一种离心泵的叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心泵的叶片。
【背景技术】
[0002]目前，如图1所示，叶片包括叶片本体P和设置在所述叶片本体P上的碰焊点2'，其中碰焊点2'的纵截面呈三角形状，在压力下以低压大电流放电熔化碰焊点2'，将叶片本体I'焊接在两块壳板之间，然而，由于三角形碰焊点的接触点小，焊接强度不够，需要另外采取补焊加固，增加焊接成型的工作量，降低了叶片焊接成型的效率，同时，由于叶片位于两块壳板之间，造成补焊存在一些障碍，给补焊工作带来极大的不便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的离心泵的叶片。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种离心泵的叶片，其包括叶片本体、设置在叶片本体上的碰焊点，特别是，碰焊点的纵截面为多边形，该纵截面与叶片本体的表面平行设置。
[0005]具体的，纵截面的形状为梯形。由梯形的碰焊点设置，在压力碰焊时，能够较合理的增大接触面，提高焊接强度，因此，无需补焊即可满足设计要求，进而提高生产效率。
[0006]此外，碰焊点的厚度与叶片本体的厚度相等。方便实际操作。
[0007]相较于现有技术，本实用新型具有如下优点:
[0008]本实用新型增大碰焊点与壳板的接触面，无需补焊即可满足设计要求，进而提高生产效率，同时，结构简单，实施方面，且成本低。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术中叶片的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型叶片的主视示意图；
[0011]附图中:1，1'、叶片本体；2，2'、碰焊点。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0013]如图2所示，本实施例提供的离心泵的叶片，其包括叶片本体1、设置在叶片本体I上的碰焊点2，特别是，碰焊点2的纵截面为多边形，该纵截面与叶片本体I的表面平行设置。
[0014]具体的，纵截面的形状为梯形。由梯形的碰焊点设置，在压力碰焊时，能够较合理的增大接触面，提高焊接强度，因此，无需补焊即可满足设计要求，进而提高生产效率。
[0015]此外，碰焊点的厚度与叶片本体的厚度相等。
[0016]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心泵的叶片，其包括叶片本体、设置在所述叶片本体上的碰焊点，其特征在于:所述碰焊点的纵截面形状为多边形，所述的纵截面与所述叶片本体的表面平行设置。
2.根据权利要求1所述的离心泵的叶片，其特征在于:所述纵截面的形状为梯形。
3.根据权利要求1所述的离心泵的叶片，其特征在于:所述碰焊点的厚度与所述叶片本体的厚度相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种离心泵的叶片，其包括叶片本体、设置在叶片本体上的碰焊点，特别是，碰焊点的纵截面为多边形，该纵截面与叶片本体的表面平行设置。本实用新型增大碰焊点与壳板的接触面，无需补焊即可满足设计要求，进而提高生产效率，同时，结构简单，实施方面，且成本低。
【IPC分类】F04D29-24
【公开号】CN204476852
【申请号】CN201520164219
【发明人】沈新民, 倪志国
【申请人】苏州登丰泵业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月23日