检修油口的堵板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压系统检修装置技术领域，具体涉及到一种用于法兰连接的油口的检修油口的堵板装置。
【背景技术】
[0002]在工程机械液压系统检修中，常常需要放空整个液压油箱的液压油，修理完毕再把液压油加入油箱。这一放一加，费时费力，还需要准备几个空油桶存放放出的液压油。还会带来对环境的污染。还可能把外部杂质带入液压系统。
[0003]有的工程机械油箱内部设置有专用堵头，可以用来堵住吸油总管，有的工程机械在液压系统总吸油管有闸阀，但检修一些没有设置堵头和闸阀的就需要放油。
[0004]因此，需要针对这些有堵头和闸阀的油箱，设计出一种能够起到密封作用，能够适用于不同规格油箱的封堵装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，能够适用于不同类型的油箱，起到密封作用，防止漏油的检修油口的堵板装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]检修油口的堵板装置，其特征在于:包括有一块堵板，堵板为薄片状结构，可插入安装于油箱的法兰与油箱的油口之间，堵板的两面为不同硬度结构，其外侧面贴紧法兰为光滑坚硬面，其内侧面贴紧油口为柔软面，用于密封住油口 ；所述的堵板外侧面上还安装有多个压块，用于压紧法兰与堵板。
[0008]在上述方案中，所述的堵板形状为顶部带有凸起手柄的结构，方便员工进行拆卸操作。
[0009]在上述方案中，所述的压块为倒L形状，其拐角卡住法兰的边缘，用于压紧法兰。
[0010]在上述方案中，所述的压块通过调节螺钉安装在油口边，并可调节其松紧适应不同厚度的堵板。
[0011]本实用新型技术方案的实施过程为:
[0012]适用于法兰连接的油口的临时堵截，在停机待修状态下，先适当拧松法兰螺栓，必要时拧掉其中一个螺栓，再用铜或不锈钢或其它材质的堵板(事先量好尺寸，裁剪好形状)，插入法兰油口连接处，再适当拧紧螺栓。相当于人造简易闸阀。此时管路中的油流就已经封闭了。这时拆卸液压元件，就只有很少量的管路余油。
[0013]尤其适用于主吸油管路的法兰处的临时堵截。检修完毕，将插片拔出，各处螺栓拧紧即可。
[0014]本实用新型产生的有益效果是:
[0015]结构简单，操作方便，能够适用于不同类型的油箱，起到密封作用，防止漏油。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例整体结构图
[0017]图2为本实用新型实施例堵板形状结构图
[0018]图中:1_堵板、2-法兰、3-油口、4-压块、5-调节螺钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型作进一步的说明:
[0020]如图1所示的检修油口的堵板装置，包括有一块堵板1，堵板I为薄片状结构，可插入安装于油箱的法兰2与油箱的油口 3之间，堵板I的两面为不同硬度结构，其外侧面贴紧法兰2为光滑坚硬面，其内侧面贴紧油口 3为柔软面，用于密封住油口 3 ;所述的堵板I外侧面上还安装有多个压块4，用于压紧法兰2与堵板I。
[0021]在本实施例中，所述的堵板I形状为顶部带有凸起手柄的结构，方便员工进行拆卸操作。
[0022]在本实施例中，所述的压块4为倒L形状，其拐角卡住法兰2的边缘，用于压紧法兰2。
[0023]在本实施例中，所述的压块4通过调节螺钉5安装在油口 3边，并可调节其松紧适应不同厚度的堵板I。
[0024]以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.检修油口的堵板装置，其特征在于:包括有一块堵板，堵板为薄片状结构，可插入安装于油箱的法兰与油箱的油口之间，堵板的两面为不同硬度结构，其外侧面贴紧法兰为光滑坚硬面，其内侧面贴紧油口为柔软面，用于密封住油口 ；所述的堵板外侧面上还安装有多个压块，用于压紧法兰与堵板。
2.如权利要求1所述的检修油口的堵板装置，其特征在于，所述的堵板形状为顶部带有凸起手柄的结构，方便员工进行拆卸操作。
3.如权利要求1所述的检修油口的堵板装置，其特征在于，所述的压块为倒L形状，其拐角卡住法兰的边缘，用于压紧法兰。
4.如权利要求1所述的检修油口的堵板装置，其特征在于，所述的压块通过调节螺钉安装在油口边，并可调节其松紧适应不同厚度的堵板。
【专利摘要】本实用新型提供一种检修油口的堵板装置，包括有一块堵板，堵板为薄片状结构，可插入安装于油箱的法兰与油箱的油口之间，堵板的两面为不同硬度结构，其外侧面贴紧法兰为光滑坚硬面，其内侧面贴紧油口为柔软面，用于密封住油口；所述的堵板外侧面上还安装有多个压块，用于压紧法兰与堵板。本实用新型结构简单，操作方便，能够适用于不同类型的油箱，起到密封作用，防止漏油。
【IPC分类】F15B1-26
【公开号】CN204419728
【申请号】CN201420781376
【发明人】董武
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月12日