增压泵的泄压盖组件、增压泵和净饮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种增压泵的泄压组件、具有所述增压泵的泄压组件的增压泵和具有所述增压泵的净饮机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的净饮机，其增压泵的泄压压力不可调，增压泵在高水压情况下容易出现漏水现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种增压泵的泄压盖组件，该增压泵的泄压组件具有能够调节增压泵的泄压压力、提高增压泵的密封性等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述增压泵的泄压盖组件的增压泵。
[0005]本实用新型还提出一种具有所述增压泵的净饮机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种增压泵的泄压盖组件，所述增压泵的泄压盖组件包括:泄压盖，所述泄压盖具有两端敞开的内腔；调节件，所述调节件螺纹配合在所述内腔内且邻近所述内腔的一端；移动件，所述移动件可移动地设在所述内腔内且邻近所述内腔的另一端；弹性件，所述弹性件设在所述内腔内且位于所述调节件和所述移动件之间，所述弹性件的两端分别抵在所述调节件和所述移动件上；密封垫，所述密封垫连接在所述移动件上且位于所述内腔的外部。
[0007]根据本实用新型的增压泵的泄压组件具有能够调节增压泵的泄压压力、提高增压泵的密封性等优点。
[0008]另外，根据本实用新型的增压泵的泄压盖组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]所述内腔的内周壁上设有用于止挡所述移动件的止挡台阶。
[0010]所述内腔的所述一端的内周壁上设有内螺纹且所述调节件的外周壁设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
[0011]所述调节件的朝向所述内腔外部的端面上设有用于旋动所述调节件的操作沉槽或操作凸台。
[0012]所述操作沉槽或所述操作凸台为沿所述调节件的径向延伸的长条形。
[0013]所述弹性件为弹簧，所述调节件的朝向所述内腔内部的端面上设有第一安装沉槽，所述移动件的朝向所述内腔内部的端面上设有第二安装沉槽，所述弹性件的两端分别配合在所述第一安装沉槽和所述第二安装沉槽内。
[0014]所述弹性件为弹簧，所述调节件的朝向所述内腔内部的端面上设有第一安装凸台，所述移动件的朝向所述内腔内部的端面上设有第二安装凸台，所述弹性件的两端分别套设在所述第一安装凸台和所述第二安装凸台上。
[0015]所述泄压盖包括:安装板部；腔体柱部，所述腔体柱部设在所述安装板部上且所述腔体柱部的中心轴线与所述安装板部的中心轴线重合，所述内腔形成在所述腔体柱部内且沿所述腔体柱部的轴向贯通所述腔体柱部，所述调节件邻近所述内腔的邻近所述安装板部的一端且所述移动件邻近所述内腔的远离所述安装板部的一端。
[0016]本实用新型的第二方面提出一种增压泵，所述增压泵包括:泵壳，所述泵壳内具有第一腔室和第二腔室，所述泵壳的外表面上设有安装腔，所述第一腔室通过第一通孔与所述安装腔连通且所述第二腔室通过所述第二通孔与所述安装腔连通；泄压盖组件，所述泄压盖组件为根据本实用新型的第一方面所述的泄压盖组件，所述泄压盖安装在所述泵壳上且封盖所述安装腔，所述密封垫位于所述安装腔内且在所述弹性件的作用下封堵所述第一通孔和所述第二通孔。
[0017]根据本实用新型的增压泵，具有泄压压力可调、密封性好等优点。
[0018]本实用新型的第三方面提出一种净饮机，所述净饮机包括根据本实用新型的第二方面所述的增压泵。
[0019]根据本实用新型的净饮机具有密封性好、性能安全可靠等优点。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型实施例的增压泵的结构示意图。
[0021]图2是根据本实用新型实施例的增压泵的爆炸图。
[0022]图3是根据本实用新型实施例的增压泵局部结构示意图。
[0023]图4是根据本实用新型实施例的增压泵的局部剖视图。
[0024]图5是根据本实用新型实施例的增压泵的泄压盖组件的爆炸图。
[0025]附图标记:增压泵1、泵壳10、第一腔室11、第二腔室12、安装腔13、第一通孔14、第二通孔15、螺纹紧固件30;
