水环真空泵叶轮叶片焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]水环真空泵叶轮叶片焊接工装，属于水环真空泵加工设备领域。
【背景技术】
[0002]水环真空泵的叶轮上的叶片都是单独加工，然后焊接到轮毂上的，在焊接完一个叶片后，需要转动轮毂至下一叶片工位，目前都是工人手动转动，工人劳动强度大，而且随着水环真空泵越做越大，叶轮的直径随之增加，目前有的叶轮直径已经达到3000mm以上，长度达到4000mm以上，人工很难再转动叶轮，但目前还没有针对这种大型水环真空泵叶轮叶片焊接时转动轮毂的加工设备，给大型水环真空泵的加工造成非常大的困难，而且大型水环真空泵的加工精度也难以得到保障。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种减小工人劳动强度、提高工作效率的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，有效保障大型水环真空泵的加工精度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于:包括叶轮、泵轴、泵轴旋转支撑装置和驱动装置，泵轴与叶轮同轴固定连接，泵轴伸出叶轮的两端转动设置在泵轴旋转支撑装置上，驱动装置通过传动机构连接泵轴的一端。驱动装置驱动泵轴和叶轮旋转至待焊接叶片的工位，不需要工人手动转动叶轮，减小了工人的工作量，提高了工作效率。
[0005]优选的，所述泵轴旋转支撑装置包括第一支撑和第二支撑，其中第一支撑轴向固定在泵轴与驱动装置连接的一端，第二支撑位于泵轴另一端，第二支撑固定在一个调节装置上，调节装置沿泵轴轴向活动设置。通过调节装置可以调节第一支撑与第二支撑的间距，适应不同长度的叶轮和泵轴，适应性强。
[0006]优选的，所述调节装置包括滑动小车和底座，滑动小车底部通过滚轮设置在底座上侧，滑动小车与底座之间设有定位装置，第二支撑固定在滑动小车的上部。滚轮的承重能力强，使用寿命长，通过定位装置能够防止叶轮转动的过程中滑动小车发生移动，工作安全、可靠。
[0007]优选的，所述底座上设有轨道，轨道平行于泵轴的轴线，滚轮沿轨道滚动。能够保证滑动小车沿泵轴的轴向滑动，保证泵轴两端的同轴度，叶轮与泵轴稳定转动。
[0008]优选的，所述定位装置包括丝杆和紧固螺母，丝杆竖向螺纹连接滑动小车，丝杆上端设有旋转把手，转动丝杆使其下端与底座抵接，紧固螺母将丝杆固定在滑动小车与底座之间。结构简单，而且通过丝杆可以任意调节滑动小车的轴向位置，操作方便。
[0009]优选的，所述第一支撑与第二支撑结构相同，均包括两个转动设置在泵轴下部两侧的支撑轮。泵轴的吊装方便，只需要将泵轴与叶轮固定后吊装至支撑轮上侧即可。
[0010]优选的，所述传动机构为万向节。万向节能够允许驱动装置与泵轴端部具有较大的偏差，安装方便，工作可靠。
[0011]与现有技术相比，该水环真空泵叶轮叶片焊接工装的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0012]1、减小工人工作量，提高工作效率，驱动装置驱动泵轴和叶轮旋转至待焊接叶片的工位，克服目前焊接叶轮叶片时需要手动转动叶轮的缺点，减小工人工作量，而且驱动装置能够防止叶轮与泵轴在焊接的过程中发生转动，工作安全，同时有效保障大型水环真空泵的加工精度。
[0013]2、通过调节装置可以调节第一支撑与第二支撑的轴向间距，适应不同长度的叶轮和泵轴，适应性强。
[0014]3、使用寿命长，滚轮的承重能力强，克服滑块承受重量小的缺点；滑动小车与底座之间设有定位装置，通过定位装置能够防止叶轮转动的过程中滑动小车发生移动，工作安全、可靠。
[0015]4、所述底座上设有平行于泵轴的轨道，滚轮沿轨道滚动，能够保证滑动小车沿泵轴的轴向滑动，保证泵轴两端的同轴度，叶轮与泵轴稳定转动。
【附图说明】
[0016]图1为该水环真空泵叶轮叶片焊接工装的主视图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图图。
[0018]图3为图1的右视图示意图。
[0019]图4为图1中定位装置的放大示意图。
[0020]图5为图3中B处的局部放大示意图。
[0021]其中:1、电机减速机2、万向节3、叶轮4、泵轴5、滑动小车6、底座7、滚轮701、滚轮本体702、滚动轴承 703、密封盖8、丝杆9、轨道 10、紧固螺母 11、旋转把手12、支撑轮13、U形扣板14、转轴。
【具体实施方式】
[0022]图1~5是本实用新型水环真空泵叶轮叶片焊接工装的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
[0023]参照图1，该水环真空泵叶轮叶片焊接工装，包括电机减速机1、叶轮3、泵轴4和泵轴旋转支撑装置，泵轴4与叶轮3同轴固定，泵轴4伸出叶轮3的两端并转动支撑在泵轴旋转支撑装置上，电机减速机I固定在底座6上，叶轮3、泵轴4以及泵轴旋转支撑装置均设置在底座6上侧，电机减速机I通过万向节2连接泵轴4的一端，万向节2能够允许电机减速机I安装存在较大的偏差量，安装方便、工作可靠，焊接完一组叶片后，电机减速机I通过万向节2带动泵轴4旋转，泵轴4带动叶轮3转动，使叶轮3转动至下一待焊接叶片工位，进行下一组叶片的焊接，不需要工人手动转动叶轮3，减小了工人的劳动量，提高工作效率，同时电机减速机I防止在焊接叶片的时候叶轮3发生转动，工作安全。
[0024]泵轴旋转支撑装置包括第一支撑和第二支撑，其中第一支撑轴向固定的设置在靠近电机减速机I的一端，第二支撑设置在远离电机减速机I的一端，第二支撑固定在一个可以沿泵轴4轴向活动的调节装置上，通过调节装置可以调节第一支撑与第二支撑之间的间距，以适应不同长度的叶轮3。
[0025]参照图2?3，第一支撑与第二支撑结构相同，均包括两个转动设置在泵轴4下部两侧的支撑轮12，支撑轮12内设有轴承，泵轴4端部