一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构的制作方法

文档序号:8604511阅读:740来源:国知局
一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及折弯机制造领域,更具体地说,涉及一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构。
【背景技术】
[0002]在机械加工行业中,有些工序需要对钢板进行折弯,因此折弯机对于机械制造行业是一个重要的加工设备,现有的折弯机大多采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成,其左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞杆带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;滑块与油缸需要进行连接,传统的滑块和油缸连接是在滑块上开孔,螺钉从滑块中向上和油缸底部的螺纹孔相连接。但此种连接方式,不方便滑块的加工,安装比较麻烦,且此种连接方式滑块在运动时候稳定性差,维修较困难。
[0003]中国实用新型专利,专利申请号为201120319314.X,专利申请日为2011年8月30日,授权公告号为CN202239093U,授权公告日为2012年5月30日,该实用新型公开了用于折弯机滑块与推力油缸的连接装置,本实用新型采用包含有柔性连接装置,推力油缸的活塞杆设置为通过柔性连接装置与滑块联接,因此保证了推力油缸的运动精度,延长了推力油缸的使用寿命。但此油缸和滑块的连接方式结构复杂,安装困难,容易出故障,且主要针对于油缸的运动精度进行了改进。
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的滑块生产加工复杂、安装维修困难、稳定性差的问题,本发明提供了一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构。它安装维修简单、稳定性好,生产工艺简单。

