抽真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽真空装置，特别是一种防止流体倒流的抽真空装置。
【背景技术】
[0002]真空抽取装置在化工行业、高分子加工行业中有着广泛的运用，目前的抽真空装置主要是利用真空电机直接抽取指定的密闭空间，或采用一定的过滤装置来滤走杂质，从而使产品的真空度达到工业生产或试验要求的标准。在热塑性塑料加工中使用抽真空装置，抽真空装置用于将加工过程中的废气抽出，在抽废气的过程中，废气中的蒸汽会凝结成积液。在抽废气的过程中，如果抽真空装置由于异常运行，发生故障，容易引起废气回流，废气回流会引起过滤液倒流到设备中，损坏设备。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够防止过滤液倒流的抽真空装置。
[0004]一种抽真空装置，包括用于与废气口连通的集液盒、导管、用于储存液体的水箱、排气管及电磁阀，所述导管的一端与所述集液盒连通，另一端浸入所述液体内，所述排气管的一端用于与真空泵连通，另一端与所述水箱密封连接，所述电磁阀设于所述排气管上，所述电磁阀与所述排气管导通。
[0005]在其中一个实施例中，所述集液盒的底壁开设有进气口，所述进气口用于与所述废气口连通，废气从所述进气口进入所述集液盒，所述集液盒的底壁设有环形的凸起，所述凸起环绕所述进气口的周缘且朝向所述集液盒的内部设置，所述凸起与所述集液盒的侧壁之间存在间隙。
[0006]在其中一个实施例中，所述凸起的外侧壁设有斜面，所述斜面与所述底壁的夹角为锐角。
[0007]在其中一个实施例中，所述集液盒为圆柱形，所述斜面为圆锥面。
[0008]在其中一个实施例中，所述导管包括相互导通的直管及排液管，所述直管的一端浸入所述液体内，所述排液管与所述直管倾斜设置，所述排液管的一端与所述集液盒连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述集液盒的侧壁靠近所述底壁的一端开设有出气口，所述排液管靠近所述集液盒的一端与所述出气口连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述直管的远离所述水箱的一端设有管塞，所述管塞与所述直管密封连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，还包括压力表，所述压力表设于所述导管上。
[0012]废气从废气口排出经过集液盒，通过集液盒进入导管。废气进入水箱的液体内，经液体冷却、过滤从水箱排出，废气进入排气管，最终废气通过真空泵排出。在使用上述抽真空装置的过程中，如果发生意外故障，电磁阀关闭，从而禁止废气回流到水箱内，水箱内的液体不会被压入到集液盒里，避免液体从集液盒进入到生产设备内损坏设备。
【附图说明】
[0013]图1为本实施方式的抽真空装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]请参阅图1，本实施方式的抽真空装置100包括用于与废气口连通的集液盒110、导管120、用于储存液体的水箱130、排气管140、电磁阀150及真空泵10。导管120的一端与集液盒110连通，另一端浸入水箱130的液体内。排气管140的一端用于与真空泵10连通，另一端与水箱130密封连接。电磁阀150设于排气管140上，电磁阀150与排气管140导通。
[0018]废气从废气口(图未示)排出经过集液盒110，通过集液盒110进入导管120。废气进入水箱130的液体内，经液体冷却、过滤从水箱130排出，废气进入排气管140，最终废气通过真空泵排出。在使用上述抽真空装置的过程中，如果发生意外故障，电磁阀150关闭，禁止废气回流到水箱130内，水箱130内的液体被压入到集液盒110里，并防止液体从集液盒110进入到生产设备内，损坏设备。在热塑性塑料加工领域，水箱130内的液体进入到生产设备内，还能够影响热塑性塑料的产品质量。
[0019]在其他实施方式中，真空泵10为水环式真空泵。电磁阀150还可以防止水环式真空泵内的液体回流到排气管140内，并进入水箱130内。
[0020]集液盒110的底壁开设有进气口 111，进气口 111用于与废气口连通。废气从进气口 111进入集液盒110。集液盒110的底壁设有环形的凸起113。凸起113环绕进气口 111的周缘且朝向集液盒I1的内部设置。凸起113与集液盒110的侧壁之间存在间隙115。废气内的蒸汽等冷却形成小水滴，汇集在集液盒110的底部形成积液。间隙115用于收容积液。由于凸起113的阻挡，积液不会从进气口 111进入到设备中去，保证设备的安全使用。
