离心风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心风机。
【背景技术】
[0002]风机一般分为按气流运动方向分为离心风机和轴流风机两种，所述离心风机气流轴向驶入风机叶轮后在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
[0003]大多数的离心风机，在入风口处的形成的风进入风轮前方向错乱，多方向风容易互相抵消或削弱风力，进而降低工作效率，同时多方向风穿出风轮会形成涡流，产生噪音；且集风罩安装和拆卸不方便；离心风机运行时震动大，平稳性能差；转轴旋转过程中电机容易发热，且散热速度慢，容易损坏电机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种离心风机。其工作效率高，不易损坏且噪音小。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括底座，设于底座上的电机和位于电机左端的壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，壳体左端设有入风口，入风口处设有集风罩，所述壳体上端设有出风口 ；所述壳体右壁与电机之间设有一降温轮，所述降温轮外部套设一固定架，该固定架一端与外壳右壁连接，固定架另一端与电机连接，所述降温轮和固定架均设于所述转轴上，所述转轴上对应降温轮处设有防止降温轮移动的限位销；所述集风罩一端与入风口边沿连接，集风罩另一端伸入风轮内与风轮入风端形成变向道，集风罩包括上罩体和设于上罩体下端的下罩体，上罩体下边沿处设有凸柱，下罩体上边沿处与上罩体对应处开有与凸柱相配合的凹槽；所述底座包括减震器和安装部，所述减震器上部设置有螺栓，所述安装部上设置有通槽，所述螺栓穿过通槽后与螺母相固定。
[0006]进一步的，所述安装部为由槽钢焊接而成，所述槽钢内设置有加强筋。
[0007]进一步的，所述安装部为长方形，所述通槽设置在构成安装部长边的两条槽钢上。
[0008]优选的，所述每条通槽内设置有三个减震器。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:设置减震底座，减小了风机运行时的震动，平稳性能好；设置了变向道，能更正方向错乱的风的方向，使其朝着同一个方向进入风轮，避免因多方向风互相抵消或削弱风力而降低工作效率，同时也避免多方向风穿出风轮形成涡流，产生噪音；且将集风罩设置成分体结构，方便安装和拆卸。设置降温轮，加强了电机的降温效果，使其使用时间更长。
[0010]减震器能够在通槽内方便的滑动，调整到合适的位置后，再拧紧螺母又能实现固定。因此在现场装配时，用户可以根据需要适当改变减震器的位置，使得各个减震器之间受力均匀，从而避免出现因某些减震器受力过大而损坏。同时省去了计算底座重心得到通孔位置这一步骤，简化了设计过程。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，本实用新型包括底座1，底座I上端设有电机座2和壳体3，壳体3设于电机座2的左端，壳体3包括上壳体31和下壳体32，下壳体32固定在底座I上，上壳体31设于下壳体32上端；壳体3左端设有入风口 33，入风口 33处设有集风罩7，壳体3上端设有出风口 34 ;电机座2的上端通过螺栓固定一电机6，该电机6的转轴穿过壳体3右壁与壳体3内的风轮5连接。
[0015]壳体3右壁和电机6之间设有一降温轮4，具体的，降温轮4外部套设一固定架41，该固定架41 一端壳体3右壁连接，固定架41另一端与电机6连接，降温轮41和固定架均设于所述转轴上，转轴上对应降温轮4处设有防止降温轮4移动的限位销，设置降温轮，加快了电机的降温速度，提高了电机的工作效率，使其使用时间更长，设置限位销，防止降温轮在旋转过程中移动。
[0016]集风罩7—端与入风口 33边沿通过螺丝固定，集风罩7另一端伸入风轮5内，并与风轮5入风端内壁形成变向道71，集风罩7包括上罩体和下罩体，该下罩体设于上罩体的下端，上罩体下边沿处设有凸柱，下罩体上边沿处与上罩体对应处开有与凸柱相配合的凹槽，设置该变向道，能更正方向错乱的风的方向，使其朝着同一个方向进入风轮，避免因多方向风互相抵消或削弱风力而降低工作效率，同时也避免多方向风穿出风轮形成涡流，产生噪音；且将集风罩设置成分体结构，方便安装和拆卸。
[0017]底座I包括减震器12和安装部11，减震器12上部设置有螺栓，安装部11上设置有通槽，螺栓穿过通槽后与螺母相固定。安装部11为由槽钢焊接而成，槽钢内设置有加强筋。安装部11为长方形，通槽设置在构成安装部长边的两条槽钢上。每条通槽内设置有三个减震器12。减震器12能够在通槽内方便的滑动，调整到合适的位置后，再拧紧螺母又能实现固定。因此在现场装配时，用户可以根据需要适当改变减震器的位置，使得各个减震器之间受力均匀，从而避免出现因某些减震器受力过大而损坏。同时省去了计算底座重心得到通孔位置这一步骤，简化了设计过程。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心风机，其特征在于:包括底座，设于底座上的电机和位于电机左端的壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，壳体左端设有入风口，入风口处设有集风罩，所述壳体上端设有出风口 ；所述壳体右壁与电机之间设有一降温轮，所述降温轮外部套设一固定架，该固定架一端与外壳右壁连接，固定架另一端与电机连接，所述降温轮和固定架均设于转轴上，所述转轴上对应降温轮处设有防止降温轮移动的限位销；所述集风罩一端与入风口边沿连接，集风罩另一端伸入风轮内与风轮入风端形成变向道，集风罩包括上罩体和设于上罩体下端的下罩体，上罩体下边沿处设有凸柱，下罩体上边沿处与上罩体对应处开有与凸柱相配合的凹槽；所述底座包括减震器和安装部，所述减震器上部设置有螺栓，所述安装部上设置有通槽，所述螺栓穿过通槽后与螺母相固定。
2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于:所述安装部为由槽钢焊接而成，所述槽钢内设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于:所述安装部为长方形，所述通槽设置在构成安装部长边的两条槽钢上。
4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于:所述每条通槽内设置有三个减震器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心风机，其包括底座，设于底座上的电机和位于电机左端的壳体，壳体包括上壳体和下壳体，壳体左端设有入风口，入风口处设有集风罩，壳体上端设有出风口；壳体右壁与电机之间设有一降温轮；底座包括减震器和安装部，减震器上部设置有螺栓，安装部上设置有通槽，螺栓穿过通槽后与螺母相固定。本实用新型设置了变向道，能更正方向错乱的风的方向，避免因多方向风互相抵消或削弱风力而降低工作效率，同时也避免多方向风穿出风轮形成涡流，产生噪音；设置降温轮，加强了电机的降温效果，使其使用时间更长；减震器能够在通槽内方便的滑动，调整到合适的位置后，再拧紧螺母又能实现固定。
【IPC分类】F04D29-62, F04D29-66, F04D25-08, F04D29-58, F04D29-44
【公开号】CN204493230
【申请号】CN201520060164
【发明人】王建根
【申请人】益阳市华昌锑业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月28日