用于水刀切割机的高压水发生系统的制作方法

文档序号:8843877阅读:445来源:国知局
用于水刀切割机的高压水发生系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水刀切割机的高压水发生系统。
【背景技术】
[0002]水刀切割机主要由切割装置和高压水发生系统组成,高压水发生系统用于向切割装置的供应高压水,它将水流的压力提升到足够高(200MPa以上),使水流具有极大的动能,可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等,在高速水流中混合一定比例的磨料,则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等,射流切割机构由切割装置的横、纵向移动机构带动下,按设定的轨迹以适当的速度移动,实现任意图形的平面切割加工。现有的高压水发生系统主要由液压系统、增压器和蓄能器组成,其中,液压系统主要包括油箱、油泵电机和油泵,液压系统通过换向阀向增压器提供液压能,增压器主要由油缸和抽液缸组成,油缸的活塞杆可在抽液缸中伸缩运动,抽液缸分别通过单向阀与供水系统和蓄能器连接,从而实现水的抽取和加压。
[0003]液压系统的压力、容积和机械损失构成总的能量损失,这些能量损失都将转化为热量,使系统油温升高。油温的变化将直接影响液压元件的寿命;油温升高将使油液氧化,加速油液的变质,油温过高还严重影响液压油的稳定性,进而影响液压系统的寿命和传动效率;而目前的高压水发生系统并没有很合理的散热机构,能够很好的消除上述热量,影响液压系统的使用寿命。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、散热效果好、使用寿命长的用于水刀切割机的高压水发生系统。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0006]用于水刀切割机的高压水发生系统,包括机架,其特征在于:还包括分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器和控制装置,所述油泵由所述油泵电机驱动,其输入口与所述油箱连接,输出口经过换向阀与所述增压器连接;所述增压器的输入口经过单向阀与水源连接,输出口经过单向阀与所述蓄能器连接,所述换向阀的回油口与所述油箱连接;所述机架上设置有作用于所述油箱的散热风机,所述控制装置分别与所述油泵电机、散热风机和换向阀连接,所述油泵电机的主轴上设置有位于后端的散热叶片,所述散热风机与所述油泵电机的后端相对设置,从而与所述散热叶片配合形成加强气流。
[0007]进一步的,所述散热风机与所述油泵电机同轴布置。
[0008]进一步的,所述油泵电机设置在所述油箱的下方。
[0009]进一步的,所述油箱中设置有用于吸附金属杂质的磁体。
[0010]进一步的,所述机架上设置水过滤器,所述水源经过水过滤器后进入所述增压器,水过滤器上设置有与所述控制装置连接的压力传感器。
[0011]进一步的,所述换向阀的回油口与所述油箱之间设置有回油过滤器。
[0012]进一步的,所述油箱上设置有与所述控制装置连接的温度传感器。
[0013]本实用新型具有如下有益效果:
[0014]散热风机可产生作用于油箱的第一散热气流,该散热气流与油泵电机的散热叶片产生的第二散热气流同向设置,从而形成加强气流不仅提高油箱的散热效果,也提高油泵电机的散热效果。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型油路和水路的连接结构图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2所示,用于水刀切割机的高压水发生系统,包括机架1、油箱2、油泵电机3、油泵4、增压器5、蓄能器6和控制装置。机架I为金属框架结构,油箱2为设置在机架I顶部的矩形箱体,油泵电机3设置在油箱2的下方,油泵4设置在油泵电机3的输出端,油泵4上设置有油路集成块41,油路集成块41上安装有第一单向阀42、溢流阀44和换向阀45,油泵4的输入口通过管道43与油箱2连接,输出口依次经过第一单向阀42、溢流阀44和换向阀45与增压器5连接;增压器5的输入口通过管道92与水源9连接,输出口通过管道94与蓄能器6连接,管道92、94分别设置有用于防止回流的第二单向阀95和第三单向阀96,蓄能器6与切割装置连接向其供应高压水,换向阀45的回油口与油箱2连接,换向阀45的回油口与油箱2之间设置有回油过滤器46,油箱2上设置有与控制装置连接的温度传感器22,油箱2中设置有用于吸附金属杂质的磁体21 ;机架I上设置水过滤器91,水源经过水过滤器91后进入增压器5,水过滤器91上设置有与控制装置连接的压力传感器93,增压器5主要由油缸和抽液缸组成。
[0019]控制装置设置在机架I左侧的电控箱7中,机架I上设置有作用于油箱2的散热风机8,控制装置分别与油泵电机3、散热风机8和换向阀45连接,油泵电机3的主轴上设置有位于后端的散热叶片31,散热风机8与油泵电机3的后端相对同轴设置,从而与散热叶片31配合形成加强气流。
[0020]具体工作方式为:启动油泵电机3使油泵4工作,将油箱2中的液压油输送到增压器5中,通过换向阀45的变换使增压器5的油缸动作,使抽液缸吸取水源9中的水并输送到蓄能器6中,从而不断增加蓄能器6中的水压使之达到切割要求的压力,当达到压力后向切割装置输送高压水,当油箱2上的温度传感器22检测到液压油温度过高时,则启动散热风机8使之与油泵电机3的散热叶片31配合形成加强气流,及时消除油箱2热量。
[0021]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.用于水刀切割机的高压水发生系统,包括机架,其特征在于:还包括分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器和控制装置,所述油泵由所述油泵电机驱动,其输入口与所述油箱连接,输出口经过换向阀与所述增压器连接;所述增压器的输入口经过单向阀与水源连接,输出口经过单向阀与所述蓄能器连接,所述换向阀的回油口与所述油箱连接;所述机架上设置有作用于所述油箱的散热风机,所述控制装置分别与所述油泵电机、散热风机和换向阀连接,所述油泵电机的主轴上设置有位于后端的散热叶片,所述散热风机与所述油泵电机的后端相对设置,从而与所述散热叶片配合形成加强气流。
2.根据权利要求1所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述散热风机与所述油泵电机同轴布置。
3.根据权利要求1或2所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述油泵电机设置在所述油箱的下方。
4.根据权利要求1或2所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述油箱中设置有用于吸附金属杂质的磁体。
5.根据权利要求1或2所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述机架上设置水过滤器,所述水源经过水过滤器后进入所述增压器,水过滤器上设置有与所述控制装置连接的压力传感器。
6.根据权利要求1或2所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述换向阀的回油口与所述油箱之间设置有回油过滤器。
7.根据权利要求1或2所述的用于水刀切割机的高压水发生系统,其特征在于:所述油箱上设置有与所述控制装置连接的温度传感器。
【专利摘要】用于水刀切割机的高压水发生系统,包括机架、分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器和控制装置,所述油泵由所述油泵电机驱动,其输入口与所述油箱连接,输出口经过换向阀与所述增压器连接;所述增压器的输入口经过单向阀与水源连接,输出口经过单向阀与所述蓄能器连接,所述换向阀的回油口与所述油箱连接;所述机架上设置有作用于所述油箱的散热风机,所述控制装置分别与所述油泵电机、散热风机和换向阀连接,所述油泵电机的主轴上设置有位于后端的散热叶片,所述散热风机与所述油泵电机的后端相对设置,从而与所述散热叶片配合形成加强气流。
【IPC分类】F04B53-08, B26F3-00
【公开号】CN204553195
【申请号】CN201520127520
【发明人】蔡尚碟
【申请人】南安市正能机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月5日
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