带有润滑油循环供油系统的泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及泵送机械领域，尤其涉及一种带有润滑油循环供油系统的泵。
【背景技术】
[0002]泵是一种常用的泵送机械。例如，水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体的能量增加。其中，有些泵是通过轴进行传递的，当轴的竖直长度超过一定值时，为了保持稳定性，需要增加紧固轴承加以固定。但是，当轴旋转时，轴会与紧固轴承之间产生摩擦，为了缓解摩擦对轴造成的伤害，需要在紧固轴承与轴之间增加润滑油。现有的增加润滑油的方法有:(I)通过增加输油管路，输油管路一端进入紧固轴承的放置空间，另一端用于输入润滑油，该种方式需要频繁的提供润滑油，并且润滑油仅能使用一次，大大增加了人力成本和经济成本；(2)通过增加一台原动机实现润滑油的循环提供，该种方式的润滑系统结构复杂，且由于需要另外增加原动机，大大增加了成本。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种带有润滑油循环供油系统的泵，采用泵自身的动力机提供动力，为紧固轴承循环提供润滑油，大大节省了人力成本和经济成本。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种带有润滑油循环供油系统的泵，所述泵包括动力机、轴、用于支撑所述轴的紧固轴承，所述动力机的输出端连接至所述轴的上端，所述泵还包括轴承体，所述轴承体为上下两端开口的圆筒状；所述轴的轴径上套有所述紧固轴承，所述轴的一部分和所述紧固轴承位于所述轴承体内；所述润滑油循环供油系统设置在所述轴的下端，并且，所述润滑油循环供油系统利用所述动力机的动力并通过输油管路为所述紧固轴承提供润滑油。
[0005]进一步地，所述润滑油循环供油系统包括轴承套、轴承、下端轴承压盖；其中，所述轴承套的上部通过第一密封结构套设在所述轴上，所述轴承套的下部与所述轴之间设有所述轴承，所述轴承套的外表面固定连接至所述轴承体的内壁；所述下端轴承压盖位于所述轴承套的下方且固定连接至所述轴承套，所述下端轴承压盖通过第二密封结构套设在所述轴上；所述轴承体、所述轴承套和所述下端轴承压盖共同构成用于容纳润滑油的空腔，所述输油管路的下端穿过所述下端轴承压盖并与所述第二密封结构形成的密封内腔连通。
[0006]进一步地，所述输油管路上设置有润滑透平机，所述润滑透平机包括换热器、Y型过滤器、阀门、压力变送器、温度表、油位传感器和温度传感器。
[0007]进一步地，所述第一密封结构包括迷宫内套和迷宫外套，所述迷宫外套套设在所述迷宫内套的外表面上。
[0008]进一步地，所述轴包括上轴和下轴，所述上轴的上端通过第一联轴器与所述动力机的输出端连接，所述上轴的下端通过第二联轴器与所述下轴的上端连接，所述下轴的下端的末端设置叶轮。
[0009]进一步地，所述紧固轴承包括一级紧固轴承、二级紧固轴承和三级紧固轴承，所述一级紧固轴承套设在所述上轴的上端的轴径，所述二级紧固轴承套设在所述上轴的下端的轴径，所述三级紧固轴承套设在所述下轴的上端的轴径。
[0010]进一步地，所述轴承体包括上轴承体和下轴承体，所述上轴的一部分位于所述上轴承体内，所述下轴的一部分位于所述下轴承体内；所述第一联轴器的外部设有第一外套，所述第二联轴器的外部设有第二外套；所述第一外套的上端通过第一法兰连接至所述动力机的底座，所述第一外套的下端通过第二法兰连接至所述上轴承体的上端，所述上轴承体的下端通过第三法兰连接至所述第二外套的上端，所述第二外套的下端通过第四法兰连接至所述下轴承体的上端，所述下轴承体的下端通过第五法兰连接至泵壳体。
[0011]进一步地，所述一级紧固轴承位于所述第一联轴器的下方，所述一级紧固轴承包括上端轴承压盖和角接触球轴承，所述上端轴承压盖套设在所述上轴的上端并固定连接至所述第二法兰，所述角接触球轴承位于所述上端轴承压盖的下方并套设在所述上轴的上端，所述输油管路的上端穿过所述上端轴承压盖，并向所述角接触轴承和所述上轴之间输送润滑油，从而使得润滑油沿着所述上轴向下流动，且进入所述上轴承体内。
[0012]进一步地，所述二级紧固轴承位于所述第二联轴器的上方，所述二级紧固轴承包括第一圆柱滚子轴承和第一下端轴承压盖，所述第一圆柱滚子轴承套设于所述上轴的下端，所述第一下端轴承压盖位于所述第一圆柱滚子轴承的下方且固定连接至所述第三法兰，所述第一下端轴承压盖与所述上轴的下端之间设置有J型无骨架橡胶油封。
[0013]进一步地，所述三级紧固轴承位于所述第二联轴器的下方，所述三级紧固轴承包括第一上端轴承压盖和第一角接触球轴承，所述第一上端轴承压盖套设于所述下轴的上端且固定连接至所述第四法兰，所述第一角接触球轴承套设于所述下轴的上端且位于所述第一上端轴承压盖的下方。
[0014]根据本发明的技术方案，由于采用了泵自身的动力机提供动力，为支撑轴的紧固轴承循环提供润滑油，无需采用多次供给润滑油的方式或单独提供原动机实现循环供油的方式，结构简单，大大节省了人力成本和经济成本。
【附图说明】
[0015]说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本发明实施例的带有润滑油循环供油系统的泵的结构示意图；
[0017]图2是图1所示圆圈部分的放大图；
[0018]图3是本发明实施例的防雨罩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种带有润滑油循环供油系统的泵，所述泵包括动力机、轴、用于支撑所述轴的紧固轴承，所述动力机的输出端连接至所述轴的上端，所述泵还包括轴承体，所述轴承体为上下两端开口的圆筒状；所述轴的轴径上套有所述紧固轴承，所述轴的一部分和所述紧固轴承位于所述轴承体内；所述润滑油循环供油系统设置在所述轴的下端，并且，所述润滑油循环供油系统利用所述动力机的动力并通过输油管路为所述紧固轴承提供润滑油。
[0021]根据本发明的技术方案，由于采用了泵自身的动力机提供动力，为支撑轴的紧固轴承循环提供润滑油，无需采用多次供给润滑油的方式或单独提供原动机实现循环供油的方式，结构简单，大大节省了人力成本和经济成本。
[0022]图1是本发明实施例的带有润滑油循环供油系统的泵的结构示意图。如图1所示，在本发明的该实施例中，所述泵具有泵体1，所述泵包括动力机36、上轴28、下轴13和紧固轴承。其中，动力机36优选为电机。上轴28和下轴13相互连接，共同构成一根轴。当然，也可以直接采用完整的一根轴。所述动力机的输出端连接至所述轴的上端，所述轴的下端的末端套设有叶轮4。紧固轴承用于支撑所述轴，其可以包括一个或多个紧固轴承。
[0023]所述泵还包括轴承体，所述轴承体为上下两端开口的圆筒状。轴承体可以包括上轴承体27和下轴承体14两部分，也可以一体形成。所述轴的轴径上套有所述紧固轴承，所述轴的一部分和所述紧固轴承位于所述轴承体内。
[0024]所述泵还包括润滑油循环供油系统，所述润滑油循环供油系统设置在所述轴的下端，并且，所述润滑油循环供油系统设置为利用动力机36的