新型发电机转子轴流风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种新型发电机转子轴流风扇。
【背景技术】
[0002]发电机转子风扇作为冷却发电机内部空气的最重要部件，其风扇工作效率直接影响发电机的正常运行，另外由于发电机转子高速旋转，风扇自身要承受自重带来的巨大离心力，因此风扇自身重量不能过高，且自身还要有较高的机械强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、重量轻、效率高、安装方便的新型发电机转子轴流风扇。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:新型发电机转子轴流风扇，包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶，所述轮毂和浆式扇叶为一体结构，轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成，浆式扇叶的前侧面为平面，浆式扇叶的后侧面为弧面，浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同，浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为 58-70。。
[0005]所述轮毂前端面和后端面分别设有一个圆环形的平衡槽，平衡槽上对称设有用于向平衡槽内安装平衡块的两个安装口。
[0006]采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0007]由于采用铝制高强度材料，一方面整个风扇重量可大大减少，风扇受自重引起的离心力成倍数降低，另一方面采用高强度锻铝材质，其自身所能承受的离心力也比较大。
[0008]浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°，这样可降低风阻，充分提高风扇的工作效率。
[0009]平衡槽及两个安装口的设置，易于制造，便于安装，提高风扇在工作过程中的稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，本实用新型的新型发电机转子轴流风扇，包括轮毂I和沿周向设在轮毂I外表面的若干个浆式扇叶2，所述轮毂I和浆式扇叶2为一体结构，轮毂I和浆式扇叶2采用高强度锻铝加工而成，浆式扇叶2的前侧面为平面，浆式扇叶2的后侧面为弧面，浆式扇叶2顶部的横截面和根部的横截面相同，浆式扇叶2与轮毂I中心线之间的夹角A为58-70°。
[0014]轮毂I前端面和后端面分别设有一个圆环形的平衡槽3，平衡槽3上对称设有用于向平衡槽3内安装平衡块的两个安装口 4。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]由于采用铝制高强度材料，一方面整个风扇重量可大大减少，风扇受自重引起的离心力成倍数降低，另一方面采用高强度锻铝材质，其自身所能承受的离心力也比较大。
[0017]浆式扇叶2与轮毂I中心线之间的夹角A为58-70°，这样可降低风阻，充分提高风扇的工作效率。
[0018]平衡槽3及两个安装口 4的设置，易于制造，便于安装，提高风扇在工作过程中的稳定性。
[0019]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.新型发电机转子轴流风扇，包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶，其特征在于:所述轮毂和浆式扇叶为一体结构，轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成，浆式扇叶的前侧面为平面，浆式扇叶的后侧面为弧面，浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同，浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°。
2.根据权利要求1所述的新型发电机转子轴流风扇，其特征在于:所述轮毂前端面和后端面分别设有一个圆环形的平衡槽，平衡槽上对称设有用于向平衡槽内安装平衡块的两个安装口。
【专利摘要】新型发电机转子轴流风扇，包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶，所述轮毂和浆式扇叶为一体结构，轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成，浆式扇叶的前侧面为平面，浆式扇叶的后侧面为弧面，浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同，浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°。本实用新型由于采用铝制高强度材料，一方面整个风扇重量可大大减少，风扇受自重引起的离心力成倍数降低，另一方面采用高强度锻铝材质，其自身所能承受的离心力也比较大。
【IPC分类】F04D29-66, F04D29-32
【公开号】CN204327583
【申请号】CN201420727570
【发明人】吴斌, 李银, 周少正, 王朝宗, 吴宣东, 张东波, 崔延润, 陈建军, 姜艳
【申请人】南阳防爆集团股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日