一种长螺旋钻机支腿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油缸技术领域，具体涉及一种长螺旋钻机支腿。
【背景技术】
[0002]如今，伴随着高铁、房地产、新农村改造的开发建设，粧工机械得到了迅猛的发展，尤其是长螺旋钻机和旋挖钻机得到了空前的发展。
[0003]长螺旋钻机具有行走机构和回转工作台，其行走机构为液压步履式，设有四条液压支腿及两条行走油缸。传统的液压支腿包括向下伸出的液压活塞缸，在钻机就位后，支腿油缸全部支地撑起，即进行钻孔作业，在整个钻孔过程中，支腿油缸须保持整台钻机水平并稳定，因此四个支腿油缸的可靠程度直接影响着钻孔的质量和效率。
[0004]如图1所示，现有的长螺旋钻机的油缸101外部设有外包套组件102，油缸的活塞杆与底座组件103铰接，但是长螺旋钻机的施工现场十分的复杂，环境很不理想，外包套组件102只能保护油缸的部分缸体与外接避免接触，在与用户的回访、售后反馈的诸多问题来看，支腿油缸的活塞杆被外界物碰坏的居多，导致油缸漏油，不能使用，由于换活塞杆周期长、成本高，导致了施工成本的增加。中国专利号201020549990.1公开了一种长螺旋钻机，其回转工作台上装配的液压支腿包括球头关节连接的液压活塞缸和垫板，液压活塞缸的外部套装有通过法兰与其固连的油缸护套，不过该护套也是只能保护油缸的缸体，不能对活塞杆进行保护。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻机支腿，以实现在环境恶劣的施工现场使用时对支腿油缸活塞杆进行保护。
[0006]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种长螺旋钻机支腿，包括液压活塞缸，该液压活塞缸包括缸筒、活塞杆和底座，所述缸筒外部依次设有内护套和外护套，所述外护套的顶部与缸筒的顶部铰接，所述内护套的下部与活塞杆的底部铰接，且内护套的底部与底座铰接，外护套的侧壁上设有与缸体的有杆腔油口、无杆腔油口位置相对应的两个外接口，内护套的侧壁上设有用于使缸体的有杆腔油口和与其对应的外接口上连接的油管在活塞杆的移动方向上导向移动的长孔。
[0007]所述外护套顶部的端盖上设有朝向内部延伸的导向安装柱，两导向安装柱之间具有用于穿设缸筒顶部的空腔，两导向安装柱通过销轴与缸筒顶部铰接。
[0008]所述内护套下部于活塞杆移动行程的末端位置处的内腔中设有用于将内护套与活塞杆的底部铰接的两个安装柱，两安装柱通过与内部套的内壁固连的连接板进行固定。
[0009]外护套的外壁上还固定有用于与整机相连的连接法兰。
[0010]本实用新型的长螺旋钻机支腿在支腿液压活塞缸的外部设置内护套和外护套，将缸筒与外护套淮街固定，将内护套与底座和活塞缸均铰接固定，在活塞杆相对于缸体上下移动时，使其始终处于内护套的内腔中，将活塞杆与外界环境隔开，有效防止钢丝绳等外界物碰伤活塞杆，有利于保护油缸活塞杆。
【附图说明】
[0011 ] 图1为现有长螺旋钻机支腿油缸的结构；
[0012]图2为本实用新型长螺旋钻机的结构图；
[0013]图3为外护套的结构图；
[0014]图4为内护套的结构图；
[0015]图5为油缸的结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
[0017]如图2?图5所示为本实用新型长螺旋钻机支腿及各组件的结构图，由图可知，该支腿包括液压活塞缸，该液压活塞缸包括缸筒3、活塞杆5和底座4，缸筒外部依次设有内护套2和外护套1，外护套I的顶部与缸筒3的顶部铰接，内护套2的下部与活塞杆5的底部铰接，且内护套2的底部与底座4铰接，外护套的侧壁上设有与缸体的无杆腔油口 61、有杆腔油口 62 (如图5所示)位置相对应的两个外接口 71和72 (如图3所示)，内护套2的侧壁上设有用于使缸体的有杆腔油口 62和与其对应的外接口 72上连接的油管(图中未示出)在活塞杆的移动方向上导向移动的长孔8。
