压缩机及其壳体总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种壳体总成，包括壳体，所述壳体的外部套装有支撑件，所述支撑件上设置有分液器支架，所述壳体上沿其周向及其轴向设置有若干与所述支撑件可拆装地相连接的定位端子。装配使用过程中，将装有分液器支架的支撑件与定位端子相连接，当需要对分液器支架的位置进行调整时，将支撑件由定位端子上卸下，并根据需变更的位置需要，调整支撑件沿壳体的周向旋转一定角度或沿壳体的轴向移动一定距离，待将分液器支架调整至所需位置后，将支撑件与相应位置处的定位端子可靠装配。上述对分液器支架的位置调整过程快速简便且操作效率较高。本发明还公开了一种应用上述壳体总成的压缩机。
【专利说明】
压缩机及其壳体总成
技术领域
[0001]本发明涉及压缩机配套组件技术领域，特别涉及一种壳体总成。本发明还涉及一种应用该壳体总成的压缩机。
【背景技术】
[0002]目前业内空调系统对压缩机噪声振动、应力应变提出更高的要求，针对系统需求及异常反馈，通过理论分析及实践，发现通过调整分液器支架的位置，实现变更分液器约束，避开分液器与机体的共振点，达到改善噪声振动及应力应变的效果。
[0003]但目前现有的技术手段，若要实现分液器支架位置变更，需要更换压缩机壳体组件并重新装配装机，过程繁琐，操作效率低，且会对噪声、振动的研究调整效果产生不利影响。
[0004]因此，如何快捷高效地调整压缩机分液器支架的位置是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种壳体总成，该壳体总成能够实现快捷高效地调整压缩机分液器支架的位置。本发明的另一目的是提供一种应用上述壳体总成的压缩机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种壳体总成，包括壳体，所述壳体的外部套装有支撑件，所述支撑件上设置有分液器支架，所述壳体上沿其周向及其轴向设置有若干与所述支撑件可拆装地相连接的定位端子。
[0007]优选地，各所述定位端子沿所述壳体的周向及其轴向均布。
[0008]优选地，所述支撑件与所述定位端子间螺钉紧固。
[0009]优选地，所述定位端子为凹槽，所述支撑件上具有与所述凹槽卡接适配的卡扣。
[0010]优选地，所述定位端子为凸台，所述支撑件上具有与所述凸台卡接适配的卡槽。[0011 ]优选地，所述分液器支架与所述支撑件为一体式结构。
[0012]优选地，所述分液器支架与所述支撑件间的装配方式为焊接固定或螺钉紧固中的任一种。
[0013]优选地，所述定位端子与所述壳体为一体式结构。
[0014]本发明还提供一种压缩机，包括壳体总成和分液器，所述壳体总成具体为如上述任一项所述的壳体总成。
[0015]相对上述【背景技术】，本发明所提供的壳体总成，其装配使用过程中，将装有分液器支架的支撑件与定位端子相连接，当需要对分液器支架的位置进行调整时，将支撑件由定位端子上卸下，并根据需变更的位置需要，调整支撑件沿壳体的周向旋转一定角度或沿壳体的轴向移动一定距离，待将分液器支架调整至所需位置后，将支撑件与相应位置处的定位端子可靠装配。上述对分液器支架的位置调整过程快速简便且操作效率较高。
[0016]在本发明的另一优选方案中，各所述定位端子沿所述壳体的周向及其轴向均布。该种均布结构的各定位端子有助于提高支撑件的位置调整精度和调整效率，保证分液器支架的位置调整过程更加高效可控。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的压缩机的立体结构分解示意图；
[0019]图2为图1的装配结构正视图。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心是提供一种壳体总成，该壳体总成能够实现快捷高效地调整压缩机分液器支架的位置;同时，提供一种应用上述壳体总成的压缩机。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1和图2，图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的压缩机的立体结构分解不意图；图2为图1的装配结构正视图。
[0023]在【具体实施方式】中，本发明所提供的壳体总成，包括壳体11，壳体11的外部套装有支撑件12，支撑件12上设置有分液器支架13，壳体11上沿其周向及其轴向设置有若干与支撑件12可拆装地相连接的定位端子111。
[0024]装配使用过程中，将装有分液器支架13的支撑件12与定位端子111相连接，当需要对分液器支架13的位置进行调整时，将支撑件12由定位端子111上卸下，并根据需变更的位置需要，调整支撑件12沿壳体11的周向旋转一定角度或沿壳体11的轴向移动一定距离，待将分液器支架13调整至所需位置后，将支撑件12与相应位置处的定位端子111可靠装配。上述对分液器支架的位置调整过程快速简便且操作效率较高。
