一种双向叶轮高压风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机设备装置领域，尤其涉及一种双向叶轮高压风机。
【背景技术】
[0002]风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
[0003]从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类风机各有不同要求。对透平鼓风机和压缩机及大型通风机，用户主要追求的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构简单，针对性强安装有双向叶片，风力强的双向叶轮高压风机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双向叶轮高压风机，其特征在于:包括过滤网、出气口 A、检测口、壳体A、工作头、叶片、传动链、液压阀、管道、沉积室、集尘袋、挡风板、链轮A、电机、集尘口、壳体B、链轮B、机轴、出气口 B、紧固螺栓、进气口和进气管，所述工作头固定在所述机轴上，所述机轴上固定有所述链轮B，所述传动链连接所述链轮A和所述链轮B，所述链轮A固定在所述电机上，所述壳体A和所述壳体B通过所述紧固螺栓连接，所述壳体A和所述壳体B上固定有所述检测口，所述出气口 A固定在所述壳体A，所述出气口 B固定在所述壳体B上，所述壳体A和所述壳体B的下端固定有所述集尘口，所述集尘口连接所述管道，所述管道上固定有所述液压阀，所述管道的下端固定有所述沉积室，所述沉积室内固定有所述集尘袋、挡风板，所述壳体A上固定有所述进气口，所述进气口连接所述进气管。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述壳体A和所述壳体B固定有所述过滤网。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述机轴的两端分别固定有所述叶片。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述挡风板呈Z字型排布。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种双向叶轮高压风机具有以下有益效果:
[0010](I)本实用新型设计过滤网可以过滤粉尘，减少对环境的污染，安全性高。
[0011](2)本实用新型设计挡风板呈Z字型排布可以给在空气中漂浮的粉尘充分的接触面积，达到沉淀效果。
[0012](3)本实用新型设计的双向叶片可以增强风力，节省空间，增大风机的使用效果。
[0013](4)本实用新型设计的壳体采用紧固螺栓连接，安装拆卸方便易检修。
[0014](5)本实用新型设计的检测口可以检测设备运行状态，检修时方便操作简单。
[0015](6)本实用新型设计的沉积室可以沉积粉尘，减少污染，保护人身安全。
[0016](7)本实用新型设计的集尘袋可以集中处理粉尘，收集后集中处理，处理运输简单。
[0017](8)本实用新型性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0020]I一过滤网，2—出气口 A，3—检测口，4一壳体A，5—工作头，6—叶片，7—传动链，8—液压阀，9一管道，10—沉积室，11 一集尘袋，12—挡风板，13—链轮A，14一电机，15—集尘口，16—壳体B，17—链轮B，18—机轴，19一出气口 B，20—紧固螺栓，21—进气口，22—进气管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0023]该双向叶轮高压风机，包括过滤网1、出气口 A2、检测口 3、壳体A4、工作头5、叶片6、传动链7、液压阀8、管道9、沉积室10、集尘袋11、挡风板12、链轮A13、电机14、集尘口15、壳体B16、链轮B17、机轴18、出气口 B19、紧固螺栓20、进气口 21和进气管22，工作头5固定在机轴18上，机轴18上固定有链轮B17，传动链7连接链轮Al3和链轮B17，链轮Al3固定在电机14上，壳体A4和壳体B16通过紧固螺栓20连接，壳体A4和壳体B16上固定有检测口 3，出气口 A2固定在壳体A4，出气口 B19固定在壳体B16上，壳体A4和壳体B16的下端固定有集尘口 15，集尘口 15连接管道9，管道9上固定有液压阀8，管道9的下端固定有沉积室10，沉积室10内固定有集尘袋11、挡风板12，壳体A4上固定有进气口 21，进气口21连接进气管22。
[0024]通过采用上述技术方案，该双向叶轮高压风机，包括:过滤网1、出气口 A2、检测口
