一种油气回收泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回收泵领域，尤其涉及一种油气回收泵。
【背景技术】
[0002]油气回收泵是加油机给汽车加注汽油时回收油气的专用设备，现市场有各种油气回收泵，活塞式泵就是其中的一种油气回收泵，国内外此结构的油气回收泵对缸套的要求很高，缸套耐磨性不好，从而导致缸套的使用寿命不长。
【实用新型内容】
[0003]鉴于目前油气回收泵存在的上述不足，本实用新型提供一种耐磨性能好的油气回收泵。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0005]一种油气回收泵，包括防爆电机、泵体、泵盖组件和出气腔，其特征在于:所述泵体固定在防爆电机头部，所述出气腔在泵体底部，所述防爆电机包括驱动轴，所述泵体包括泵轴，呼吸阀组件、缸套、支撑面、连杆活塞组件和曲轴组件，所述泵轴套在驱动轴中，所述呼吸阀组件固定在缸套上端，所述缸套在支撑面上，所述泵盖组件固定在泵体顶部，并压紧呼吸阀组件，所述曲轴组件一端固定在泵轴上，另一端通过连杆活塞组件与缸套连接，所述缸套的表面设有陶瓷膜。
[0006]依照本实用新型的一个方面，所述陶瓷膜是通过微弧处理形成，所述微弧处理有微弧氧化表面陶瓷化和微等离子体表面陶瓷化，所述微弧氧化表面陶瓷化是利用弧光放电增强并激活在阳极上发生反应而形成，所述微等离子体表面陶瓷化是通过微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用形成，所述电解质溶液为环保型。
[0007]依照本实用新型的一个方面，所述曲轴组件与泵轴都为圆形状且不同心。
[0008]依照本实用新型的一个方面，所述连杆活塞组件可在缸套内往复运动。
[0009]依照本实用新型的一个方面，所述呼吸阀组件两端设有进气阀和出气阀。
[0010]依照本实用新型的一个方面，所述泵盖组件上设有进气腔，所述进气腔与进气阀相连通，所述出气腔与出气阀相连通。
[0011]本实用新型实施的优点:一种油气回收泵，包括防爆电机、泵体、泵盖组件和出气腔，所述泵体固定在防爆电机头部，所述出气腔在泵体底部，所述防爆电机包括驱动轴，所述泵体包括泵轴，呼吸阀组件、缸套、支撑面、连杆活塞组件和曲轴组件，所述泵轴套在驱动轴中，所述呼吸阀组件固定在缸套上端，所述缸套在支撑面上，所述泵盖组件固定在泵体顶部，并压紧呼吸阀组件，所述曲轴组件一端固定在泵轴上，另一端通过连杆活塞组件与缸套连接，所述缸套的表面设有陶瓷膜，从而大幅度地提高了缸套表面的耐磨损性能，增加了缸套使用寿命；所述陶瓷膜是通过微弧处理形成，微弧处理有微弧氧化表面陶瓷化和微等离子体表面陶瓷化，微弧氧化表面陶瓷化是利用弧光放电增强并激活在阳极上发生反应而形成，微等离子体表面陶瓷化是通过微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用形成，电解质溶液为环保型，在处理过程中减少对环境的污染。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1所示一种油气回收泵的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种油气回收泵，包括防爆电机1、泵体2、泵盖组件3和出气腔4，泵体2固定在防爆电机I头部，出气腔4在泵体2底部，防爆电机I包括驱动轴5，泵体2包括泵轴6，呼吸阀组件7、缸套8、支撑面9、连杆活塞组件10和曲轴组件11，泵轴6套在驱动轴5中，呼吸阀组件7固定在缸套8上端，缸套8在支撑面9上，泵盖组件3固定在泵体2顶部，并压紧呼吸阀组件7，曲轴组件11 一端固定在泵轴6上，另一端通过连杆活塞组件10与缸套8连接，缸套8的表面设有陶瓷膜12，从而提高了缸套8的耐磨性，提高缸套8的使用寿命。
