高效分采双作用抽油泵的制作方法

文档序号:10719201
高效分采双作用抽油泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种抽油泵,具体为一种高效分采双作用抽油泵,包括泵筒总成和设置在泵筒总成内的柱塞总成,泵筒总成为双层结构,泵筒总成的下端设置有两个进油口,两个进油口分别与泵筒总成的内层和外层相通,泵筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置。本发明采用双层结构的泵筒总成,泵筒总成的下端设置有两个进油口,并在泵筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置,在一个往复冲程中能够完成两次排油和汲油过程,有效的提高泵的排量,在油井供液充足时,可有效提高抽油井系统效率,既能实现节能降耗,又能满足油田产量上产达标的目的。
【专利说明】
高效分采双作用抽油泵
技术领域
[0001]本发明涉及一种抽油栗,具体为一种高效分采双作用抽油栗。
【背景技术】
[0002]我国许多油田都已进入高含水期开发阶段,由于现有的抽油栗排量不能满足要求,各油田为提高和稳定原油产量,广泛采用电栗开采,但电栗存在一次性投入较大,事故率高,维护复查和运行成本高的问题,不适应油田节能降耗、提高单井经济效益的宗旨。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:目前的抽油栗排量不能满足油田高含水期开发阶段要求,采用电栗开采的运行成本比较高,为解决上述问题,提供一种高效分采双作用抽油栗O
[0004]本发明的目的是以下述方式实现的:
高效分采双作用抽油栗,包括栗筒总成和设置在栗筒总成内的柱塞总成,栗筒总成为双层结构,栗筒总成的下端设置有两个进油口,两个进油口分别与栗筒总成的内层和外层相通,栗筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置。
[0005]下冲程密封装置包括环形阀和环形阀座,上栗筒的上端设置有突出端形成环形阀,在上接箍上设置有与环形阀配合的环形阀座。
[0006]柱塞总成设置在栗筒总成的内层结构中。
[0007]栗筒总成包括依次连接的上接箍、过桥管和双通接头,双通接头的下端进油口处设置有下固定阀,双通接头的侧向进油口处连接有上固定阀,上固定阀上端设置有下栗筒。
[0008]下栗筒与过桥管之间形成环形通道。
[0009]上接箍上端设置为弹性锁爪结构。
[0010]柱塞总成设置在下栗筒内,柱塞总成包括依次连接的上出油阀、上柱塞、下柱塞、下出油阀,在上柱塞的外侧设置有上栗筒。
[0011]上柱塞与下柱塞为一体结构,上柱塞与下柱塞构成倒T型结构。
[0012]相对于现有技术,本发明采用双层结构的栗筒总成,栗筒总成的下端设置有两个进油口,并在栗筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置,在一个往复冲程中能够完成两次排油和汲油过程,有效的提尚栗的排量,在油井供液充足时,可有效提尚抽油井系统效率,既能实现节能降耗,又能满足油田产量上产达标的目的。
【附图说明】
[0013]图1是本发明上冲程状态图。
[0014]图2是本发明下冲程状态图。
[0015]其中,I是弹性锁爪;2是环形阀球;3是环形阀座;4是环形通道;5是侧向进油口 ; 6是下固定阀;7是双通接头;8是上固定阀;9是下出油阀;10是下柱塞;11是过桥管;12是下栗筒;13是上柱塞;14是上栗筒;15是上接箍;16是上出油阀;17是油管。
【具体实施方式】
[0016]如图1-图2所示,高效分采双作用抽油栗,包括栗筒总成和设置在栗筒总成内的柱塞总成,栗筒总成为双层结构,栗筒总成的下端设置有两个进油口,两个进油口分别与栗筒总成的内层和外层相通,栗筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置。
[0017]柱塞总成设置在栗筒总成的内层结构中。
[0018]栗筒总成包括依次连接的上接箍15、过桥管11和双通接头7,双通接头7的下端进油口处设置有下固定阀6,双通接头7的侧向进油口处连接有上固定阀8,上固定阀8上端设置有下栗筒12。
[0019]柱塞总成设置在下栗筒12内,柱塞总成包括依次连接的上出油阀16、上柱塞13、下柱塞10和下出油阀9,在上柱塞13的外侧设置有上栗筒14。
[0020]下冲程密封装置包括环形阀球2和环形阀座3,上栗筒14的上端设置有突出端形成环形阀球2,在上接箍15上设置有与环形阀球2配合的环形阀座3。
[0021]下栗筒12与过桥管11之间形成环形通道。
[0022]上柱塞13与下柱塞10为一体结构,上柱塞13与下柱塞10构成倒T型结构。