[0026]泄压盖组件20、泄压盖100、安装板部110、内腔柱部120、内腔121、止挡台阶122、调节件200、操作沉槽210、第一安装沉槽220、移动件300、第二安装沉槽310、弹性件400、密封垫500。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的增压泵I。
[0029]如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的增压泵I包括泵壳10和泄压盖组件
20 ο
[0030]首先参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的增压泵I的泄压盖组件20。根据本实用新型实施例的泄压盖组件20包括泄压盖100、调节件200、移动件300、弹性件400和密封垫500。
[0031]泄压盖100具有两端敞开的内腔121。调节件200螺纹配合在内腔121内，且调节件200邻近内腔121的一端。移动件300可移动地设在内腔121内，且移动件300邻近内腔121的另一端。弹性件400设在内腔121内，弹性件400位于调节件200和移动件300之间，弹性件400的两端分别抵在调节件200和移动件300上。密封垫500连接在移动件300上，且移动件300位于内腔121的外部。
[0032]在根据本实用新型实施例的增压泵I中，如图1-图4所示，泵壳10内具有第一腔室11和第二腔室12，泵壳10的外表面上设有安装腔13。第一腔室11通过第一通孔14与安装腔13连通，第二腔室12通过第二通孔15与第二腔室12连通。泄压盖100安装在泵壳10上且封盖安装腔13，密封垫500位于安装腔13内，密封垫500在弹性件400的作用下封堵第一通孔14和第二通孔15。举例而言，如图3所示，安装腔13的内壁上可以构造有台阶，泄压盖100可以通过若干螺纹紧固件30安装在该台阶上。
[0033]下面举例描述根据本实用新型实施例的增压泵I的泄压过程。
[0034]第一腔室11内有压力时，密封垫500受力变形，此力通过密封垫500传递至移动件300，并推动移动件300压缩弹性件400，密封垫500向内腔121内凹陷。当第一腔室11内的压力达到泄压压力时，会克服弹性件400的弹力将密封垫500从密封位置推出，第一腔室11和第二腔室12通过第一通孔14和第二通孔15导通，实现泄压。
[0035]根据本实用新型实施例的增压泵I的泄压盖组件20，通过设置螺纹配合在内腔121内的调节件200和可移动的移动件300，且在调节件200和移动件300之间设有弹性件400，在实现泄压的同时，可以通过旋动调节件200，从而改变弹性件400的原始压缩量，以改变弹性件400施加在密封垫500上的力，由此可以调节密封垫500可承受的最大封堵压力，即可以调节增压泵I的泄压压力，进而可以提高增压泵I的密封性以防止增压泵I漏水。因此，根据本实用新型实施例的增压泵I的泄压盖组件20具有能够调节增压泵I的泄压压力、提高增压泵I的密封性等优点。
[0036]根据本实用新型实施例的增压泵1，通过利用根据本实用新型上述实施例的泄压盖组件20，具有泄压压力可调、密封性好等优点。
[0037]根据本实用新型实施例的增压泵I的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0038]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的增压泵I的泄压盖组件20。
[0039]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的泄压盖组件20包括泄压盖100、调节件200、移动件300、弹性件400和密封垫500。其中，密封垫500可以为胶垫，弹性件400可以为弹簧。
[0040]如图4所示，内腔121的所述一端的内周壁上设有内螺纹，调节件200的外周壁设有与所述内螺纹适配的外螺纹，由此可以将调节件200螺纹配合在内腔121内，通过旋动调节件200来调节弹性件400的原始压缩量。
[0041]进一步地，如图4和图5所示，内腔121的内周壁上设有沿内腔121的内周壁的周向延伸的止挡台阶122。止挡台阶122用于止挡移动件300，通过限制移动件300的位移行程以限制密封垫500的凹陷程度，从而进一步防止漏水。
[0042]在本实用新型的一些具体示例中，如图3和图4所示，调节件200的朝向内腔121外部(即增压泵I的外部)的端面上设有操作沉槽210，操作沉槽210为沿调节件200的径向延伸的长条形槽。这样可以利用工具插入操作沉槽210，以方便旋动调节件200，从而便于增压泵I的泄压压力的调节