[0016]由于泵轴6套在驱动轴5中，呼吸阀组件7固定在缸套8上端，缸套8在支撑面9上，泵盖组件3固定在泵体2顶部，并压紧呼吸阀组件7，曲轴组件11 一端固定在泵轴6上，另一端通过连杆活塞组件10与缸套8连接，而曲轴组件11与泵轴6都为圆形状且不同心，这样连杆活塞组件10可在缸套8上下内往复运动，使得对缸套8的耐磨性要求高，呼吸阀组件7两端设有进气阀14和出气阀15，泵盖组件3上设有进气腔13，进气腔13与进气阀14相连通，出气腔4与出气阀15相连通，进气腔13通过一管道与一油气分离器进口相连，该油气分离器进口的另一端通过油管接头同与油枪相连，并与内外套管结构的油管相接，此回收泵在与具有回收油气功能的油枪配合使用时，可将汽车油箱内的油气自动吸入，从而顺利回收油气，所述陶瓷膜12是通过微弧处理形成，微弧处理有微弧氧化表面陶瓷化和微等离子体表面陶瓷化，微弧氧化表面陶瓷化是利用弧光放电增强并激活在阳极上发生反应而形成，大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；微等离子体表面陶瓷化是通过微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用形成，电解质溶液为环保型，符合环保排放要求，有良好的耐热性及抗腐蚀性，这从根本上克服了铝合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；还有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100ΜΩ，工艺稳定可靠，设备简单，反应在常温下进行，操作方便，易于掌握，基体原位生长陶瓷膜12，结合牢固，陶瓷膜12致密均匀，由此可见，本实用新型油气回收泵使用寿命长，而且又环保。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种油气回收泵，包括防爆电机、泵体、泵盖组件和出气腔，其特征在于:所述泵体固定在防爆电机头部，所述出气腔在泵体底部，所述防爆电机包括驱动轴，所述泵体包括泵轴，呼吸阀组件、缸套、支撑面、连杆活塞组件和曲轴组件，所述泵轴套在驱动轴中，所述呼吸阀组件固定在缸套上端，所述缸套在支撑面上，所述泵盖组件固定在泵体顶部，并压紧呼吸阀组件，所述曲轴组件一端固定在泵轴上，另一端通过连杆活塞组件与缸套连接，所述缸套的表面设有陶瓷膜。
2.按照权利要求1所述的一种油气回收泵，其特征在于:所述陶瓷膜是通过微弧处理形成，所述微弧处理有微弧氧化表面陶瓷化和微等离子体表面陶瓷化，所述微弧氧化表面陶瓷化是利用弧光放电增强并激活在阳极上发生反应而形成，所述微等离子体表面陶瓷化是通过微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用形成，所述电解质溶液为环保型。
3.按照权利要求1所述的一种油气回收泵，其特征在于:所述曲轴组件与泵轴为圆形状且不同心。
4.按照权利要求1所述的一种油气回收泵，其特征在于:所述连杆活塞组件可在缸套内往复运动。
5.按照权利要求1所述的一种油气回收泵，其特征在于:所述呼吸阀组件两端设有进气阀和出气阀。
6.按照权利要求1至5之一所述的一种油气回收泵，其特征在于:所述泵盖组件上设有进气腔，所述进气腔与进气阀相连通，所述出气腔与出气阀相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气回收泵，包括防爆电机、泵体、泵盖组件和出气腔，所述泵体固定在防爆电机头部，所述出气腔在泵体底部，所述防爆电机包括驱动轴，所述泵体包括泵轴，呼吸阀组件、缸套、支撑面、连杆活塞组件和曲轴组件，所述泵轴套在驱动轴中，所述呼吸阀组件固定在缸套上端，所述缸套在支撑面上，所述泵盖组件固定在泵体顶部，并压紧呼吸阀组件，所述曲轴组件一端固定在泵轴上，另一端通过连杆活塞组件与缸套连接，所述缸套的表面设有陶瓷膜。本实用新型油气回收泵增强了缸套的耐磨性，提高泵的使用寿命。
【IPC分类】F04B35-04, F04B39-12
【公开号】CN204493112
【申请号】CN201520061344
【发明人】余温如
【申请人】浙江嘉松科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月28日