一种捣固装置智能液压试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于测试捣固装置的性能的智能液压试验装置。
【背景技术】
[0002]在铁道线路的新线建设和运营线路维护作业中，捣固车对轨道进行拨道、起道抄平、石渣道固及道床肩部石渣的夯实作业，其中捣固装置用于捣固钢轨两侧的枕底道渣，提高枕底道渣的密实度，并与起拨道装置相配合消除轨道的高低不平，增强轨道的稳定性。
[0003]捣固装置的工作对象是渣石道床，工作环境恶劣，震动零部件容易损坏。因此捣固装置是捣固车日常维护保养的重点部位。捣固装置液压试验装置是模拟捣固装置工作状态及测试维修保养后的捣固装置各项性能指标的装置。目前国内捣固装置液压试验台采用定量叶片泵、分立式液压集成块、手动式溢流阀调速、手持式测温测速仪，手工记录参数。原装置系统噪声大、效率低、管路复杂、测试手段落后，不能满足节能高效正确采集存储各项性能参数的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单，液压系统集成化程度高、能耗低且工作效率高的用于测试捣固装置的性能的智能液压试验装置。
[0005]实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种捣固装置智能液压试验装置，其结构特点是:包括液压系统、操作台、传感器探测头、传感器探测头支架和智能控制单元。智能控制单元由PLC控制器和电脑PC组成。电脑配合控制器实现整个系统的自动化控制和自动数据采集。智能控制单元设置在操作台中。智能控制单元控制液压系统使捣固装置模拟工作。传感器探测头设置在传感器探测头支架上。传感器探测头将采集的数据信号传给PLC控制器，并通过PLC控制器的模拟量模块经过A/D转换后传入工业电脑PC进行分析并存储，同时显示在操作台的显示器上。
[0006]液压系统包括油箱、第一动力源、第一吸油过滤器、第二动力源、第二吸油过滤器、第三动力源、第三吸油过滤器、液压集成块、回油过滤器。第一动力源的进油口通过第一吸油过滤器与油箱连通。第二动力源的进油口通过第二吸油过滤器与油箱连通。第三动力源的进油口通过第三吸油过滤器与油箱连通。液压集成块通过螺钉固定在油箱的上侧左部相应的支架上。液压集成块的右侧面上设有捣固捣固装置马达进油口、捣固装置马达回油口、控制外缸大腔油口、控制外缸小腔油口、控制内缸大腔油口和控制内缸小腔油口。液压集成块的左侧面上设有内缸大腔进油口和内缸小腔外缸大小腔进油口。第一动力源的出油口通过相应的管路与液压集成块后侧相应的进油口相连通。第二动力源的出油口通过相应的管路与液压集成块相应的内缸小腔外缸大小腔进油口相连通。第三动力源的出油口通过相应的管路与液压集成块相应的内缸大腔进油口相连通。液压集成块下侧设有回油口，液压集成块的回油口通过相应的管路与回油过滤器相连通。回油过滤器固定设置在油箱的上侧左部上，且与油箱相连通。液压集成块的上侧设有4个电磁换向阀。液压集成块的后侧设有减压阀。液压集成块的前侧上部设有2个先导式电磁溢流阀，液压集成块的前侧下部设有电液比例溢流阀。
[0007]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:液压系统的油箱为长方体形。油箱的前侧右部上设有油标尺。
[0008]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:液压系统的第一动力源为采用并联式结构的2台液压马达。第二动力源采用I台恒压式变量柱塞泵。第三动力源采用I台恒压式变量柱塞泵。
[0009]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:操作台为琴式电器操作台。琴式电器操作台的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表、内外缸小腔压力表、内缸大腔压力表和外缸大腔压力表。琴式电器操作台的立面上部左侧还设有第一远程调压阀和第二远程调压阀，第一远程调压阀和第二远程调压阀位于上述各压力表的下方。显示器设置在琴式电器操作台的立面上部右侧。琴式电器操作台的台面上设有控制面板，控制面板的左侧设有相应的控制按钮和指示灯。
[0010]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:传感器探测头包括I个转速传感器探测头和8个温度传感器探测头。传感器探测头支架包括底座、立柱、伸缩立柱、调节装置、悬臂梁、横杆、调节拉杆和金属蛇皮软管。底座下侧设有4个万向轮。立柱固定设置在底座上，立柱为方管。立柱前侧设有齿条槽。伸缩立柱滑动设置在立柱中。伸缩立柱前侧设有齿条，齿条位于立柱的齿条槽中。调节装置包括摇动手柄盘、传动轴和齿轮。传动轴通过相应的轴座转动固定设置在立柱的上部上，摇动手柄盘固定设置在传动轴左端上，齿轮固定设置在传动轴的右端上，且与伸缩立柱前侧的齿条啮合。悬臂梁沿前后向设置。悬臂梁由其前部铰接设置在伸缩立柱的上端上。调节拉杆设置在悬臂梁的前端与伸缩立柱的上部之间，用于定位悬臂梁的角度。横杆沿左右向水平设置，横杆由其中部固定设置在悬臂梁的后端上。金属蛇皮软管有9个，9个金属蛇皮软管从左至右依次设置在横杆上。转速传感器探测头固定设置在位于最左边的一个金属蛇皮软管的下端上，8个温度传感器探测头分别固定设置在其余8个金属蛇皮软管的下端上。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型结构简单，由原来的手工探测改为机械化作业，由原来的单点探测改为多点同步探测，由原来的手工采集记录存储数据改为自动采集记录存储数据并通过显示器直接观察，比较原装置能耗低、液压系统结构紧凑、工作效率高，并且系统噪声下降明显。
