限位凸起的外周面上设有转动定位凸起，所述转动限位槽的内周面上设有多个转动定位槽，随着所述定位件的转动，所述转动定位凸起配合在不同的所述转动定位槽内。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述定位部的横截面积为长方形，在所述定位件位于所述固定位置时，所述定位部的横截面的长度方向垂直于所述卡槽的长度方向，所述定位件位于所述拆卸位置时，所述定位部的横截面的长度方向与所述卡槽的长度方向平行。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述定位槽为两个且分别位于所述卡槽相对的两侧壁上。
[0011 ]根据本发明的一个实施例，所述定位部上设有转动把手。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述卡槽沿竖直方向定向且下端敞开，所述网罩和所述电机中的一个上设有下端敞开的滑槽且另一个上设有滑筋，所述滑筋可拆卸地配合在所述滑槽内。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述网罩和所述电机中的一个上设有挂钩且另一个上设有挂孔，所述挂钩可拆卸地配合在所述挂孔内且所述挂孔的内壁适于支撑在所述挂钩上。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述网罩包括前网罩和后网罩，所述卡槽设在所述后网罩上，所述电机包括前壳和后壳，所述安装孔设在所述前壳上。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明实施例的风扇的局部爆炸图。
[0016]图2是根据本发明实施例的风扇的局部爆炸图。
[0017]图3是根据本发明实施例的风扇的电机的局部结构示意图。
[0018]图4是根据本发明实施例的风扇的连接件的结构示意图。
[0019]附图标记:风扇1、网罩100、卡槽110、定位槽111、滑槽120、挂孔130、电机200、安装孔210、环形卡台211、避让缺口 212、转动限位槽213、滑筋220、挂钩230、定位件300、转动部310、卡钩311、转动限位凸起312、定位部320、转动把手321。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0021]下面参考附图描述根据本发明实施例的风扇I。
[0022]如图1-图4所示，根据本发明实施例的风扇I包括网罩100、电机200和定位件300。
[0023]网罩100和电机200中的一个上设有安装孔210且另一个上设有卡槽110，卡槽110的内周面上设有定位槽111。定位件300包括配合在安装孔210内的转动部310和可拆卸地配合在卡槽110内的定位部320，转动部310在固定位置和拆卸位置之间可转动地安装在安装孔210内，定位件300在所述固定位置时，定位部320止挡在定位槽111的内壁面上以防止定位部320脱离卡槽110，定位件300在所述拆卸位置时，定位部320避让定位槽111以使定位部320能够脱离卡槽110。
[0024]根据本发明实施例的风扇1，通过设置定位件300，将定位件300可转动地设在电机200和网罩100中的一个上，并在电机200和网罩100中的另一个上设置具有定位槽111的卡槽110。这样可以在安装网罩100时，将定位件300转动至所述拆卸位置，使定位部320避让定位槽111，之后将定位部320放入卡槽110，在网罩100安装到位后，将定位件300转动至所述固定位置，使定位部320止挡在定位槽111的内壁面上，从而防止转动部310脱离卡槽110，防止网罩100脱离电机200;在拆卸网罩100时，再次将定位件300转动至所述拆卸位置，使定位部320避让定位槽111，从而使定位部320能够脱离卡槽110，使网罩100能够从电机200上拆卸下来。由此可以实现网罩100与电机200之间的安装和拆卸。
[0025]并且，由于每次安装和拆卸网罩100时只需转动定位件300而无需将定位件300整体拆卸，相比相关技术中采用网罩锁母对网罩进行固定的方式，可以避免再次安装定位件300时发生安装错位、反装或装配不到位的问题，保证定位件300安装的可靠性，从而保证对网罩100的定位效果。
[0026]进一步地，由于不需要反复拆装定位件300，相比相关技术中采用网罩锁母对网罩进行固定的方式，可以避免反复拆装而网罩锁母发生磨损而导致螺纹失效的问题，保证定位件300的可靠性。
[0027]此外，由于安装网罩100时只需转动定位件300而无需将定位件300整体拆卸，相比相关技术中采用网罩锁母对网罩进行固定的方式，可以在每次拆装网罩100时省去将锁母完全旋下和旋紧的过程，使操作人员安装时网罩100更加方便，从而简化风扇I的装配过程，提高风扇I的安装效率。
[0028]因此，根据本发明实施例的风扇I具有可靠性好、安装方便等优点。
[0029]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的风扇I。