[0021]凸起113的外侧壁设有斜面117，斜面117与底壁的夹角为锐角。即当蒸汽在集液盒I1的顶壁或侧壁冷却成小水滴的时候，水滴沿侧壁滑落进入间隙115内。并且顶壁的小水滴凝结从顶壁落入斜面117上，并沿斜面117滑落进入间隙115内。
[0022]具体在本实施方式中，集液盒110为圆柱形。斜面117为圆锥面。
[0023]集液盒110的侧壁靠近底壁的一端开设有出气口 119。废气从出气口 119排出。
[0024]导管120包括相互导通的直管121及排液管122。直管121的一端浸入液体内。排液管122与直管121倾斜设置。排液管122的一端与集液盒110连通。排液管122靠近集液盒110的一端与出气口 119连通。由于排液管122倾斜设置，则积液可以从出气口 119流入排液管122内，积液经排液管122进入直管121，再由直管121进入水箱130内，达到排出积液的目的。
[0025]可以理解，在其他实施方式中，导管120为一体式弯管。
[0026]直管121的远离水箱130的一端设有管塞123。管塞123与直管121密封连接。可以打开管塞123，对直管121进行清洗。方便直管121积垢之后的清理工作。
[0027]本实施方式的抽真空装置还包括压力表160。压力表160设于导管120上。根据压力表160调节导管120内的气压。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种抽真空装置，其特征在于，包括用于与废气口连通的集液盒、导管、用于储存液体的水箱、排气管及电磁阀，所述导管的一端与所述集液盒连通，另一端浸入所述液体内，所述排气管的一端用于与真空泵连通，另一端与所述水箱密封连接，所述电磁阀设于所述排气管上，所述电磁阀与所述排气管导通。
2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述集液盒的底壁开设有进气口，所述进气口用于与所述废气口连通，废气从所述进气口进入所述集液盒，所述集液盒的底壁设有环形的凸起，所述凸起环绕所述进气口的周缘且朝向所述集液盒的内部设置，所述凸起与所述集液盒的侧壁之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述凸起的外侧壁设有斜面，所述斜面与所述底壁的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的抽真空装置，其特征在于，所述集液盒为圆柱形，所述斜面为圆锥面。
5.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述导管包括相互导通的直管及排液管，所述直管的一端浸入所述液体内，所述排液管与所述直管倾斜设置，所述排液管的一端与所述集液盒连通。
6.根据权利要求5所述的抽真空装置，其特征在于，所述集液盒的侧壁靠近所述集液盒的底壁的一端开设有出气口，所述排液管靠近所述集液盒的一端与所述出气口连通。
7.根据权利要求5所述的抽真空装置，其特征在于，所述直管的远离所述水箱的一端设有管塞，所述管塞与所述直管密封连接。
8.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，还包括压力表，所述压力表设于所述导管上。
【专利摘要】本实用新型提供一种抽真空装置。抽真空装置包括用于与废气口连通的集液盒、导管、用于储存液体的水箱、排气管及电磁阀，导管的一端与集液盒连通，另一端浸入液体内，排气管的一端用于与真空泵连通，另一端与水箱密封连接，电磁阀设于排气管上，电磁阀与排气管导通。废气从废气口排出经过集液盒，通过集液盒进入导管。废气进入水箱的液体内，经液体冷却、过滤从水箱排出，废气进入排气管，最终废气通过真空泵排出。在使用上述抽真空装置的过程中，如果发生意外故障，电磁阀关闭，从而禁止废气回流到水箱内，水箱内的液体不会被压入到集液盒里，避免液体从集液盒进入到生产设备内损坏设备。
【IPC分类】F04B39-00, F04B37-14
【公开号】CN204591629
【申请号】CN201420831182
【发明人】向玄玲, 曾东华, 黄坚国, 李金香, 韩艳梅, 安胜高, 郭浩, 潘朝, 江细红, 邓新松
【申请人】深圳市科罗威材料科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月23日