排烟风机内筒的制作方法

文档序号:8619557阅读:361来源:国知局
排烟风机内筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风机设备技术领域,尤其涉及一种设置在消防高温排烟风机内部用于包裹电机的内筒结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的排烟风机内筒固定在消防高温排烟风机内部,电机安装在排烟风机内筒,为了保证电机运转的稳定性,排烟风机内筒的外壁上设有多个散热孔,散热孔通过排烟风机内筒的外壁上打孔制作,并在打孔处外侧罩有防护罩,防护罩通过多个金属片材焊接制成,制作工艺复杂,耗材量大,增加了消防高温排烟风机的制造成本。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种散热孔可以一次冲压成型的排烟风机内筒,结构设计合理,制作工艺简单,降低了耗材及生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种排烟风机内筒,由管状结构的外壳构成,外壳两侧均为开口,外壳一侧的开口内设有一法兰盘,外壳另一端的开口外侧罩有一盖体,所述的外壳侧壁上设有若干散热孔,其特征在于:所述的散热孔为一垂直于所述的外壳轴向中心线的条状开口,散热孔延其长度方向两侧分别设有一次冲压成型的第一冲压段和第二冲压段。
[0005]所述的第一冲压段和第二冲压段分别向外壳侧壁内侧或外侧倾斜10-45度。
[0006]所述的第一冲压段或第二冲压段以靠近散热孔一侧的中点为中心向外壳侧壁平滑过渡。
[0007]所述的散热孔成环状结构分布在外壳靠近法兰盘的一侧。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、结构设计合理,制作工艺简单,散热孔两侧的第一冲压段和第二冲压段通过模具一次冲压成型,第一冲压段和第二冲压段的以靠近散热孔一侧的中点为中心向外壳侧壁平滑过渡,构成了散热孔的保护结构,同时较原有结构的散热孔在耗材上无需额外辅材,人工环节上也省去了打孔、焊接工艺,降低了生产成本;
[0010]2、排烟风机内筒的散热孔结构改进后,能够明显的减少设备运行过程中的空气阻力,提高了排烟风机的工作效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的剖视结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的侧视结构示意图;
[0014]图3是散热孔的局部结构示意图;
[0015]图中:1外壳、2散热孔、3第一冲压段、4第二冲压段、5盖体、6螺栓、7法兰盘。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示:一种排烟风机内筒,由管状结构的外壳I构成,外壳I两侧均为开口,外壳I 一侧的开口内设有一法兰盘7,法兰盘7设置在开口内侧并焊接固定,用于电机的安装固定,外壳I另一端的开口外侧罩有一盖体5,盖体5通过螺栓6与外壳I进行连接固定,用于对外壳I进行密封保护,所述的外壳I侧壁上设有若干散热孔2,散热孔2成环状结构分布在外壳I靠近法兰盘7的一侧,且散热孔2的开口朝向与排烟风机吸烟的方向相同,其中:
[0017]所述的散热孔2为一垂直于所述的外壳I轴向中心线的条状开口,散热孔2延其长度方向两侧分别设有一次冲压成型的第一冲压段3和第二冲压段4 ;
[0018]所述的第一冲压段3向外壳I侧壁外侧倾斜20度,第二冲压段4向外壳I侧壁内侧倾斜20度;
[0019]如图3所示:所述的第一冲压段3和第二冲压段4均以靠近散热孔2 —侧的中点为中心向外壳I侧壁平滑过渡,以第一冲压段3为例,第一冲压段3以靠近散热孔2 —侧的中点A为中心,分别向第一冲压段3与外壳I侧壁交界处的点B、点C、点D、点E和点F平滑过渡,使第一冲压段3和第二冲压段4表面平滑,能够明显的减少设备运行过程中的空气阻力,提高了排烟风机的工作效率;
[0020]上述的排烟风机内筒结构设计合理,制作工艺简单,散热孔2两侧的第一冲压段3和第二冲压段4通过模具一次冲压成型,第一冲压段3和第二冲压段4构成了散热孔2的保护结构,同时较原有结构的散热孔2在耗材上无需额外辅材,人工环节上也省去了打孔、焊接工艺,降低了生产成本。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排烟风机内筒,由管状结构的外壳构成,夕卜壳两侧均为开口,夕卜壳一侧的开口内设有一法兰盘,外壳另一端的开口外侧罩有一盖体,所述的外壳侧壁上设有若干散热孔,其特征在于:所述的散热孔为一垂直于所述的外壳轴向中心线的条状开口,散热孔延其长度方向两侧分别设有一次冲压成型的第一冲压段和第二冲压段。
2.根据权利要求1所述的一种排烟风机内筒,其特征在于:所述的第一冲压段和第二冲压段分别向外壳侧壁内侧或外侧倾斜10-45度。
3.根据权利要求2所述的一种排烟风机内筒,其特征在于:所述的第一冲压段或第二冲压段以靠近散热孔一侧的中点为中心向外壳侧壁平滑过渡。
4.根据权利要求1所述的一种排烟风机内筒,其特征在于:所述的散热孔成环状结构分布在外壳靠近法兰盘的一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种排烟风机内筒,由管状结构的外壳构成,外壳两侧均为开口,外壳一侧的开口内设有一法兰盘,外壳另一端的开口外侧罩有一盖体,所述的外壳侧壁上设有若干散热孔,其特征在于:所述的散热孔为一垂直于所述的外壳轴向中心线的条状开口,散热孔延其长度方向两侧分别设有一次冲压成型的第一冲压段和第二冲压段;本实用新型的有益效果是:结构设计合理,制作工艺简单,降低了耗材及生产成本。
【IPC分类】F04D29-58
【公开号】CN204327588
【申请号】CN201420766741
【发明人】王永刚, 焦其朋, 高玉先, 王保亭
【申请人】山东格瑞德集团有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日
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