[0030]在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的风扇I包括网罩100、电机200和定位件300。
[0031]安装孔210的内周面上设有环形卡台211，转动部310上设有卡钩311，环形卡台211上设有避让缺口 212，定位件300在所述拆卸位置时卡钩311适于穿过避让缺口 212，定位件300在所述固定位置时卡钩311适于钩挂在环形卡台211上。这样可以在安装定位件300时先将定位件300转动至所述拆卸位置，使定位件300上的卡钩311穿过避让缺口 212，之后转动定位件300至所述固定位置，使卡钩311钩挂在环形卡台211上;在需要拆卸定位件300时，将定位件300转回至所述拆卸位置，使卡钩311穿过避让缺口 212，从而使定位件300能够脱离安装孔210。由此实现定位件300的安装，使定位件300可转动地配合在安装孔210内，而且可以使定位件300能够拆卸，以便于在定位件300发生损坏时进行维修和更换。
[0032]具体地，如图3所示，安装孔210的内周面设有转动限位槽213，转动部310的外周面上设有转动限位凸起312，在定位件300位于所述固定位置和所述拆卸位置时转动限位凸起312分别止抵在转动限位槽213在定位件300的周向上的两端面上。这样可以利用转动限位凸起312和转动限位槽213限制定位件300的转动范围，不仅可以避免定位件300转动角度过大而使定位部320避让定位槽111，而且可以便于操作人员确认定位件300处于所述固定位置还是所述拆卸位置，便于操作人员确认定位件300是否安装到位或是否能够拆卸网罩100，从而进一步便于网罩100的拆装。
[0033]更为具体地，如图3所示，转动限位凸起312的外周面上设有转动定位凸起(图中未示出)，转动限位槽213的内周面上设有多个转动定位槽，随着定位件300的转动，所述转动定位凸起配合在不同的所述转动定位槽内。这样可以使定位件300不会在安装孔210内轻易转动，避免由于运输或风扇I自身震动使定位件300发生转动而导致对网罩100的定位失效。
[0034]具体而言，转动部310的端部还可以设有卡扣，所述卡扣在转动部310穿过安装孔210后适于卡合在安装孔210的内侧。
[0035]图1-图4示出了根据本发明一个具体示例的风扇I。如图4所示，定位部320的横截面积为长方形，在定位件300位于所述固定位置时，定位部320的横截面的长度方向垂直于卡槽110的长度方向，定位件300位于所述拆卸位置时，定位部320的横截面的长度方向与卡槽110的长度方向平行。这样可以使定位部320在定位件300转动至所述拆卸位置时，能够避让定位槽111以在卡槽110内滑动;使定位部320在定位件300转动至所述固定位置时，能够止挡在定位槽111内以防止定位部320脱离卡槽110。
[0036]具体而言，定位部320在所述拆卸位置时的上表面和下表面可以为弧形面。这样可以便于定位件300的转动。
[0037]有利地，如图2所示，定位槽111为两个且分别位于卡槽110相对的两侧壁上。具体而言，定位槽111可以为弧形槽。这样不仅可以便于定位件300的转动，而且可以使定位件300的受力更加均匀以保证对网罩100的定位效果。
[0038]更为有利地，如图4所示，定位部320上设有转动把手321。这样可以使操作人员能够通过扭转转动把手321实现定位件300的转动，从而进一步便于定位件300的转动。
[0039]具体而言，转动把手321的长度方向可以与转动部310的长度方向平行。转动把手321在定位件300转动至所述固定位置时钩挂在网罩100上。
[0040]图1-图3示出了根据本发明一个具体示例的风扇I。如图1-图3所示，卡槽110沿竖直方向定向且下端敞开(上下方向如图1-图4中的箭头A所示)，网罩100和电机200中的一个上设有下端敞开的滑槽120且另一个上设有滑筋220，滑筋220可拆卸地配合在滑槽120内。具体而言，滑筋220可以钩挂在网罩100的内壁面上。这样可以利用滑槽120和滑筋220进一步对网罩和电机200进行连接固定，提高网罩100的稳定性，而且可以利用定位件300防止滑筋220脱离滑槽120，进一步提高连接的可靠性。
[0041 ] 有利地，如图1-图3所示，网罩100和电机200中的一个上设有挂钩230且另一个上设有挂孔130，挂钩230可拆卸地配合在挂孔130内且挂孔130的内壁适于支撑在挂钩230上。具体而言，挂钩230可以钩挂在网罩100的内壁面上。这样可以利用挂钩230和挂孔130进一步对网罩100和电机200进行连接固定，利用挂钩230支撑挂孔130，进一步提高网罩100的稳定性，而且可以利用定位件300防止挂钩230脱离挂孔130，进一步提高连接的可靠性。
[0042]具体地，如图1和图2所示，网罩100包括前网罩和后网罩，卡槽110设在所述后网罩上，电机200包括前壳和后壳，安装孔210设在所述前壳上。这样可以便于从网罩100的内侧操作定位件300，以便于定位件300的转动及拆装。