3、壳体A4、工作头5、叶片6、传动链7、液压阀8、管道9、沉积室10、集尘袋11、挡风板12、链轮A13、电机14、集尘口 15、壳体B16、链轮B17、机轴18、出气口 B19、紧固螺栓20、进气口21和进气管22，工作头5固定在机轴18上，机轴18上固定有链轮B17，机轴18的两端分别固定有叶片6，可以增强风力，节省空间，增大风机的使用效果，传动链7连接链轮A13和链轮B17，链轮Al3固定在电机14上，壳体A4和壳体B16通过紧固螺栓20连接，安装拆卸方便易检修，壳体M和壳体B16上固定有检测口 3，检测口 3固定在壳体A4和壳体B16上，可以检测设备运行状态，检修时方便操作简单，出气口 A2固定在壳体A4，壳体A4和壳体B16固定有过滤网1，可以过滤粉尘，减少对环境的污染，安全性高，出气口 B19固定在壳体B16上，壳体A4和壳体B16的下端固定有集尘口 15，集尘口 15连接管道9，管道9上固定有液压阀8，管道9的下端固定有沉积室10，沉积室10的下端固定有集尘袋11，可以集中处理粉尘，收集后集中处理，处理运输简单，沉积室10内固定有集尘袋11、挡风板12，壳体A4上固定有进气口 21，挡风板12呈Z字型排布，可以给在空气中漂浮的粉尘充分的接触面积，达到沉淀效果，进气口 21连接进气管22。
[0025]本实用新型进一步设置为:壳体A4和壳体B16固定有过滤网I。
[0026]通过采用上述技术方案，壳体A4和壳体B16固定有过滤网1，可以过滤粉尘，减少对环境的污染，安全性高。
[0027]本实用新型进一步设置为:机轴18的两端分别固定有叶片6。
[0028]通过采用上述技术方案，机轴18的两端分别固定有叶片6，可以增强风力，节省空间，增大风机的使用效果。
[0029]本实用新型进一步设置为:挡风板12呈Z字型排布。
[0030]通过采用上述技术方案，挡风板12呈Z字型排布，可以给在空气中漂浮的粉尘充分的接触面积，达到沉淀效果。
[0031]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种双向叶轮高压风机，其特征在于:包括过滤网(I)、出气口 A(2)、检测口(3)、壳体A(4)、工作头(5)、叶片(6)、传动链(7)、液压阀⑶、管道(9)、沉积室(10)、集尘袋(11)、挡风板(12)、链轮A (13)、电机(14)、集尘口(15)、壳体B (16)、链轮B (17)、机轴(18)、出气口 B (19)、紧固螺栓(20)、进气口(21)和进气管(22)，所述工作头(5)固定在所述机轴(18)上，所述机轴(18)上固定有所述链轮B (17)，所述传动链(7)连接所述链轮A(13)和所述链轮B(17)，所述链轮A(13)固定在所述电机(14)上，所述壳体A(4)和所述壳体B(16)通过所述紧固螺栓(20)连接，所述壳体A (4)和所述壳体B (16)上固定有所述检测口(3)，所述出气口 A (2)固定在所述壳体A (4)，所述出气口 B (19)固定在所述壳体B (16)上，所述壳体A (4)和所述壳体B (16)的下端固定有所述集尘口(15)，所述集尘口(15)连接所述管道(9)，所述管道(9)上固定有所述液压阀(8)，所述管道(9)的下端固定有所述沉积室(10)，所述沉积室(10)内固定有所述集尘袋(11)、挡风板(12)，所述壳体A(4)上固定有所述进气口(21)，所述进气口(21)连接所述进气管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种双向叶轮高压风机，其特征在于:所述壳体A(4)和所述壳体B (16)固定有所述过滤网(I)。
3.根据权利要求1所述的一种双向叶轮高压风机，其特征在于:所述机轴(18)的两端分别固定有所述叶片(6)。
4.根据权利要求1所述的一种双向叶轮高压风机，其特征在于:所述挡风板(12)呈Z字型排布。
【专利摘要】本实用新型属于风机设备领域，尤其涉及一种双向叶轮高压风机，其特征在于：所述工作头固定在所述机轴上，所述机轴上固定有所述链轮B，所述传动链连接所述链轮A和所述链轮B，所述链轮A固定在所述电机上，所述壳体A和所述壳体B通过所述紧固螺栓连接，所述壳体A和所述壳体B上固定有所述检测口，所述出气口A固定在所述壳体A，所述出气口B固定在所述壳体B上，所述壳体A和所述壳体B的下端固定有所述集尘口，所述集尘口连接所述管道，所述管道上固定有所述液压阀，所述管道的下端固定有所述沉积室，所述沉积室内固定有所述集尘袋、挡风板，所述壳体A上固定有所述进气口，所述进气口连接所述进气管。
【IPC分类】F04D29-26, F04D29-40, F04D29-70, F04D25-08
【公开号】CN204553268
【申请号】CN201520098215
【发明人】唐钦
【申请人】新昌县大市聚镇众力风机厂
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月11日