【发明内容】

[0006]本发明的目的通过以下技术方案实现。
[0007]一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构;包括折弯机滑块、折弯机油缸、销轴、销轴螺纹孔和螺栓,其中,所述的销轴靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔;所述的折弯机滑块上有一通孔,所述的通孔直径与销轴直径相等,所述的折弯机油缸的活塞杆底部有两个螺纹孔,所述的销轴穿过折弯机滑块上的通孔与折弯机滑块连接,两个螺栓通过两个销轴螺纹孔,螺栓上端通过螺纹和折弯机油缸活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓下端通过螺母与销轴固定连接。
[0008]更进一步的,所述的销轴的直径为30mm-80mm,销轴长度比折弯机油缸的活塞杆直径小。
[0009]更进一步的,所述的销轴为45号钢。
[0010]更进一步的,所述的销轴为立方体,折弯机滑块上通孔为立方体端面的形状。销轴为立方体,更好可以保证在运行时候的不容易摆动,有更好的精度和牢固性,更安全。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术,本发明的优点在于:
[0013](I)本实用新型采用了新的连接方式,使用销轴对折弯机滑块与油缸活塞杆进行连接,加工方便,安装快捷;
[0014](2)销轴的两端有孔,使用了螺栓进行固定,在滑块工作过程中,受力点由原来的一个变为了两个,受力好,运动时候更加稳定,可靠性更强;
[0015](3)使用销轴进行连接,在机器故障时,可以快速将零件取下,操作快捷,维修方便,可替换的零件容易获得;
[0016](4)针对不同的吨位的折弯机可以使用不同规格的销轴,销轴材料为45号钢,容易取得,不同规格容易制造,成本低,相对于之前的内嵌入滑块中的螺栓成本降低;
[0017](5)销轴为立方体,更好可以保证在运行时候的不容易摆动,有更好的精度和牢固性,更安全。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型的销轴的俯视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、折弯机滑块;2、折弯机油缸;3、销轴;301、销轴螺纹孔;4、螺栓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图和具体的实施例,对本发明作详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,针对一个80T的折弯机,一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构。包括折弯机滑块1、折弯机油缸2、销轴3、销轴螺纹孔301和螺栓4,其中,所述的销轴3为圆柱体,针对80T折弯机,销轴3的直径为30mm,销轴3靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔301。销轴3采用45号钢制成,45号钢,45号钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,容易获得,价格低廉。
[0025]如图2所示,所述的折弯机滑块I上有一通孔,所述的通孔直径与销轴3直径相等,直径为30mm,销轴3长度为150mm。所述的折弯机油缸2的活塞杆底部有两个螺纹孔,折弯机油缸2的活塞杆的直径为160_,所述的销轴3穿过折弯机滑块I上的通孔与折弯机滑块I连接,两个螺栓4通过两个销轴螺纹孔301,螺栓4上端通过螺纹和折弯机油缸2活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓4下端通过螺母与销轴3固定连接。
[0026]实施例2
[0027]针对300T的折弯机,一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,包括折弯机滑块1、折弯机油缸2、销轴3、销轴螺纹孔301和螺栓4,其中,所述的销轴3为圆柱体,针对300T折弯机,销轴3的直径为50mm,销轴3靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔301。销轴3采用45号钢制成。折弯机滑块I上有一通孔,直径为50mm,销轴3长度为230mm。所述的折弯机油缸2的活塞杆底部有两个螺纹孔,折弯机油缸2的活塞杆的直径为270mm,所述的销轴3穿过折弯机滑块I上的通孔与折弯机滑块I连接,两个螺栓4通过两个销轴螺纹孔301,螺栓4上端通过螺纹和折弯机油缸2活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓4下端通过螺母与销轴3固定连接。
[0028]实施例3
[0029]针对1200T的折弯机,一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,包括折弯机滑块1、折弯机油缸2、销轴3、销轴螺纹孔301和螺栓4,其中,所述的销轴3为圆柱体,针对300T折弯机,销轴3的直径为80mm,销轴3靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔301。销轴3采用45号钢制成。折弯机滑块I上有一通孔,直径为80mm,销轴3长度为350mm。所述的折弯机油缸2的活塞杆底部有两个螺纹孔,折弯机油缸2的活塞杆的直径为400_,所述的销轴3穿过折弯机滑块I上的通孔与折弯机滑块I连接,两个螺栓4通过两个销轴螺纹孔301,螺栓4上端通过螺纹和折弯机油缸2活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓4下端通过螺母与销轴3固定连接。
[0030]实施例4
[0031]根据实施例1所述的折弯机,其他相似,不同之处在于,所述的销轴3可以为立方体形,销轴3端面为正方形,边长为30臟,销轴3长度为150臟,折弯机滑块I上通孔为立方体端面的形状,即正方形,立方体形的销轴可以保证其在运动时候不容易摆动,有更好的精度和牢固性,更安全。
[0032]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构;其特征在于:包括折弯机滑块(I)、折弯机油缸(2)、销轴(3)、销轴螺纹孔(301)和螺栓(4),其中,所述的销轴(3)靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔(301);所述的折弯机滑块(I)上有一通孔,所述的通孔直径与销轴(3)直径相等,所述的折弯机油缸(2)的活塞杆底部有两个螺纹孔,所述的销轴(3)穿过折弯机滑块(I)上的通孔与折弯机滑块(I)连接,两个螺栓(4)通过两个销轴螺纹孔(301),螺栓(4)上端通过螺纹和折弯机油缸(2)活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓(4)下端通过螺母与销轴(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,其特征在于:所述的销轴(3)的直径为30mm-80mm,销轴(3)长度比折弯机油缸(2)的活塞杆直径小。
3.根据权利要求1或2所述的一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,其特征在于:所述的销轴⑶为45号钢。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,其特征在于:所述的销轴(3)为立方体,折弯机滑块(I)上通孔为立方体端面的形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构,属于折弯机制造领域。一种折弯机滑块与油缸活塞杆的连接机构;包括折弯机滑块、折弯机油缸、销轴、销轴螺纹孔和螺栓,其中,所述的销轴靠近端面两侧各有一个销轴螺纹孔;所述的折弯机滑块上有一通孔,所述的通孔直径与销轴直径相等,所述的折弯机油缸的活塞杆底部有两个螺纹孔,所述的销轴穿过折弯机滑块上的通孔与折弯机滑块连接,两个螺栓通过两个销轴螺纹孔,螺栓上端通过螺纹和折弯机油缸活塞杆底部两个螺纹孔的螺纹旋紧,螺栓下端通过螺母与销轴固定连接。它安装维修简单、稳定性好,生产工艺简单。
【IPC分类】F15B15-20, B21D5-00
【公开号】CN204312455
【申请号】CN201420794596
【发明人】许齐宝, 余志钢, 黄长连, 于珺, 陈达兵
【申请人】马鞍山市中亚机床制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月15日
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