带有弹性复位杆的圆盘泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有弹性复位杆的圆盘泵，包括一泵体、一驱动盘和一驱动轴，所述的泵体为中空的圆盘形结构、一侧设置有一进液管、另一侧设置有一出液管，所述的驱动轴穿过所述的泵体的中心并与所述的泵体转动连接，所述的驱动盘与所述的驱动轴相互垂直且固定连接，所述的驱动盘为圆形结构，所述的驱动轴偏离所述的驱动盘的圆心布置，所述的带有弹性复位杆的圆盘泵还包括两个复位杆，所述的复位杆布置在所述的泵体内且一端与所述的泵体的边缘铰接。本发明的带有弹性复位杆的圆盘泵的优点是：带有两个复位杆组成的隔离进液口和出液口的隔离结构，每个复位杆两侧的压差较小，密封效果较好，能量利用率较高，压力较大，因此扬程也较大。
【专利说明】
带有弹性复位杆的圆盘泵
技术领域
[0001]本发明涉及一种圆盘栗，更确切的说是一种带有弹性复位杆的圆盘栗。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利ZL200920014912.9公开了一种圆环滑板栗，包括壳体、偏心轴、圆环和滑板、摆轴等部件，具有流量大、结构简单等优点，但是其滑板的两侧液体的压力差极大，滑板又是活动件，其与壳体间较难密封，因此滑板和壶体间极容易发生泄露现象，导致其效率并不高，压力也不够大。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两个复位杆组成的隔离进液口和出液口的隔离结构，每个复位杆两侧的压差较小，密封效果较好，能量利用率较高，压力较大，扬程也较大的带有弹性复位杆的圆盘栗。
[0004]本发明通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题:
[0005]—种带有弹性复位杆的圆盘栗，包括一栗体、一驱动盘和一驱动轴，所述的栗体为中空的圆盘形结构、一侧设置有一进液管、另一侧设置有一出液管，所述的驱动轴穿过所述的栗体的中心并与所述的栗体转动连接，所述的驱动盘与所述的驱动轴相互垂直且固定连接，所述的驱动盘为圆形结构，所述的驱动轴偏离所述的驱动盘的圆心布置，所述的带有弹性复位杆的圆盘栗还包括两个复位杆，所述的复位杆布置在所述的栗体内且一端与所述的栗体的边缘铰接，所述的复位杆与所述的栗体还通过簧片相连接，所述的复位杆的另一端设置有一密封块，所述的密封块贴合在所述的驱动盘的侧面上并与其滑动连接，所述的两个复位杆分别布置在所述的驱动盘的左右两侧。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的复位杆与所述的密封块铰接。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的密封块上设置有一圆弧密封面，所述的圆弧密封面的半径等于所述的驱动盘的半径，所述的圆弧密封面贴合在所述的驱动盘的侧面上并与其滑动连接。
[0008]作为本发明较佳的实施例，所述的复位杆的一端设置有圆形突起，所述的栗体内侧设置有两个圆弧形凹槽，所述的圆形突起布置在所述的圆弧形凹槽内且与所述的圆弧形凹槽同轴布置，所述的圆形突起与所述的圆弧形凹槽的内表面滑动连接。
[0009]本发明的带有弹性复位杆的圆盘栗的优点是:带有两个复位杆组成的隔离进液口和出液口的隔离结构，每个复位杆两侧的压差较小，密封效果较好，能量利用率较高，压力较大，扬程也较大。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明的带有弹性复位杆的圆盘栗的结构示意图；
[0012]图2为图1中的复位杆的结构示意图；
[0013]其中:
[0014]1、栗体;11、进液管；12、出液管；13、圆弧形凹槽；
[0015]2、驱动盘;3、驱动轴；
[0016]4、复位杆;41、密封块;411、圆弧密封面;42、圆形突起。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]本发明的带有弹性复位杆的圆盘栗的优点是:带有两个复位杆组成的隔离进液口和出液口的隔离结构，每个复位杆两侧的压差较小，密封效果较好，能量利用率较高，压力较大，扬程也较大。