[0018]如图3所示，外护套I顶部的端盖上设有朝向内部延伸的导向安装柱9，两导向安装柱9之间具有用于穿设缸筒3顶部的空腔，两导向安装柱9通过销轴10与缸筒顶部铰接。外护套I的外壁上还固定有用于与整机相连的连接法兰14。
[0019]如图4所示，内护套2下部于活塞杆5移动行程的末端位置处的内腔中设有用于将内护套2与活塞杆5的底部铰接的两个安装柱11，两安装柱通过与内部套的内壁固连的连接板12进行固定，且安装柱11与活塞杆5通过销轴13铰接。内护套的底部通过销轴15与底座4铰接。
[0020]本实用新型长螺旋钻机支腿的工作原理和过程如下:通过无杆腔油口 61为油缸的无杆腔注油时，油缸的活塞杆向下移动，使油缸及与其固定的外护套I相对于内护套向上运动，此时活塞杆仍处在内护套的包裹范围内，不直接与外接接触，；当活塞杆收缩时，油缸及外护套相对内部套向下移动，活塞杆处于外护套和内护套的双重保护范围内，由此可见，该结构可以有效防止钢丝绳等外界物碰伤活塞杆。
[0021]以上实施例仅用于帮助理解本实用新型的核心思想，不能以此限制本实用新型，对于本领域的技术人员，凡是依据本实用新型的思想，对本实用新型进行修改或者等同替换，在【具体实施方式】及应用范围上所做的任何改动，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种长螺旋钻机支腿，包括液压活塞缸，该液压活塞缸包括缸筒、活塞杆和底座，其特征在于:所述缸筒外部依次设有内护套和外护套，所述外护套的顶部与缸筒的顶部铰接，所述内护套的下部与活塞杆的底部铰接，且内护套的底部与底座铰接，外护套的侧壁上设有与缸体的有杆腔油口、无杆腔油口位置相对应的两个外接口，内护套的侧壁上设有用于使缸体的有杆腔油口和与其对应的外接口上连接的油管在活塞杆的移动方向上导向移动的长孔。
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机支腿，其特征在于:所述外护套顶部的端盖上设有朝向内部延伸的导向安装柱，两导向安装柱之间具有用于穿设缸筒顶部的空腔，两导向安装柱通过销轴与缸筒顶部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的长螺旋钻机支腿，其特征在于:所述内护套下部于活塞杆移动行程的末端位置处的内腔中设有用于将内护套与活塞杆的底部铰接的两个安装柱，两安装柱通过与内部套的内壁固连的连接板进行固定。
4.根据权利要求3所述的长螺旋钻机支腿，其特征在于:外护套的外壁上还固定有用于与整机相连的连接法兰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种长螺旋钻机支腿，其液压活塞缸包括缸筒、活塞杆和底座，所述缸筒外部依次设有内护套和外护套，外护套的顶部与缸筒的顶部铰接，内护套的下部与活塞杆的底部铰接，且内护套的底部与底座铰接，外护套的侧壁上设有与缸体的有杆腔油口、无杆腔油口位置相对应的两个外接口，内护套的侧壁上设有用于使缸体的有杆腔油口和与其对应的外接口上连接的油管在活塞杆的移动方向上导向移动的长孔。本实用新型的长螺旋钻机支腿在支腿液压活塞缸的外部设置内护套和外护套，在活塞杆相对于缸体上下移动时，使其始终处于内护套的内腔中，将活塞杆与外界环境隔开，有效防止钢丝绳等外界物碰伤活塞杆，有利于保护油缸活塞杆。
【IPC分类】F15B15-14, F15B15-20
【公开号】CN204493341
【申请号】CN201420832103
【发明人】陈彦东, 刘纯利, 李辉
【申请人】河南省三力机械制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月24日