横流式造流泵的制作方法

文档序号:8749659阅读:445来源:国知局
横流式造流泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种横流式造流泵。
【背景技术】
[0002]横流式造流泵是利用横流风机(也称贯流风机)的工作原理演变而来的。横流式造流泵一般在液体(例如水)环境中工作,其工作时排出的液体均匀,无紊流,具有很好的造流效果。例如中国实用新型专利说明书CN203743014U公开的一种横流式造流泵,其包括形成有进水口和出水口的叶轮外壳、枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件、用于驱动叶轮组件工作的电机;所述叶轮组件包括用于驱动液体流动的叶轮、分别固定安装在叶轮两端的第一轮盘和第二轮盘,所述第一轮盘上形成有可转动地安装在叶轮外壳上的转轴,所述第二轮盘上形成有供电机的转子轴插装的空腔。该专利公开的横流式造流泵通过电机驱动枢接于叶轮外壳两端的叶轮组件的工作,进而带动液体容器内液体的循环流动,且可使得液体容器内液体充分循环,显著减少液体流动较少的死角位。然而,该专利公开的电机的转子轴(即电机的输出轴)是直接插装在第二轮盘上的空腔中以实现传递转矩,这种装配结构组装困难,稳定性差,振动大,容易损坏。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种组装方便且转矩传递稳定的横流式造流泵。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种横流式造流泵,包括具有驱动轴的横流式叶轮和具有输出轴的电机,所述电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接以使电机驱使横流式叶轮旋转。
[0006]该技术方案公开的横流式造流泵的横流式叶轮具有驱动轴,电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接,通过联轴器实现转矩的传递,驱动轴、联轴器与电机的枢轴轴组成的装配结构简单,且组装方便快捷,稳定性高,不易损坏使用寿命长。
[0007]上述技术方案可通过如下技术措施作进一步的改进:
[0008]所述横流式造流泵还包括设有吸入口和排出口的叶轮外壳,所述横流式叶轮可转动地设于叶轮外壳内,所述横流式叶轮旋转时可使从吸入口吸入叶轮外壳内的流体经过横流式叶轮后从排出口排出。
[0009]所述叶轮外壳设有第一轴承支架,所述第一轴承支架上设有第一轴承;所述横流式叶轮还具有枢接轴、第一端盖、叶片和第二端盖,第一端盖与第二端盖沿驱动轴的轴线方向间隔设置,叶片的数量为多个,各叶片连接于第一端盖与第二端盖之间,多个叶片绕驱动轴的轴线圆周分布,所述枢接轴从第一端盖朝向第一轴承支架伸出,且所述枢接轴可转动地支承于第一轴承上,所述驱动轴从第二端盖朝向电机的输出轴伸出,枢接轴、驱动轴和电机的输出轴为同轴设置。
[0010]所述叶轮外壳还设有第二轴承支架,第一轴承支架和第二轴承支架沿驱动轴的轴线方向间隔设置,所述第二轴承支架上设有第二轴承,所述驱动轴可转动地支承于第二轴承上。该技术方案公开的枢接轴可转动地支承在第一轴承上,驱动轴可转动地支承在第二轴承上,这样可以是横流式叶轮能够平稳地旋转,减少振动,减少噪声,延长使用寿命。
[0011]所述枢接轴和驱动轴为一体的,所述枢接轴和驱动轴形成于一长轴的两端部,所述长轴同时穿过第一端盖和第二端盖,所述长轴朝向第一轴承支架延伸的端部形成所述枢接轴,所述长轴朝向第二轴承支架延伸的端部形成所述驱动轴。该技术方案公开的枢接轴和驱动轴为一体结构,可简化零部件的结构,降低制造成本,且方便组装。
[0012]所述第一轴承支架上设有第一安装孔,第一安装孔内安装有第一胶套,第一轴承包括套于枢接轴外的第一轴套,第一轴套安装于第一胶套内;所述第二轴承支架上设有第二安装孔,第二安装孔内安装有第二胶套,第二轴承包括套于驱动轴外的第二轴套,第二轴套安装于第二胶套内;叶轮外壳包括一筒体,横流式叶轮位于筒体内,筒体的壁面上设有吸入格栅和排出格栅,吸入口形成于吸入格栅处,排出口形成于排出格栅处。
[0013]所述联轴器包括主体,所述主体上设有一可供驱动轴插入的驱动轴插孔和一可供电机的输出轴插入的输出轴插孔。该技术方案公开的联轴器结构简单,组装方便快捷。