[0023]上接箍15上端设置有弹性锁爪I,用于与油管17连接。
[0024]下栗筒12套装在过桥管11内部,下栗筒12外圆与过桥管11内孔围成环形通道,下栗筒12下端与双通接头7相连,双通接头7内部有两条相互隔离的通道,一条将侧向进油口 5与下栗筒12联通,一条将下固定阀6与环形通道联通。
[0025]高效分采双作用抽油栗工作原理:
上冲程时,上、下出油阀关闭,下柱塞10下部栗腔体积增大,压力下降,上固定阀8开启,井下油液从双通接头7侧向进油口 5进入下栗腔,完成I次汲油;于此同时,下固定阀6关闭,下柱塞10上部栗腔体积减小,压力增大,上栗筒14上移,环形阀2开启,下柱塞10上部栗腔内油液通过环形阀2排入栗上油管17内,完成I次排油。
[0026]下冲程时,上固定阀8关闭,下柱塞10下部栗腔体积减小,压力增大,上、下出油阀开启,下栗腔内油液通过柱塞内孔排入栗上油管17内,完成2次排油;于此同时,上栗筒14下移,环形阀2关闭,下柱塞10上部栗腔体积增大,压力减小,下固定阀6开启,井下油液通过环形通道进入下柱塞10上部栗腔内,完成2次汲油。
[0027]由于本发明一个往复冲程可完成两次汲油和排油的过程,理论排量比栗径和工作参数完全相同的抽油栗提尚了 50%左右,可有效提尚油井广量。
[0028]本发明用环形阀2替代了常规双作用栗中的环流阀,提高了阀体的可靠性,可有效延长检栗周期。同时,不再需要使用脱接器。
[0029]由于本发明的进油通道有两路,且相互隔离,因此可配套封隔器实现分层开采,解决油层之间的的层间干扰,提高采收率。
[0030]本发明由上、下两支不同栗径的抽油栗通过特殊的结构串联而成,中间加以密封,可实现在一个往复冲程中完成2次排油和汲油过程,有效提高栗排量,实现小栗径大排量采油。同时,通过环形阀2和双通接头7的设置,将进油通道分隔成两路,亦可实现分层开采。本发明适用于供液充足的油井。
[0031]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.高效分采双作用抽油栗,包括栗筒总成和设置在栗筒总成内的柱塞总成,其特征在于:栗筒总成为双层结构,栗筒总成的下端设置有两个进油口,两个进油口分别与栗筒总成的内层和外层相通,栗筒总成与柱塞总成的上端之间设置有下冲程密封装置。2.根据权利要求1所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:下冲程密封装置包括环形阀和环形阀座,上栗筒的上端设置有突出端形成环形阀,在上接箍上设置有与环形阀配合的环形阀座。3.根据权利要求1或2所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:柱塞总成设置在栗筒总成的内层结构中。4.根据权利要求1、2或3所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:栗筒总成包括依次连接的上接箍、过桥管和双通接头,双通接头的下端进油口处设置有下固定阀,双通接头的侧向进油口处连接有上固定阀,上固定阀上端设置有下栗筒。5.根据权利要求4所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:下栗筒与过桥管之间形成环形通道。6.根据权利要求4所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:上接箍上端设置为弹性锁爪结构。7.根据权利要求4所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:柱塞总成设置在下栗筒内,柱塞总成包括依次连接的上出油阀、上柱塞、下柱塞、下出油阀,在上柱塞的外侧设置有上栗筒。8.根据权利要求7所述的高效分采双作用抽油栗,其特征在于:上柱塞与下柱塞为一体结构,上柱塞与下柱塞构成倒T型结构。
【文档编号】E21B43/00GK106089664SQ201610672859
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月16日 公开号201610672859.6, CN 106089664 A, CN 106089664A, CN 201610672859, CN-A-106089664, CN106089664 A, CN106089664A, CN201610672859, CN201610672859.6
【发明人】李国荣, 张建军, 高定祥, 李陆伟, 李泽方, 刘磊, 赵伟锋, 鲁兵, 庞帅, 朱启儒, 孟根清, 栗伟玲
【申请人】长葛市福侨机电有限公司
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