一种旋转隔膜泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转隔膜泵，适用于饮料机等食品设备。
【背景技术】
[0002]隔膜泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。此隔膜泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
[0003]现有技术中，有关隔膜泵的结构有很多，相关专利也数不胜数，但是，普遍存在结构复杂，泵体易堵塞，工作不顺畅等缺陷，应用在饮料机等食品设备上，造成产品稳定性差，加工生产率低下。基此，本发明人专门研发出一种旋转隔膜泵，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种旋转隔膜泵，结构简单，工作稳定、更顺畅。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种旋转隔膜泵，包括上盖、阀座、水囊座、底座、水囊、曲杆、主动轮、驱动轴、从动轮及电机；电机安装在底座中，主动轮安装在电机的转轴上；从动轮与主动轮啮合且安装在底座中，从动轮上设置偏心孔；驱动轴的一端固定在偏心孔中，驱动轴的另一端与曲杆的下端固定连接；曲杆的上端由中心向外福射形成二个以上支杆；水囊座安装在底座上，水囊座上对应曲杆的支杆形成二个以上安装孔，各安装孔中密闭安装水囊，水囊底部安装在曲杆的支杆上；阀座密闭安装在水囊座上，上盖密闭安装在阀座上，阀座和上盖之间对应水囊形成中心出水通道和外圈进水通道；阀座在外圈进水通道中对应水囊开设进水孔和伞形阀安装孔，伞形阀具有伞棒和翻伞面，伞棒插置在伞形阀安装孔中，翻伞面位于阀座朝水囊的一侧并盖在进水孔上，且翻伞面向水囊内翻使翻伞面朝阀座的一侧拱起；阀座在中心出水通道中对应水囊开设出水孔和膜片组安装中心孔，膜片组具有中心柱和由中心向外辐射的二个以上膜片，中心柱插置在膜片组安装中心孔，膜片位于阀座朝上盖的一侧并盖在出水孔上；上盖在外圈进水通道中形成进水接口，上盖在中心出水通道中形成出水接口。
[0007]所述阀座在伞形阀安装孔周缘开设若干进水孔。
[0008]所述阀座在中心出水通道中相邻的出水孔之间还设有定位孔，膜片组还由中心向外辐射形成定位条，定位条位于相邻的膜片之间，定位条的外端形成定位粒，借助定位粒塞入定位孔使膜片组装定位。
[0009]所述膜片组的膜片为圆形片，膜片与中心柱连接处形成缩颈段。
[0010]所述上盖对应阀座的出水孔和膜片组的膜片形成压点。
[0011]所述水囊具有顶部安装面、中部囊体和底部安装柱，顶部安装面安装在水囊座的安装孔中，底部安装柱安装在曲杆的支杆上，中部囊体的外壁呈上段向外凸而下段向内凹的形态，且中部囊体的上段形成空心囊腔，中部囊体的下段形成挤压实体。
[0012]所述上盖、阀座、水囊座和底座的侧壁上开设卡簧槽，卡簧槽中安装卡簧，卡簧的上端压在上盖上，卡簧的下端抵压在底座上，使上盖、阀座、水囊座和底座固定在一起。
[0013]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0014]一、由伞形阀代替传统单向进水阀，翻伞面有利于液体进入水囊中，即使颗粒也可以顺应翻伞面拱起的一侧顺利通过伞形阀，避免堵塞，具有自洁功效，工作稳定，进液更顺畅；
[0015]二、由膜片组代替传统单向出水阀，将二个以上单向出水阀集成一体，构件少，在工作稳定、出液顺畅的前提下，结构更简单，方便组装；
[0016]三、水囊的中部囊体特别设计外壁呈上段向外凸而下段向内凹的形态，上段形成空心囊腔，下段形成挤压实体，不仅不变形，而且出水量更稳定。
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的立体外观图；
[0019]图2是本实用新型的侧视图；
[0020]图3是本实用新型的俯视图；
[0021]图4是图2的A-A剖面图；
[0022]图5是图4的B-B剖面图；
[0023]图6是本实用新型阀座的结构示意图；
[0024]图7是本实用新型上盖的结构示意图；
[0025]图8是本实用新型膜片组的结构示意图；
[0026]图9是本实用新型伞形阀的结构示意图。
[0027]标号说明
[0028]上盖1，进水接口 11，出水接口 12，压点13，阀座2，外圈进水通道21，进水孔211，伞形阀安装孔212，中心出水通道22，出水孔221，膜片组安装中心孔222，定位孔223，水囊座3，安装孔31，底座4，水囊5，顶部安装面51，中部囊体52，空心囊腔521，挤压实体522，底部安装柱53，曲杆6，支杆61，电机7，主动轮71，从动轮72，驱动轴73，伞形阀8，伞棒81，翻伞面82，膜片组9，中心柱91，膜片92，定位条93，定位粒94，缩颈段95，卡簧10。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图8所示，是本实用新型揭示的一种旋转隔膜泵，包括上盖1、阀座2、水囊座3、底座4、水囊5、曲杆6、电机7、主动轮71、从动轮72及驱动轴73。
[0030]电机7安装在底座4中。主动轮71安装在电机7的转轴上。起减速作用的从动轮72与主动轮71啮合且安装在底座4中，从动轮72上设置偏心孔。
[0031]驱动轴73的一端固定在从动轮72的偏心孔中，驱动轴73的另一端与曲杆6的下端固定连接；曲杆6的上端由中心向外辐射形成二个以上支杆61。所谓“二个以上”可以是二个、三个或者更多个，以下所述“二个以上”与此相同，此实施例具体都采用三个，不再赘述。
[0032]水囊座3安装在底座4上，水囊座3上对应曲杆6的支杆61形成二个以上安装孔31，各安装孔31中密闭安装水囊5，水囊5底部安装在曲杆6的支杆61上。为了防止变形，使出水量更稳定，水囊5具有顶部安装面51、中部囊体52和底部安装柱53，顶部安装面51安装在水囊座3的安装孔31中，底部安装柱53安装在曲杆6的支杆61上，中部囊体52的外壁呈上段向外凸而下段向内凹的形态，且中部囊体52的上段形成空心囊腔521，中部囊体52的下段形成挤压实体522。
[0033]阀座2密闭安装在水囊座3上，上盖I密闭安