[0019]如图1所示，一种带有弹性复位杆的圆盘栗，包括一栗体1、一驱动盘2和一驱动轴3，该栗体I为中空的圆盘形结构、一侧设置有一进液管11、另一侧设置有一出液管12，该驱动轴3穿过该栗体I的中心并与该栗体I转动连接，该驱动盘2与该驱动轴3相互垂直且固定连接，该驱动盘2为圆形结构，该驱动轴3偏离该驱动盘2的圆心布置，该带有弹性复位杆的圆盘栗还包括两个复位杆4，该复位杆4布置在该栗体I内且一端与该栗体I的边缘铰接，该复位杆4与该栗体I还通过簧片相连接，该复位杆4的另一端设置有一密封块41，该密封块41贴合在该驱动盘2的侧面上并与其滑动连接，该两个复位杆4分别布置在该驱动盘2的左右两侧。该簧片能够驱动该复位杆4摆动使其端部能够始终紧贴该驱动盘2的侧面，从而起到密封作用；由于该带有弹性复位杆的圆盘栗中隔离该进液管11和该出液管12的隔离装置是有两个复位杆4组成的两级隔离结构，因此每个复位杆4两侧的压差较小，进液管11与出液管12之间的距离也较远，因此密封效果较好，有利于提高能量利用率和压力，使该带有弹性复位杆的圆盘栗的扬程较大
[0020]如图1、图2所示，该复位杆4与该密封块41铰接。该密封块41上设置有一圆弧密封面411，该圆弧密封面411的半径等于该驱动盘2的半径，该圆弧密封面411贴合在该驱动盘2的侧面上并与其滑动连接。这一结构使该圆弧密封面411能够始终紧贴该驱动盘的侧面，因而密封效果较好。
[0021]如图2所示，该复位杆4的一端设置有圆形突起42，如图1所示，该栗体I内侧设置有两个圆弧形凹槽13，该圆形突起42布置在该圆弧形凹槽13内且与该圆弧形凹槽13同轴布置，该圆形突起42与该圆弧形凹槽13的内表面滑动连接。这一结构有利于防止流体从该复位杆4的尾端泄露，进一步提高该复位杆4的密封效果。
[0022]以上仅仅是本发明的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0023]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带有弹性复位杆的圆盘栗，包括一栗体(I)、一驱动盘(2)和一驱动轴(3)，所述的栗体(I)为中空的圆盘形结构、一侧设置有一进液管(U)、另一侧设置有一出液管(12)，所述的驱动轴(3)穿过所述的栗体(I)的中心并与所述的栗体(I)转动连接，所述的驱动盘(2)与所述的驱动轴(3)相互垂直且固定连接，所述的驱动盘(2)为圆形结构，所述的驱动轴(3)偏离所述的驱动盘(2)的圆心布置，其特征在于:所述的带有弹性复位杆的圆盘栗还包括两个复位杆(4)，所述的复位杆(4)布置在所述的栗体(I)内且一端与所述的栗体(I)的边缘铰接，所述的复位杆(4)与所述的栗体(I)还通过簧片相连接，所述的复位杆(4)的另一端设置有一密封块(41)，所述的密封块(41)贴合在所述的驱动盘(2)的侧面上并与其滑动连接，所述的两个复位杆(4)分别布置在所述的驱动盘(2)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的带有弹性复位杆的圆盘栗，其特征在于:所述的复位杆(4)与所述的當封块(41 父接。3.根据权利要求2所述的带有弹性复位杆的圆盘栗，其特征在于:所述的密封块(41)上设置有一圆弧密封面(411)，所述的圆弧密封面(411)的半径等于所述的驱动盘(2)的半径，所述的圆弧密封面(411)贴合在所述的驱动盘(2)的侧面上并与其滑动连接。4.根据权利要求1所述的带有弹性复位杆的圆盘栗，其特征在于:所述的复位杆(4)的一端设置有圆形突起(42)，所述的栗体(I)内侧设置有两个圆弧形凹槽(13)，所述的圆形突起(42)布置在所述的圆弧形凹槽(13)内且与所述的圆弧形凹槽(13)同轴布置，所述的圆形突起(42)与所述的圆弧形凹槽(13)的内表面滑动连接。
【文档编号】F04C15/00GK106050652SQ201610597110
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610597110.X, CN 106050652 A, CN 106050652A, CN 201610597110, CN-A-106050652, CN106050652 A, CN106050652A, CN201610597110, CN201610597110.X
【发明人】王鼎兴
【申请人】王鼎兴