一种封闭式静密封高压磁耦合泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球阀应用技术领域，具体涉及一种封闭式静密封高压磁耦合泵。
【背景技术】
[0002]耦合泵，在工业生产中应用极为普遍；现有的耦合泵泵轴一般为由动密封结构，介质泄露现象较为明显，密封性不强；现有技术一般为由连轴器传动方式，接触和摩擦眼中；功耗大、效率低；改变现有技术的不足就要在耦合泵的结构上进行改进和调整。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种功耗小、效率高的封闭式静密封高压磁耦合泵，泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄露；由连轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦；且具有阻尼减振作用，减少了电动机对泵的影响。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种封闭式静密封高压磁親合泵，包括水分配器、磁親合转子、分隔座、外罩筒、親合壳体、交流电机、出线端子、法兰盘、后端盖、四芯接插件、?型密封件、轴承、平衡活塞腔、活塞、卡簧、内六角螺钉、密封盖板和螺钉；所述水分配器安装在整个高压阀右端；所述磁耦合转子设置在安装于外罩筒内的耦合壳体的中间，并且在磁耦合转子和耦合壳体之间设置有分隔座；所述交流电机位于外罩筒内靠右端，其转轴与设置在后端盖嵌入于外罩筒中部处的轴承配合；所述设置在交流电机上的出线端子与固定在后端盖上的四芯接插件导线串联；所述后端盖与固定在外罩筒上的法兰盘通过内六角螺钉紧固连接；所述四芯接插件左端插入在后端盖和外罩筒内；所述平衡活塞腔左端插入在后端盖底端中部，且在平衡活塞腔内设置有活塞和卡簧；所述活塞外径与平衡活塞腔内径相等，卡簧设置在平衡活塞腔内右端，且其上下端插入于平衡活塞腔内壁；所述的水分配器底端通过螺钉与分隔座和耦合壳体固定连接；所述密封盖板安装在分隔座和耦合壳体之间。
[0005]作为本实用新型的优化技术方案:所述〇型密封件设置在四芯接插件与后端盖连接处；所述〇型密封件设置在平衡活塞腔与后端盖9连接处；所述〇型密封件设置在活塞与平衡活塞腔接触处；
[0006]所述〇型密封件设置在后端盖与法兰盘之间按的连接处；
[0007]所述〇型密封件设置在密封盖板与耦合壳体接触处；
[0008]所述〇型密封件和〇型密封件分别设置在密封盖板与分隔座接触处内端和外端。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该封闭式静密封高压磁耦合泵，
[0010]1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄露；
[0011]2.由连轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦；功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机对泵的影响；
[0012]3.过载时，内外磁转子相对滑脱，对电机和泵有保护的作用；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体剖视图；
[0014]在附图中的标记中:1、水分配器，2、磁耦合转子，3、分隔座，4、外罩筒，5、親合壳体，6、交流电机，7、出线端子，8、法兰盘，9、后端盖，10、四芯接插件，11/14/17/19/20/21/23、〇型密封件，12、轴承，13、平衡活塞腔，15、活塞，16、卡簧，18、内六角螺钉，22、密封盖板，24、螺钉。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]请参见说明书附图1，本实用新型实施例中，一种封闭式静密封高压磁耦合泵，包括水分配器1、磁親合转子2、分隔座3、外罩筒4、親合壳体5、交流电机6、出线端子7、法兰盘8、后端盖9、四芯接插件10、〇型密封件11/14/17/19/20/21/23、轴承12、平衡活塞腔13、活塞15、卡簧16、内六角螺钉18、密封盖板22和螺钉24 ;所述水分配器I安装在整个高压阀右端；所述磁耦合转子2设置在安装于外罩筒4内的耦合壳体5的中间，并且在磁耦合转子2和耦合壳体5之间设置有分隔座3 ;所述交流电机6位于外罩筒4内靠右端，其转轴与设置在后端盖9嵌入于外罩筒4中部处的轴承12配合；所述设置在交流电机6上的出线端子7与固定在后端盖9上的四芯接插件10导线串联；所述后端盖9与固定在外罩筒4上的法兰盘8通过内六角螺钉18紧固连接；所述四芯接插件10左端插入在后端盖9和外罩筒4内；所述平衡活塞腔13左端插入在后端盖9底端中部，且在平衡活塞腔13内设置有活塞15和卡簧16 ;所述活塞15外径与平衡活塞腔13内径相等，卡簧16设置在平衡活塞腔13内右端，且其上下端插入于平衡活塞腔13内壁；所述的水分配器I底端通过螺钉24与分隔座3和耦合壳体5固定连接；所述密封盖板22安装在分隔座3和耦合壳体5之间。
