一种液压油冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压油冷却装置。
【背景技术】
[0002]在大型液压设备或机械上使用的液压油，长时间使用液压油的温度会很高，在使用中会用到液压油降温设备，但是现有的降温设备一般采用水冷的方式或风扇叶片进行降温，这种降温设备是的降温速度比较慢，在大型液压设备或机械上是否能利用水冷方式或风扇叶片降温的双重制冷方式。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种液压油冷却装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种液压油冷却装置，包括散热箱体、电动机、冷却水管、液压油管，其特征在于:所述散热箱体的外侧面设置有电动机；在散热箱体上设置有圆形的转动轴孔，电动机上的转动轴通过转动轴孔和设置在散热箱体内侧的风扇进行机械连接；在散热箱体里面设置有冷却水管、液压油管；所述冷却水管和液压油管为一种中空圆柱螺旋体形的钢管，冷却水管的直径比液压油管的直径小，冷却水管设置在液压油管的内侧中心位置；所述冷却水管设置在散热箱体的外侧有进水口和出水口 ；液压油管设置在散热箱体的外侧有进油口和出油口。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过循环冷却水从冷却水管里面进行流动，把大型液压设备上使用的液压油从液压油管的进油口进入到液压油管内，利用循环冷却水对液压油进行降温，同时启动电动机让风扇吹着液压油管的外壁对液压油进行降温，本实用新型利用双重降温手段，是高温的液压油能迅速的降温。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示:本实用新型一种液压油冷却装置，包括散热箱体(1)、电动机(2)、7令却水管(3)、液压油管(4)，其特征在于:所述散热箱体⑴的外侧面设置有电动机(2)，在散热箱体(I)上设置有圆形的转动轴孔(5)，电动机(2)上的转动轴通过转动轴孔(5)和设置在散热箱体⑴内侧的风扇(6)进行机械连接；其目的是让电动机(2)带动风扇(6)转动，在散热箱体(I)里面设置有冷却水管(3)、液压油管(4);所述冷却水管(3)和液压油管
(4)为一种中空螺旋体形的钢管，冷却水管(3)的直径比液压油管(4)的直径小，冷却水管
(3)设置在液压油管(4)的内侧中心位置；其目的是能让液压油管(4)里面的液压油在冷却水管(3)中的冷却水进行降温和利用风扇(6)吹着液压油管(4)的外壁进行降温进行双重降温手段；所述冷却水管⑶设置在散热箱体⑴的外侧有进水口(7)和出水口⑶；液压油管⑷设置在散热箱体⑴的外侧有进油口(9)和出油口(10);其目的是能方便的接入循环冷却水和大型液压设备上使用的液压油。
[0008]实施例:通过循环冷却水从冷却水管(3)里面进行流动，把大型液压设备上使用的液压油从液压油管⑷的进油口(9)进入到液压油管⑷内，利用循环冷却水对液压油进行降温，同时启动电动机(2)让风扇(6)吹着液压油管(4)的外壁对液压油进行降温，本实用新型利用双重降温手段，是高温的液压油能迅速的降温。
【主权项】
1.一种液压油冷却装置，包括散热箱体(1)、电动机(2)、冷却水管(3)、液压油管(4)，其特征在于:所述散热箱体(I)的外侧面设置有电动机(2);在散热箱体(I)上设置有圆形的转动轴孔(5)，电动机(2)上的转动轴通过转动轴孔(5)和设置在散热箱体⑴内侧的风扇叶片(6)进行机械连接；在散热箱体(I)里面设置有冷却水管(3)、液压油管(4);所述冷却水管(3)和液压油管(4)为一种中空螺旋体形的钢管，冷却水管(3)的直径比液压油管(4)的直径小，冷却水管(3)设置在液压油管⑷的内侧中心位置；所述冷却水管(3)设置在散热箱体⑴的外侧有进水口(7)和出水口⑶；液压油管⑷设置在散热箱体⑴的外侧有进油口(9)和出油口(10)。
【专利摘要】本实用新型一种液压油冷却装置，包括散热箱体、电动机、冷却水管、液压油管，其特征在于：所述散热箱体的外侧面设置有电动机；在散热箱体上设置有圆形的转动轴孔，电动机上的转动轴通过转动轴孔和设置在散热箱体内侧的风扇进行机械连接；在散热箱体里面设置有冷却水管、液压油管；本实用新型的有益效果是：通过循环冷却水从冷却水管里面进行流动，把大型液压设备上使用的液压油从液压油管的进油口进入到液压油管内，利用循环冷却水对液压油进行降温，同时启动电动机让风扇吹着液压油管的外壁对液压油进行降温，本实用新型利用双重降温手段，使高温的液压油能迅速的降温。
【IPC分类】F15B21-04
【公开号】CN204371837
【申请号】CN201420723212
【发明人】田建平
【申请人】哈尔滨通用液压机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月27日