[0043]下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的风扇I的安装和拆卸过程。
[0044]在安装时，首先将定位件300转动至所述拆卸位置，对准电机200上的安装孔210，使卡钩311穿过环形卡台211上的避让缺口 212，之后对准所述后网罩与电机200，向下插入网罩100，使定位部320穿过卡槽110，滑筋220滑入滑槽120，挂钩230穿过挂孔130后，将定位件300转动至所述固定位置，使定位部320止挡在定位槽111的内壁面上，从而防止所述后网罩脱离电机200，最后在所述后网罩上安装前网罩，装配完成。
[0045]在拆卸时，首先将所述前网罩从所述后网罩上拆卸，使定位件300外露，将定位件300转动至所述拆卸位置，使定位部320避让定位槽111，从而使定位部320能够脱离卡槽110，滑筋220能够脱离滑槽120，挂钩230能够脱离挂孔130，之后向上拔出网罩100，使网罩100脱离电机200，完成拆卸。
[0046]根据本发明实施例的风扇I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0047]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0048]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0049]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0052]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种风扇，其特征在于，包括: 网卓； 电机，所述网罩和所述电机中的一个上设有安装孔且另一个上设有卡槽，所述卡槽的内周面上设有定位槽； 定位件，所述定位件包括配合在所述安装孔内的转动部和可拆卸地配合在所述卡槽内的定位部，所述转动部在固定位置和拆卸位置之间可转动地安装在所述安装孔内，所述定位件在所述固定位置时，所述定位部止挡在所述定位槽的内壁面上以防止所述定位部脱离所述卡槽，所述定位件在所述拆卸位置时，所述定位部避让所述定位槽以使所述定位部能够脱离所述卡槽。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述安装孔的内周面上设有环形卡台，所述转动部上设有卡钩，所述环形卡台上设有避让缺口，所述定位件在所述拆卸位置时所述卡钩适于穿过所述避让缺口，所述定位件在所述固定位置时所述卡钩适于钩挂在所述环形卡台上。3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述安装孔的内周面设有转动限位槽， 所述转动部的外周面上设有转动限位凸起，在所述定位件位于所述固定位置和所述拆卸位置时所述转动限位凸起分别止抵在所述转动限位槽在所述定位件的周向上的两端面上。4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述转动限位凸起的外周面上设有转动定位凸起，所述转动限位槽的内周面上设有多个转动定位槽，随着所述定位件的转动，所述转动定位凸起配合在不同的所述转动定位槽内。5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述定位部的横截面积为长方形，在所述定位件位于所述固定位置时，所述定位部的横截面的长度方向垂直于所述卡槽的长度方向，所述定位件位于所述拆卸位置时，所述定位部的横截面的长度方向与所述卡槽的长度方向平行。6.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述定位槽为两个且分别位于所述卡槽相对的两侧壁上。7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述定位部上设有转动把手。8.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述卡槽沿竖直方向定向且下端敞开，所述网罩和所述电机中的一个上设有下端敞开的滑槽且另一个上设有滑筋，所述滑筋可拆卸地配合在所述滑槽内。9.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述网罩和所述电机中的一个上设有挂钩且另一个上设有挂孔，所述挂钩可拆卸地配合在所述挂孔内且所述挂孔的内壁适于支撑在所述挂钩上。10.根据权利要求1-9中任一项所述的风扇，其特征在于，所述网罩包括前网罩和后网罩，所述卡槽设在所述后网罩上，所述电机包括前壳和后壳，所述安装孔设在所述前壳上。
【文档编号】F04D25/08GK106015059SQ201610625606
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】崔世强, 蒋团广, 张旭升, 刘维亮, 严凤喜, 曾俊锋
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司