[0014]所述主体包括一外套、一中套和一内套;所述外套的一端设有可供中套插入的第一插孔,所述输出轴插孔设于外套的另一端,所述第一插孔上设有若干个绕第一插孔的轴线圆周分布的周向定位槽;所述中套的外壁设有若干个可与周向定位槽配合的周向定位齿,于中套插入第一插孔时,周向定位齿插入周向定位槽中以使外套与中套周向固定以传递转矩,所述中套的中心设有可供内套插入的第二插孔,所述第二插孔的截面基本呈方形;
[0015]所述内套基本呈方形而与第二插孔配合,以使内套插入中套时,中套与内套周向固定以传递转矩,所述驱动轴插孔设于内套的中心。
[0016]—叶轮外壳、一横流式叶轮和一联轴器组成一套造流单元,所述横流式造流泵包括两套造流单元,两套造流单元分别位于电机的两侧,所述电机为双出轴电机,所述电机的每一侧输出轴与一套造流单元配合。
[0017]所述横流式造流泵还包括机壳、支架和基座,电机安装于机壳内,每套造流单元的叶轮外壳分别装配于机壳上,机壳通过支架安装在基座上。该技术方案公开的机壳可以方便叶轮外壳的装配,基座可以实现支承。
[0018]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型公开的横流式造流泵的横流式叶轮具有驱动轴,电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接,通过联轴器实现转矩的传递,驱动轴、联轴器与电机的枢轴轴组成的装配结构简单,且组装方便快捷,稳定性高,不易损坏使用寿命长。
【附图说明】
[0019]图1示出了本实用新型的立体结构示意图;
[0020]图2示出了本实用新型的立体分解示意图;
[0021]图3示出了本实用新型的剖视结构示意图;
[0022]图4示出了图3的B-B剖视图;
[0023]图5示出了图3的C-C剖视图;
[0024]图6示出了图3的D部局部放大图;
[0025]图7示出了图3的E部局部放大图;
[0026]图8示出了图3隐藏部分零件后的的分解示意图;
[0027]图9和图10示出了本实用新型的横流式叶轮的两个不同角度的立体结构示意图;
[0028]图11示出了本实用新型的联轴器的另一实施例示意图;
[0029]图12和图13示出了本实用新型的联轴器的两个不同角度的立体分解示意图;
[0030]图14a示出了本实用新型的联轴器的内套的剖视结构示意图;
[0031]图14b示出了本实用新型的联轴器的中套的剖视结构示意图;
[0032]图14c示出了本实用新型的联轴器的外套的剖视结构示意图;
[0033]图15示出了本实用新型的叶轮外壳的剖视结构示意图;
[0034]图16示出了本实用新型的叶轮外壳的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0036]如图1至图16所示一种横流式造流泵,包括具有驱动轴111的横流式叶轮I和具有输出轴21的电机2,所述电机的输出轴21通过联轴器3与驱动轴111连接以使电机2驱使横流式叶轮I旋转。图中示出了横流式叶轮I呈长圆筒状。
[0037]所述横流式造流泵还包括设有吸入口 41和排出口 42的叶轮外壳4,所述横流式叶轮I可转动地设于叶轮外壳4内,所述横流式叶轮I旋转时可使从吸入口 41吸入叶轮外壳4内的流体经过横流式叶轮I后从排出口 42排出。
[0038]所述叶轮外壳4设有第一轴承支架43,所述第一轴承支架43上设有第一轴承;所述横流式叶轮I还具有枢接轴112、第一端盖12、叶片13和第二端盖14,第一端盖12与第二端盖14沿驱动轴111的轴线方向间隔设置,叶片13的数量为多个,各叶片13连接于第一端盖12与第二端盖14之间,多个叶片13绕驱动轴111的轴线圆周分布,所述枢接轴112从第一端盖12朝向第一轴承支架43伸出,且所述枢接轴112可转动地支承于第一轴承上,所述驱动轴111从第二端盖14朝向电机的输出轴21伸出,枢接轴112、驱动轴111和电机的输出轴21为同轴设置。第一端盖12与第二端盖14均呈圆盘状。
[0039]所述叶轮外壳4还设有第二轴承支架44,第一轴承支架43和第二轴承支架44沿驱动轴111的轴线方向间隔设置,所述第二轴承支架43上设有第二轴承,所述驱动轴111可转动地支承于第二轴承上。驱动轴111的外端穿过第二轴承支架后与联轴器3连接。该技术方案公开的枢接轴可转动地支承在第一轴承上,驱动轴可转动地支承在第二轴承上,这样可以是横流式叶轮能够平稳地旋转,减少振动,减少噪声,延长使用寿命。第一端盖12
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