[0025]进一步地，各定位端子111沿壳体11的周向及其轴向均布。该种均布结构的各定位端子111有助于提高支撑件12的位置调整精度和调整效率，保证分液器支架13的位置调整过程更加高效可控。
[0026]具体地，支撑件12与定位端子111间螺钉紧固。该种螺钉紧固方式的装配强度较高，且拆装简便易行，同时，为了保证结构适配性，可以在实际应用中采用螺纹孔作为定位端子111，以保证支撑件12与定位端子111间螺钉紧固的可靠性。
[0027]更具体地，定位端子111为凹槽，支撑件12上具有与该凹槽卡接适配的卡扣;此外，定位端子还可以为凸台，支撑件12上具有与该凸台卡接适配的卡槽。该种由卡扣与凹槽或由凸台与卡槽构成的卡接装配结构的拆装难度较小，且结构简单可靠。
[0028]应当指出，定位端子111与支撑件12间的装配形式并不局限于上文所述的螺钉紧固或卡接固定等，具体到实际应用中，二者间还可以采用为铆接或锁扣固定等装配形式，即，只要是能够满足所述壳体总成的实际使用需要均可。
[0029]另一方面，分液器支架13与支撑件12为一体式结构;此外，定位端子111与壳体11也可以为一体式结构。该种一体式结构的结构强度较高，能够使所述壳体总成的整体结构可靠性得以相应提高。
[0030]另外，分液器支架13与支撑件12间的装配方式为焊接固定或螺钉紧固中的任一种。当然，该分液器支架13与支撑件12间的装配形式并不局限于此，其还可以为锁扣固定或铆接等装配形式，原则上，只要是能够满足所述壳体总成的实际使用需要均可。
[0031]在【具体实施方式】中，本发明所提供的压缩机，包括壳体总成和分液器，所述壳体总成具体为如上文各实施例的壳体总成。所述壳体总成能够实现快捷高效地调整压缩机分液器支架的位置。
[0032]综上可知，本发明中提供的壳体总成，包括壳体，所述壳体的外部套装有支撑件，所述支撑件上设置有分液器支架，所述壳体上沿其周向及其轴向设置有若干与所述支撑件可拆装地相连接的定位端子。装配使用过程中，将装有分液器支架的支撑件与定位端子相连接，当需要对分液器支架的位置进行调整时，将支撑件由定位端子上卸下，并根据需变更的位置需要，调整支撑件沿壳体的周向旋转一定角度或沿壳体的轴向移动一定距离，待将分液器支架调整至所需位置后，将支撑件与相应位置处的定位端子可靠装配。上述对分液器支架的位置调整过程快速简便且操作效率较高。
[0033]此外，本发明所提供的应用上述壳体总成的压缩机，其分液器支架的位置可以快捷尚效地进彳丁调整。
[0034]以上对本发明所提供的壳体总成以及应用该壳体总成的压缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种壳体总成，其特征在于:包括壳体，所述壳体的外部套装有支撑件，所述支撑件上设置有分液器支架，所述壳体上沿其周向及其轴向设置有若干与所述支撑件可拆装地相连接的定位端子。2.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:各所述定位端子沿所述壳体的周向及其轴向均布。3.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述支撑件与所述定位端子间螺钉紧固。4.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述定位端子为凹槽，所述支撑件上具有与所述凹槽卡接适配的卡扣。5.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述定位端子为凸台，所述支撑件上具有与所述凸台卡接适配的卡槽。6.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述分液器支架与所述支撑件为一体式结构。7.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述分液器支架与所述支撑件间的装配方式为焊接固定或螺钉紧固中的任一种。8.如权利要求1所述的壳体总成，其特征在于:所述定位端子与所述壳体为一体式结构。9.一种压缩机，包括壳体总成和分液器，其特征在于:所述壳体总成具体为如权利要求1至8中任一项所述的壳体总成。
【文档编号】F04B39/12GK106050621SQ201610571086
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】崔雪梅, 范少稳, 詹大强
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司