一种摆线齿轮泵用偏心套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摆线齿轮泵用偏心套。
【背景技术】
[0002]偏心套是应用于摆线泵内的一种零件，安装在泵壳体内部，它的作用是通过内孔将外转子限定在一定空间内进行运转。摆线泵工作时，偏心套保持不动，内外转子同向运动，由于转速不同，形成吸油、排油的功能。泵运转时，在吸油区域一侧形成滑油低压区，在排油一侧形成滑油高压区，所述的高压区和低压区形成滑油压差，作用于外转子上，外转子做偏心旋转运动的同时，在某一方向范围内压向偏心套。目前常规的外转子材料为铸铁HT300，偏心套材料为铝材2A70，偏心套的表面处理方式是铬酸阳极化，铬酸阳极化的主要作用是提高铝材表面抗腐蚀的能力。由于偏心套材料较外转子材料较软，偏心套受到外转子挤压作用，长时间工作后，偏心套内孔常出现磨损现象，外转子在偏心套内径向串动，影响泵的正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种摆线齿轮泵用偏心套，实现所述的偏心套在工作中具有较强的抗磨损能力，保证摆线齿轮的正常工作。
[0004]本发明的技术方案为，摆线齿轮泵用偏心套包括偏心套本体，所述的偏心套本体安装在摆线齿轮泵壳体内，内部安装有外转子，外转子内与内转子啮合；所述的外转子外表面与偏心套本体的内表面配合，外转子可在偏心套本体内转动，所述的偏心套本体的材料为铝材2A70，并通过硬质阳极化方式进行表面处理后形成氧化膜，所述的氧化膜的厚度为0.02 ?0.10mm，硬度 HB 彡 200 ο
[0005]本实用新型通过对铝材表面进行硬质阳极化处理后，材料表面形成氧化膜，致密的氧化膜具有一定厚度及较高的硬度，使得偏心套具有抗腐蚀能力。本实用新型通过成熟的工艺方法，提高了偏心套的耐磨能力，从而保证了摆线齿轮的正常工作。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示，摆线齿轮泵用偏心套包括偏心套本体1，所述的偏心套本体I安装在摆线齿轮泵壳体4内，内部安装有外转子2，外转子2内与内转子3啮合；所述的外转子2外表面与偏心套本体I的内表面配合，外转子2可在偏心套本体I内转动，所述的偏心套本体I的材料为铝材2A70，并通过硬质阳极化方式进行表面处理后形成氧化膜，所述的氧化膜的厚度为0.02?0.10_，硬度HB彡200。
【主权项】
1.一种摆线齿轮泵用偏心套，其特征是，偏心套包括偏心套本体(I)，所述的偏心套本体⑴安装在摆线齿轮泵壳体⑷内，内部安装有外转子(2)，外转子⑵内与内转子(3)啮合；所述的外转子(2)外表面与偏心套本体(I)的内表面配合，外转子(2)可在偏心套本体(I)内转动，所述的偏心套本体(I)的材料为铝材2A70，并通过硬质阳极化方式进行表面处理后形成氧化膜，所述的氧化膜的厚度为0.02?0.10mm，硬度HB彡200。
【专利摘要】本实用新型涉及一种摆线齿轮泵用偏心套，包括偏心套本体，所述的偏心套本体安装在摆线齿轮泵壳体内，内部安装有外转子，外转子内与内转子啮合；所述的偏心套本体的材料为铝材2A70，并通过硬质阳极化方式进行表面处理后形成氧化膜，所述的氧化膜的厚度为0.02～0.10mm，硬度HB≥200。本实用新型通过成熟的工艺方法，提高了偏心套的耐磨能力，从而保证了摆线齿轮的正常工作。
【IPC分类】F04C15-00, F04C2-10
【公开号】CN204476754
【申请号】CN201520016181
【发明人】李天罡, 冯欣颖, 李杨, 孙新杰, 任连明
【申请人】哈尔滨东安发动机（集团）有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月9日