一种液压切纸机的增速回路的制作方法

文档序号:8663806阅读:367来源:国知局
一种液压切纸机的增速回路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉属于液压技术领域,具体涉及下拉式液压切纸机油缸增速回路。
【背景技术】
[0002]下拉式切纸机指油缸有杆腔受压直接带动切刀下行的切纸机。下拉式切纸机的油缸安装在操作台的下方,直接拉动切刀下行完成裁切,其优点是油缸活塞杆与刀架运动方向一致,减少了相应的杠杆机构,同时也避免了油缸泄漏对纸张的污损。但是存在的问题是油缸由于有杆腔与无杆腔受压面积的不同,油缸在伸缩时的速度与出力也不同,而这一不同正好与切刀的要求相反,造成切刀完成裁切后抬升时的速度反尔比下切时要慢,直接导致了效率的下降和能耗的上升。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上技术问题,本实用新型提供了一种液压切纸机的增速回路。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]一种液压切纸机的增速回路,包括,滤油器2、齿轮泵4、第一电磁阀8、压纸缸13、第二电磁阀9 ;其特征在于,还包括有增速回路,所述滤油器2、齿轮泵4、第一电磁阀8、增速回路、压纸缸13、第二电磁阀9依次相连构成回路;所述增速回路由第一电磁阀8、液控单向阀11、切纸缸12、单向阀10依次连接构成回路。
[0006]进一步,齿轮泵4、第一电磁阀8之间连接有压力表7,用于检测压力;
[0007]进一步,齿轮泵4、第一电磁阀8之间并联连接有溢流阀5 ;
[0008]进一步,第一电磁阀8、电磁阀9之间并联连接有溢流阀6。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型利用油缸有杆腔无杆腔面积差设计了增速回路,大大提高了切刀抬升的速度,从而提高了生产效率降低了能耗,有效地改善了切纸机的整体性能。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提出的增速回路的结构示意图。
[0012]图2是图1中切纸缸的结构示意图;
[0013]附图标记:油箱I ;滤油器2 ;电机3 ;齿轮泵4 ;溢流阀5 ;溢流阀6 ;压力表7 ;第一电磁阀8 ;电磁阀9 ;单向阀10 ;液控单向阀11 ;切纸缸12 ;压纸缸13。
[0014]缸底111,挡圈112,顶杆113,活塞杆114,活塞115,阀座116,缸筒117,接线座118,导向套119,导向套120,弹簧121,斯特封122,钢珠123,弹簧124,钢珠125,弹簧126,耐磨带127。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1所示,液压切纸机的增速回路,由滤油器2、齿轮泵4、第一电磁阀8、增速回路、压纸缸13、第二电磁阀9依次相连构成的回路。齿轮泵4、第一电磁阀8之间连接有压力表7,用于检测压力。齿轮泵4、第一电磁阀8之间并联连接有溢流阀5 ;第一电磁阀8、电磁阀9之间并联连接有溢流阀6。所述增速回路包括由第一电磁阀8、液控单向阀11、切纸缸12、单向阀10组成的回路。
[0017]当第一电磁阀8换向至裁切时,压力油经过单向阀10至切纸缸12的无杆腔,活塞杆回缩,带动切刀下行裁切。
[0018]当第一电磁阀8换向至退刀时,压力油直接进入切纸缸无杆腔,此时有杆腔的油由于单向阀10的作用,无法返回油箱,通过已被压力油打开的液控单向阀11也返流至切纸缸的无杆腔,这样实际上产生推力的活塞面积仅只等于活塞杆的面积,但对于退回刀架来说这点个力已经足够了,而此时所需油泵提供的油量为活塞杆截面积乘以油缸行程。
[0019]假定切纸缸的缸径为63,杆径为30,行程为100 (单位全为mm)则采用本增速回路的用油量为:
[0020](25/2) 2χ3.14x100 = 0.049L
[0021]而未采用增速回路的用油量分别为:
[0022](63/2) 2χ3.14x100 = 0.3115L
[0023]由上述两个式子可见,未采用增速回路的用油量为采用增速回路的用油量的近7倍,以配置为15L流量的系统来说每一次裁切可以减少I秒左右,如果按常规一台机器每分钟15次裁切计的话则本技术可使裁切数增加至20次,可提高效率约25%,其带来的效益是显而易见的。作为本发明的第一种实施例,
[0024]根据上述原理可以设计出数款切纸机系统来,图2给出其中一种设计,其特点是把增速油路集成在油缸上:当第一电磁阀8换向至裁切时,压力油从A处进入,打开钢珠125此时由于钢珠123为封闭状态,压力油推动活塞下行从而带动刀架下行完成裁切,当第一电磁阀8换向至退时,压力油从B处进入,推动活塞的同时也推动顶杆113,从而打开钢珠123,此时上腔(有杆腔)的油由于钢珠125的封闭,只能通过钢珠123打开后的通道,进入下腔(无杆腔)与从B中进入的油汇合,形成较大的流量,快速将活塞杆推出至行程的顶点。
[0025]此设计的特点还在于无需对传统油路进行相应的改动,便可实现增速的目的。下拉式液压切纸机抬刀的增速回路在不增加功率的前提下,能比现有的技术提高切刀抬升速度,增加效率,降低单位能耗,从而获得更好的经济性。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种液压切纸机的增速回路,包括,滤油器(2)、齿轮泵(4)、第一电磁阀(8)、压纸缸(13)、第二电磁阀(9);其特征在于,还包括有增速回路,所述滤油器(2)、齿轮泵(4)、第一电磁阀⑶、增速回路、压纸缸(13)、第二电磁阀(9)依次相连构成回路;所述增速回路由第一电磁阀(8)、液控单向阀(11)、切纸缸(12)、单向阀(10)依次连接构成回路。
2.根据权利要求1所述的一种液压切纸机的增速回路,其特征在于,齿轮泵(4)、第一电磁阀⑶之间连接有压力表(7),用于检测压力。
3.根据权利要求1所述的一种液压切纸机的增速回路,其特征在于,齿轮泵(4)、第一电磁阀(8)之间并联连接有溢流阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种液压切纸机的增速回路,其特征在于,第一电磁阀(8)、电磁阀(9)之间并联连接有溢流阀(6)。
【专利摘要】本实用新型提出一种液压切纸机的增速回路,包括由滤油器、齿轮泵、第一电磁阀、压纸缸、第二电磁阀;其特征在于,还包括有增速回路,所述滤油器、齿轮泵、第一电磁阀、增速回路、压纸缸、第二电磁阀依次相连构成回路;所述增速回路包括由第一电磁阀、液控单向阀、切纸缸、单向阀组成的回路。本实用新型利用油缸有杆腔无杆腔面积差设计了增速回路,大大提高了切刀抬升的速度,从而提高了生产效率降低了能耗,有效地改善了切纸机的整体性能。
【IPC分类】B26D5-12, F15B11-00
【公开号】CN204371802
【申请号】CN201420642618
【发明人】王野
【申请人】杭州斯格尔液压机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年10月25日
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