深井泵涡壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种深井泵涡壳。
【背景技术】
[0002]深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。由于深井泵是电机及水泵体直接潜入水中运行的，其是否安全可靠将直接影响到深井泵的使用以及工作效率，因此，安全可靠性能高的深井泵也成为首选。
[0003]现有的深井泵中泵体和涡壳基本为分体结构，为了增加稳定性和密封性，有人设计了一种泵体与涡壳一体化铸铁泵并申请了专利[申请号:201420025114.7 ;授权公告号:CN203717448U]，包括具有进水口和出水口的泵体，在泵体的侧部设有安装窗口，泵体内设有与其连为一体式结构的涡壳，涡壳分别于进水口和出水口相连通，涡壳具有朝向安装窗口的叶轮安装口，叶轮安装口内装有叶轮，安装窗口处固定有连接座，在连接座上设有供驱动轴穿过的轴孔，叶轮通过连接结构与驱动轴相连。
[0004]上述的铸铁泵将涡壳与泵体做成一体式结构，能够减少体积，使得结构紧凑，但是同现有的深井泵涡壳一样均采用铸铁铸造成型，存在以下缺点:涡壳内部存在空腔，里面的砂不容易清理干净，导致在装配时砂脱落，使得涡壳不平衡，同时擦伤涡壳内孔及泵轴表面；深井泵涡壳在铸造时，内部导叶角度不够精确控制，加工精度不高，影响深井泵的工作效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、加工精度高且工作效率高的深井泵涡壳。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种深井泵涡壳，其特征在于，包括均由不锈钢钣金冲压件制成的上盖、外壳、内壳和导叶，所述的上盖焊接于外壳的顶部，所述的导叶位于外壳和内壳之间且导叶的底边与内壳相焊接，所述的导叶由弧形叶片翻折而成且截面呈V形。
[0007]本深井泵涡壳的各个零件均为不锈钢钣金冲压件，具备良好的耐腐蚀性能，使用寿命长，而且采用激光焊接而成，结构轻盈牢固，加工效率高，另外导叶的形状和焊接位置能够精确控制，加工精度高，能够减少进水的撞击损耗，提高了工作效率。
[0008]在上述的深井泵涡壳中，所述的外壳焊接有若干个沿外壳周向均匀分布的支撑片，所述的支撑片支撑于上盖底部。支撑片为不锈钢钣金冲压件，支撑片支撑上盖，使得上盖平衡。
[0009]在上述的深井泵涡壳中，所述的上盖外侧具有台阶，所述的外壳的底边向内翻折形成能与所述的台阶配合的止口。这样可用于多级组装定位，操作方便。
[0010]在上述的深井泵涡壳中，所述的内壳靠近上盖的端部焊接有轴套。轴套为不锈钢钣金冲压件，可方便各级涡壳中心导正。
[0011]与现有技术相比，本深井泵涡壳具备良好的耐腐蚀性能，使用寿命长，结构轻盈牢固，加工效率高，而且各个零件表面顺滑，内部阻力小，具有良好的水力性能，另外导叶的形状和焊接位置能够精确控制，加工精度高，能够减少进水的撞击损耗，能提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本深井泵涡壳的结构剖视示意图。
[0013]图2是本深井泵涡壳的结构分解示意图。
[0014]图中，1、上盖；la、台阶；2、外壳；2a、止口 ；3、内壳；4、导叶；5、支撑片；6、轴套。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1和图2所示，本深井泵涡壳包括上盖1、外壳2、内壳3和导叶4，上盖I焊接于外壳2的顶部，导叶4位于外壳2和内壳3之间且导叶4的底边与内壳3相焊接，导叶4由弧形叶片翻折而成且截面呈V形，外壳2焊接有4个沿外壳2周向均匀分布的支撑片5，支撑片5支撑于上盖I底部，内壳3靠近上盖I的端部焊接有轴套6。上盖1、外壳2、内壳3、导叶4、支撑片5和轴套6均由不锈钢钣金冲压件制成。
[0017]上盖I外侧具有台阶la，外壳2的底边向内翻折形成能与台阶Ia配合的止口 2a。这样可用于多级组装定位，操作方便。
[0018]本深井泵涡壳的各个零件均为不锈钢钣金冲压件，具备良好的耐腐蚀性能，使用寿命长，而且采用激光焊接而成，结构轻盈牢固，加工效率高，另外导叶4的形状和焊接位置能够精确控制，加工精度高，能够减少进水的撞击损耗，提高了工作效率。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种深井泵涡壳，其特征在于，包括均由不锈钢钣金冲压件制成的上盖(I)、外壳(2)、内壳(3)和导叶(4)，所述的上盖(I)焊接于外壳(2)的顶部，所述的导叶(4)位于外壳(2)和内壳(3)之间且导叶(4)的底边与内壳(3)相焊接，所述的导叶(4)由弧形叶片翻折而成且截面呈V形。
2.根据权利要求1所述的深井泵涡壳，其特征在于，所述的外壳(2)焊接有若干个沿外壳(2)周向均匀分布的支撑片(5)，所述的支撑片(5)支撑于上盖(I)底部。
3.根据权利要求1或2所述的深井泵涡壳，其特征在于，所述的上盖(I)外侧具有台阶(la)，所述的外壳(2)的底边向内翻折形成能与所述的台阶(Ia)配合的止口(2a)。
4.根据权利要求1或2所述的深井泵涡壳，其特征在于，所述的内壳(3)靠近上盖(I)的端部焊接有轴套(6)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种深井泵涡壳，属于机械技术领域。它解决了现有深井泵涡壳加工精度不高和工作效率不高等问题。本深井泵涡壳包括均由不锈钢钣金冲压件制成的上盖、外壳、内壳和导叶，上盖焊接于外壳的顶部，导叶位于外壳和内壳之间且导叶的底边与内壳相焊接，导叶由弧形叶片翻折而成且截面呈V形。本实用新型具有使用寿命长、加工精度高和工作效率高等优点。
【IPC分类】F04D29-02, F04D29-40
【公开号】CN204511977
【申请号】CN201520147422
【发明人】郑国昌
【申请人】温岭市大昌冲件厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月16日