[0012](2)本实用新型的液压系统的第一动力源为采用并联式结构的2台液压马达，驱动捣固装置内缸大腔油路的第三动力源和驱动捣固装置内缸小腔和外缸大小腔油路的第二动力源均采用恒压式变量柱塞泵，当系统压力高于或低于设定值时，泵会自动调节流量，降低功耗及噪声。
[0013](3)本实用新型的液压系统设有液压集成块，液压集成块顶部安装有四个电磁换向阀，一侧安装有减压阀，另一侧安装有两个先导式电磁溢流阀和一个电液比例溢流阀，控制捣固装置内外缸大小腔的四个油路和控制捣固装置的液压马达的两个油路均布置在阀块同一面，液压集成块底部安装有回油管路，油路控制方便快捷。
[0014](4)本实用新型通过操作台的第一远程调压阀、第二远程调压阀及控制面板的各控制按钮就能控制液压系统液压油的压力、流量和方向，通过液压集成块左面的六个油口使捣固装置按要求工作，其中旋转马达转速调节旋钮可改变电液比例溢流阀控制电压就可调节捣固装置液压马达的流量。捣固装置的内缸大小腔液压油压力和外缸大小腔液压油压力可在操作台的相应的压力表中反映出来，操作方便功能全。
[0015](5)本实用新型的传感器探测头将采集的数据信号传给PLC控制器，并通过PLC控制器的模拟量模块经过A/D转换后传入工业电脑PC进行分析并存储，同时显示在操作台的显示器上，工业电脑PC端装有该装置相应的控制软件，整个试验测试过程中软件会分析采集来的数据，然后提示用户进行相应的操作，并能在用户完成对应操作后自动记录该项实验数据。
[0016](6)本实用新型的传感器探测头支架底板下面安装有四个万向轮，便于移动，使用方便。
[0017](7)本实用新型的传感器探测头支架设有伸缩立柱，便于调节高度。
[0018](8)本实用新型的传感器探测头支架设有调节装置，调节装置能快速准确的调节伸缩立柱在立柱中的上下位置，操作方便。
[0019](9)本实用新型的传感器探测头支架设有调节拉杆，便于调节悬臂梁的角度后进行定位固定。
[0020](10)本实用新型的传感器探测头支架设有金属蛇皮软管用于固定各个传感器探测头，使用方便，能准确的弯曲调节，将相应的传感器探测头对准捣固装置上的探测点。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的智能液压试验装置的液压系统的结构示意图；
[0022]图2为图1的俯视不意图；
[0023]图3是图1中的液压集成块的放大示意图；
[0024]图4是图3的右视示意图；
[0025]图5是图3的B向示意图；
[0026]图6为本实用新型的智能液压试验装置的操作台的结构示意图；
[0027]图7为图6的左视示意图；
[0028]图8为图6所示的操作台的控制面板的俯视示意图；
[0029]图9是本实用新型的智能液压试验装置的传感器探测头支架的示意图；
[0030]图10是图9的左视示意图。
[0031]上述附图中的标记如下:
[0032]液压系统1，油箱1-1，油标尺1-1-1，第一动力源1-2，第一吸油过滤器1-3，第二动力源1-4，第二吸油过滤器1-5，第三动力源1-6，第三吸油过滤器1-7，
[0033]液压集成块1-8，捣固装置马达进油口 1-8-1，捣固装置马达回油口 1-8-2，控制外缸大腔油口 1-8-3，控制外缸小腔油口 1-8-4，控制内缸大腔油口 1-8-5，控制内缸小腔油口1-8-6，
[0034]回油过滤器1-9，电磁换向阀1-10，减压阀1-11，先导式电磁溢流阀1_12，电液比例溢流阀1-13，
[0035]操作台2，捣固装置液压马达压力表2-1，内外缸小腔压力表2-2，内缸大腔压力表2-3，外缸大腔压力表2-4，第一远程调压阀2-5，第二远程调压阀2-6，显不器2_7，控制面板2a，
[0036]传感器探测头3，转速传感器探测头3-1，温度传感器探测头3-2，
[0037]传感器探测头支架4，底座4-1，万向轮4-1-1，
[0038]立柱4-2，齿条槽 4-2-1，
[0039]伸缩立柱4-3，齿条4-3-1，
[0040]调节装置4-4，摇动手柄盘4-4-1，
[0041]悬臂梁4-5，横杆4-6，调节拉杆4-7，金属蛇皮软管4_8。
【具体实施方式】
[0042]本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。
[0043](实施例1)
[0044]见图1、图2、图6和图9，本实用新型捣固装置智能液压试验装置包括液压系统1、操作台2、传感器探测头3、传感器探测头支架4和智能控制单元5。智能控制单元5由PLC控制器和电脑PC组成。电脑PC配合PLC控制器实现整个系统的自动化控制和自动数据采集。智能控制单元5控制液压系统I使捣固装置模拟工作。智能控制单元5设置在操作台2中。传感器探测头3包括I个转速传感器探测头3-1和8个温度传感器探测头3-2。传感器探测头3将采集的数据信号传给PLC控制器，并通过PLC控制器的模拟量模块经过A/D转换后传入工业电脑PC进行分析并存储，同时显示在操作台2的显示器2-7上。
[0045]见图1至图5，液压系统I包括油箱1-1、第一动力源1-2、第一吸油过滤器1_3、第