[0017]作为本实用新型的优化技术方案:所述〇型密封件11设置在四芯接插件10与后端盖9连接处；所述〇型密封件14设置在平衡活塞腔13与后端盖9连接处；所述〇型密封件17设置在活塞15与平衡活塞腔13接触处；所述〇型密封件19设置在后端盖9与设置在外罩筒4上的法兰盘8通过内六角螺钉18连接处；所述〇型密封件20设置在密封盖板22与耦合壳体5接触处；所述〇型密封件21和〇型密封件23分别设置在密封盖板22与分隔座3接触处内端和外端。
[0018]进一步，所述由磁耦合转子2和耦合壳体5构成的离心水泵设置在整个高压磁耦合泵左端。
[0019]本实用新型在使用及其原理为:磁力耦合泵的电机外面装上不绣钢外壳，端面开孔，用耐高压的水密接插件给电机通电。水密接插件的作用:把不锈钢壳体内部的油液和外部的海水分开，且能给电机通电。平衡舱的作用:不锈钢内部的油液在高压环境的作用下，油液体积压缩，平衡舱的的活塞动作，补偿电机外部油液压缩的体积；到达电机外壳不被压扁目的。当外部环境压力下降，油液的压力也下降，体积也相应的变大，平衡舱的活塞动作，使电机的不锈钢壳体内部的油液与外部海水始终保持在平衡状态。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种封闭式静密封高压磁耦合泵，包括水分配器(I)、磁耦合转子(2)、分隔座(3)、外罩筒(4)、耦合壳体(5)、交流电机(6)、出线端子(7)、法兰盘(8)、后端盖(9)、四芯接插件(10)、轴承(12)、平衡活塞腔(13)、活塞(15)、卡簧(16)、内六角螺钉(18)、密封盖板(22)和螺钉(24);其特征在于:所述水分配器(I)安装在整个高压阀右端；所述磁耦合转子(2 )设置在安装于外罩筒(4 )内的耦合壳体(5 )的中间，并且在磁耦合转子(2 )和耦合壳体(5)之间设置有分隔座(3);所述交流电机(6)位于外罩筒(4)内靠右端，其转轴与设置在后端盖(9)嵌入于外罩筒(4)中部处的轴承(12)配合；所述设置在交流电机(6)上的出线端子(7)与固定在后端盖(9)上的四芯接插件(10)导线串联；所述后端盖(9)与固定在外罩筒(4)上的法兰盘(8)通过内六角螺钉(18)紧固连接；所述四芯接插件(10)左端插入在后端盖(9)和外罩筒(4)内；所述平衡活塞腔(13)左端插入在后端盖9底端中部，且在平衡活塞腔13内设置有活塞(15)和卡簧(16);所述活塞(15)外径与平衡活塞腔(13)内径相等，所述卡簧(16)设置在平衡活塞腔(13)内右端，且其上下端插入于平衡活塞腔(13)内壁；所述的水分配器I底端通过螺钉(24)与分隔座(3)和耦合壳体(5)固定连接；所述密封盖板22安装在分隔座(3)和耦合壳体(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式静密封高压磁耦合泵，其特征在于:其还包括O型密封件(11)、〇型密封件(14 )、〇型密封件(17 )、〇型密封件(19 )、〇型密封件(20 )、〇型密封件(21)和〇型密封件(23)，所述〇型密封件(11)设置在四芯接插件(10)与后端盖(9)连接处；所述〇型密封件(14)设置在平衡活塞腔(13)与后端盖(9)连接处；所述〇型密封件(17)设置在活塞15与平衡活塞腔(13)接触处。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式静密封高压磁耦合泵，其特征在于:所述O型密封件(20 )设置在密封盖板(22 )与耦合壳体(5 )接触处。
4.根据权利要求2所述的一种封闭式静密封高压磁耦合泵，其特征在于:所述O型密封件(21)和〇型密封件(23)分别设置在密封盖板(22)与分隔座(3)接触处内端和外端。
5.根据权利要求2所述的一种封闭式静密封高压磁耦合泵，其特征在于:所述O型密封件(19 )设置在后端盖(9 )与法兰盘(8 )之间的连接处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封闭式静密封高压磁耦合泵，包括水分配器、磁耦合转子、分隔座、外罩筒、交流电机、出线端子、法兰盘、四芯接插件、○型密封件、平衡活塞腔、活塞、内六角螺钉和密封盖板；所述磁耦合转子设置在安装于外罩筒内的耦合壳体的中间，并且在磁耦合转子和耦合壳体之间设置有分隔座；所述交流电机位于外罩筒内靠右端；所述设置在交流电机上的出线端子与固定在后端盖上的四芯接插件导线串联；所述四芯接插件左端插入在后端盖和外罩筒内；所述平衡活塞腔左端插入在后端盖底端中部；该此封闭式静密封高压磁耦合泵的内部冲满液压油，使内部与外部受压力平衡，且结构简单，密封性能好，操作力较小。
【IPC分类】F04D29-66, F04D13-06, H02K51-00, F04D29-10
【公开号】CN204357720
【申请号】CN201420847451
【发明人】俞祖英, 徐著华, 蒲志林, 唐孝龙, 荣一辚
【申请人】四川欧迅能源工程科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月26日